呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉料氣力輸送設(shè)備，特別是涉及一種可呼吸過濾式的料倉超壓防護(hù)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氣流輸送系統(tǒng)中位保護(hù)料倉的安全，一般采用安全釋放閥保護(hù)料倉安全。當(dāng)料倉內(nèi)壓力超過設(shè)備容限時(shí)，安全釋放閥啟動(dòng)。釋放料倉內(nèi)壓力或從料倉外部吸入空氣使倉內(nèi)壓力與外界壓力平衡。現(xiàn)有的普遍存在的安全釋放閥主要存在以下缺點(diǎn):1)開啟后料倉中貯存的粉體物料會(huì)釋放到外部空間，對環(huán)境造成污染和危害；2)由于安全釋放閥多采用機(jī)械裝置，在使用過程中難免遇到設(shè)備及零件老化，一旦出現(xiàn)裝置失靈，就會(huì)危及料倉的安全，甚至有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的安全釋放閥存在的問題，本發(fā)明人創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，以期解決現(xiàn)有的安全釋放閥存在的問題，實(shí)現(xiàn)防護(hù)料倉超壓的一種新型實(shí)用設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，能夠解決對環(huán)境造成污染和危害及零件老化、裝置失靈所帶來的風(fēng)險(xiǎn)等技術(shù)問題，從而更加適于實(shí)用。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，其包括:過濾袋(1)、防護(hù)骨架(2)、喉箍
(3)、入口連接管(4)、管道快速連接器(5);所述防護(hù)骨架(2)設(shè)于過濾袋(I)內(nèi)部，防護(hù)骨架(2)下端連接入口連接管(4)，入口連接管(4)下部連接管道快速連接器(5)，過濾袋(I)下端口與入口連接管⑷通過喉箍(3)連接。
[0006]本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，過濾袋(I)是圓臺(tái)形，防護(hù)骨架(2)整體是圓臺(tái)形。
[0008]前述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，防護(hù)骨架(2)頂部與過濾袋(I)頂部的距離為 30 ?100mm。
[0009]前述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，防護(hù)骨架(2)頂部與過濾袋(I)頂部的距離為 50mmo
[0010]前述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，過濾袋(I)的材料是PTFE覆膜。
[0011]前述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，防護(hù)骨架(2)的材料是不銹鋼鋼條。
[0012]前述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，防護(hù)骨架(2)的頂部、底部、中部的橫截面是由不銹鋼鋼條焊接而成圓形。
[0013]前述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，防護(hù)骨架(2)的鋼條與中心軸的夾角Θ為3。?10° 。
[0014]前述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，防護(hù)骨架(2)的鋼條與中心軸的夾角Θ為
5° ο
[0015]前述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，過濾袋(I)任意水平橫截面的周長是處于同一個(gè)水平位置的防護(hù)骨架(2)橫截面的周長的1.5?3.5倍。
[0016]前述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，過濾袋(I)任意水平橫截面的周長是處于同一個(gè)水平位置的防護(hù)骨架(2)橫截面的周長的2倍或3倍。
[0017]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本實(shí)用新型安全可靠，環(huán)保無害，結(jié)構(gòu)簡單，容易更換，維修方便，各組件易于拆卸和調(diào)節(jié)。
[0018]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器在橫截面B-B的仰視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器分別在排氣狀態(tài)E和吸氣狀態(tài)F的橫截面A-A的示意圖。
[0022]【主要元件符號(hào)說明】
[0023]1:過濾袋2:防護(hù)骨架
[0024]3:喉箍4:入口連接管
[0025]5:管道快速連接器C:料倉
[0026]E:排氣狀態(tài)F:吸氣狀態(tài)
[0027]d:(防護(hù)骨架頂部與過濾袋頂部的)距離
[0028]A-A:(防護(hù)骨架中部的)任意一個(gè)橫截面
[0029]B-B:(防護(hù)骨架的)中部焊接圓
【具體實(shí)施方式】
