一種匣缽的轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及容器清潔的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種匣缽的轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]窯爐內(nèi)通過匣缽輸送產(chǎn)品，當產(chǎn)品制作完成后取出產(chǎn)品，匣缽內(nèi)還會殘留部分粉末狀結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)是在輸送輥上設置止擋結(jié)構(gòu)、將匣缽停止在某個固定位置，然后由專人將匣缽內(nèi)的材料清理掉，然后工人使用人力輔助匣缽躍過止擋結(jié)構(gòu)，由于匣缽一般重量較大，人力搬運費時費力，工作效率低，且人力搬運過程中匣缽的水平向位置易發(fā)生改變、進而影響后續(xù)排放布置，耽誤工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種匣缽的轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，其使得匣缽快速躍過止擋機構(gòu)繼續(xù)在輸送輥上進行輸送、且確保匣缽的水平向位置，提高了工作效率。
[0004]一種匣缽的轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括輸送輥，所述輸送輥支承于支架，所述輸送輥上布置有順次輸送的匣缽結(jié)構(gòu)，所述匣缽結(jié)構(gòu)的上端面開口，其特征在于:所述輸送輥的匣缽清理位置處設置有上凸的止擋結(jié)構(gòu)，所述止擋結(jié)構(gòu)所對應的支架兩側(cè)分別布置有夾緊機構(gòu)，兩側(cè)的所述夾緊機構(gòu)的外側(cè)分別通過夾緊氣缸驅(qū)動，兩側(cè)的所述夾緊機構(gòu)之間留有空間，所述輸送輥位于所述止擋結(jié)構(gòu)的后端的支架上布置有水平氣缸，所述水平氣缸的活塞桿的活動方向平行于所述輸送輥的傳送方向，所述水平氣缸的活塞桿的前端緊固有垂直氣缸支架，所述垂直氣缸固裝于所述垂直氣缸支架，所述垂直氣缸的下部活塞桿緊固連接吸盤座，所述吸盤座的下方緊固連接真空吸盤，所述真空吸盤的下部端面可緊密蓋裝于所述匣缽結(jié)構(gòu)的上端面，所述真空吸盤的上端垂直管固裝于所述吸盤座，所述垂直管的上端貫穿所述吸盤座，所述垂直管的上端外接有真空發(fā)生器。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述水平氣缸的上端位置還設置有坦克鏈支架，所述坦克鏈支架上設置有水平布置的坦克鏈，所述坦克鏈沿著所述水平氣缸的活塞桿運動方向布置，所述垂直氣缸支架的上端設置有坦克鏈架，所述坦克鏈末端固定于坦克鏈架上，坦克鏈的內(nèi)部設置有管線，確保氣路、電路的正常運行。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，殘留有粉末廢料的匣缽沿著輸送輥運動至止擋結(jié)構(gòu)后停住，兩側(cè)的夾緊氣缸分別推動對應位置的夾緊機構(gòu)動作，調(diào)整匣缽結(jié)構(gòu)的水平位置，使得匣缽結(jié)構(gòu)對應于待吸附真空吸盤的正下方，待匣缽清理完成后，水平氣缸動作使得真空吸盤位于匣缽結(jié)構(gòu)的正上方，垂直氣缸動作，使得真空吸盤的下部端面緊密蓋裝于所述匣缽結(jié)構(gòu)的上端面，之后真空發(fā)生器動作，使得真空吸盤吸附住匣缽，然后垂直氣缸的活塞桿上升，進而帶動匣缽結(jié)構(gòu)上升，水平氣缸動作帶動匣缽結(jié)構(gòu)跨過止擋結(jié)構(gòu)，然后垂直氣缸的活塞桿下降，快要落到輸送輥時，真空發(fā)生器停止工作，使得清潔后的匣缽沿著輸送輥進入下一工位，其使得匣缽快速躍過止擋機構(gòu)繼續(xù)在輸送輥上進行輸送、且確保匣缽的水平向位置，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視圖示意圖
[0009]圖2為本實用新型的側(cè)視圖示意圖(去除轉(zhuǎn)運部件);
[0010]圖中序號所對應的名稱如下:
[0011]輸送輥1、支架2、匣缽結(jié)構(gòu)3、止擋結(jié)構(gòu)4、夾緊機構(gòu)5、夾緊氣缸6、水平氣缸7、活塞桿8、垂直氣缸支架9、垂直氣缸10、吸盤座11、真空吸盤12、垂直管13、氣動快速接頭14、真空發(fā)生器15、坦克鏈支架16、坦克鏈17、坦克鏈架18。
【具體實施方式】
[0012]一種匣缽的轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，見圖1、圖2:其包括輸送輥1，輸送輥I支承于支架2，輸送輥I上布置有順次輸送的匣缽結(jié)構(gòu)3，匣缽結(jié)構(gòu)3的上端面開口，輸送輥I的匣缽清理位置處設置有上凸的止擋結(jié)構(gòu)4，止擋結(jié)構(gòu)4所對應的支架兩側(cè)分別布置有夾緊機構(gòu)5，兩側(cè)的夾緊機構(gòu)5的外側(cè)分別通過夾緊氣缸6驅(qū)動，兩側(cè)的夾緊機構(gòu)5之間留有空間，輸送輥I位于止擋結(jié)構(gòu)4的后端的支架上布置有水平氣缸7，水平氣缸7的活塞桿8的活動方向平行于輸送輥I的傳送方向，水平氣缸7的活塞桿8的前端緊固有垂直氣缸支架9，垂直氣缸10固裝于垂直氣缸支架9，垂直氣缸10的下部活塞桿緊固連接吸盤座11，吸盤座11的下方緊固連接真空吸盤12，真空吸盤12的下部端面可緊密蓋裝于匣缽結(jié)構(gòu)3的上端面，真空吸盤12的上端垂直管13固裝于吸盤座11，垂直管13的上端貫穿吸盤座11，垂直管13的上端通過氣動快速接頭14外接真空發(fā)生器15。
[0013]水平氣缸7的上端位置還設置有坦克鏈支架16，坦克鏈支架16上設置有水平布置的坦克鏈17，坦克鏈17沿著水平氣缸7的活塞桿8運動方向布置，垂直氣缸支架9的上端設置有坦克鏈架18，坦克鏈17末端固定于坦克鏈架18上，坦克鏈17的內(nèi)部設置有管線，確保氣路、電路的正常運行。
[0014]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型創(chuàng)造的實施范圍。凡依本實用新型創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種匣缽的轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，其包括輸送輥，所述輸送輥支承于支架，所述輸送輥上布置有順次輸送的匣缽結(jié)構(gòu)，所述匣缽結(jié)構(gòu)的上端面開口，其特征在于:所述輸送輥的匣缽清理位置處設置有上凸的止擋結(jié)構(gòu)，所述止擋結(jié)構(gòu)所對應的支架兩側(cè)分別布置有夾緊機構(gòu)，兩側(cè)的所述夾緊機構(gòu)的外側(cè)分別通過夾緊氣缸驅(qū)動，兩側(cè)的所述夾緊機構(gòu)之間留有空間，所述輸送輥位于所述止擋結(jié)構(gòu)的后端的支架上布置有水平氣缸，所述水平氣缸的活塞桿的活動方向平行于所述輸送輥的傳送方向，所述水平氣缸的活塞桿的前端緊固有垂直氣缸支架，所述垂直氣缸固裝于所述垂直氣缸支架，所述垂直氣缸的下部活塞桿緊固連接吸盤座，所述吸盤座的下方緊固連接真空吸盤，所述真空吸盤的下部端面可緊密蓋裝于所述匣缽結(jié)構(gòu)的上端面，所述真空吸盤的上端垂直管固裝于所述吸盤座，所述垂直管的上端貫穿所述吸盤座，所述垂直管的上端外接有真空發(fā)生器。2.如權(quán)利要求1所述的一種匣缽的轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平氣缸的上端位置還設置有坦克鏈支架，所述坦克鏈支架上設置有水平布置的坦克鏈，所述坦克鏈沿著所述水平氣缸的活塞桿運動方向布置，所述垂直氣缸支架的上端設置有坦克鏈架，所述坦克鏈末端固定于坦克鏈架上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種匣缽的轉(zhuǎn)運結(jié)構(gòu),其使得匣缽快速躍過止擋機構(gòu)繼續(xù)在輸送輥上進行輸送、且確保匣缽的水平向位置。其包括輸送輥，輸送輥支承于支架，輸送輥上布置有順次輸送的匣缽結(jié)構(gòu)，匣缽結(jié)構(gòu)的上端面開口，輸送輥的匣缽清理位置處設置有上凸的止擋結(jié)構(gòu)，止擋結(jié)構(gòu)所對應的支架兩側(cè)分別布置有夾緊機構(gòu)，兩側(cè)的夾緊機構(gòu)的外側(cè)分別通過夾緊氣缸驅(qū)動，兩側(cè)的夾緊機構(gòu)之間留有空間，輸送輥位于止擋結(jié)構(gòu)的后端的支架上布置有水平氣缸，水平氣缸的活塞桿的活動方向平行于輸送輥的傳送方向，水平氣缸的活塞桿的前端緊固有垂直氣缸支架，垂直氣缸固裝于垂直氣缸支架，垂直氣缸的下部活塞桿緊固連接吸盤座，吸盤座的下方緊固連接真空吸盤。
【IPC分類】B65G47/88, B65G47/91
【公開號】CN204702198
【申請?zhí)枴緾N201520385315
【發(fā)明人】芮軍良, 孫岦
【申請人】蘇州匯科機電設備有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月5日