[0030]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0031]請參閱圖1，是本實(shí)用新型的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器主要包括:過濾袋1、防護(hù)骨架2、喉箍3、入口連接管4、管道快速連接器5。
[0032]防護(hù)骨架2，成圓臺(tái)形，圓臺(tái)頂直徑50_200mm，圓臺(tái)底直徑100_400mm，圓臺(tái)側(cè)面與設(shè)備中心軸線夾角為3° -10°，該夾角最佳為5°。防護(hù)骨架2設(shè)有按圓周等分的支撐桿，防護(hù)骨架2下部設(shè)有入口連接管4，該入口連接管4通過卡扣式管道快速連接器5與受保護(hù)的料倉C相連接。
[0033]過濾袋I采用致密但可透氣的聚四氟乙稀(PTFE)覆膜材料，成圓臺(tái)形，圓臺(tái)形過濾袋I通過喉箍3鎖定在圓臺(tái)形防護(hù)骨架2下部的入口連接管4上。圓臺(tái)形過濾袋I頂部與圓臺(tái)形防護(hù)骨架2頂部間距為30-100mm，該間距最佳為50mm。
[0034]除了以上通過喉箍3鎖定防護(hù)骨架2與入口連接管4以外，還可通過固定法蘭，螺栓固接。
[0035]圓臺(tái)防護(hù)骨架2與料倉C的管口連接，可采用管道快速連接器5(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)QB/T1199-2014)ο
[0036]圓臺(tái)形過濾袋I與圓臺(tái)形防護(hù)骨架2的連接件，可采用喉箍3(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)JB-T8870-1999)。
[0037]本實(shí)用新型的防護(hù)骨架2的材料不限于以上所述的不銹鋼鋼條，也可選用碳纖維材料或其他防腐蝕材料。
[0038]本實(shí)用新型的防護(hù)骨架2和過濾袋I不限定于以上所述的圓臺(tái)形，也可以是圓柱形、圓錐形、棱錐形，棱臺(tái)形等。
[0039]在粉體氣動(dòng)輸送系統(tǒng)中，本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0040]第一、正壓料倉C正常工作狀態(tài)時(shí)，物料通過氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入料倉C，使料倉C處于正壓狀態(tài)，此時(shí)由于料倉C內(nèi)壓力大于外界大氣壓力，氣體和物料粉塵通過入口連接管4進(jìn)入防護(hù)器骨架2內(nèi)側(cè)，氣體可以通過過濾袋I排出，物料粉塵顆粒停留在過濾袋I內(nèi)側(cè)，并返回料倉C內(nèi)部。如圖3所示的排氣狀態(tài)E。
[0041 ] 第二、負(fù)壓料倉C正常工作狀態(tài)時(shí)，清潔氣體通過過濾袋I外側(cè)進(jìn)入防護(hù)器骨架2，粉塵和其他小顆粒雜質(zhì)被阻擋在過濾袋I外側(cè)，清潔氣體經(jīng)由入口連接管4進(jìn)入料倉C內(nèi)部，平衡料倉C內(nèi)負(fù)壓。如圖3所示的吸氣狀態(tài)F。
[0042]第三、正負(fù)壓交替狀態(tài)料倉C正常工作時(shí)(如正壓送料風(fēng)機(jī)與負(fù)壓吸料風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作的情況下)，本呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器可在排氣與吸氣狀態(tài)下間歇性呼吸工作。實(shí)現(xiàn)保護(hù)料倉C的目的。
[0043]綜上所述，本實(shí)用新型提供一種呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，無論料倉C內(nèi)正壓或負(fù)壓超壓時(shí)，均可以通過呼吸的方式排放料倉的倉內(nèi)壓力實(shí)現(xiàn)保護(hù)料倉的目的，其包括:與設(shè)備軸線線成3° -10°夾角的圓臺(tái)形防護(hù)骨架2，圓臺(tái)形防護(hù)骨架2外側(cè)包覆與骨架相同錐角的圓臺(tái)形過濾袋1，該過濾袋I任意橫截面上的濾布周長是防護(hù)骨架2切面外部周長的1.5-3.5倍。防護(hù)骨架2下部設(shè)有入口連接管4，該入口連接管4通過卡扣式管道快速連接器5與受保護(hù)的料倉C相連接。圓臺(tái)形過濾袋I通過喉箍3鎖定在防護(hù)骨架2下部的入口連接管4上。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有安全可靠、環(huán)保無害、結(jié)構(gòu)簡單、容易更換、維修方便、各組件易于拆卸和調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
[0044]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，其特征在于包括:過濾袋(I)、防護(hù)骨架(2)、喉箍(3)、入口連接管(4)、管道快速連接器(5)；所述防護(hù)骨架(2)設(shè)于過濾袋(I)內(nèi)部，防護(hù)骨架(2)下端連接入口連接管(4)，入口連接管(4)下部連接管道快速連接器(5)，過濾袋(I)下端口與入口連接管(4)通過喉箍(3)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，其特征在于:過濾袋(I)是圓臺(tái)形，防護(hù)骨架(2)整體是圓臺(tái)形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，其特征在于:防護(hù)骨架(2)頂部與過濾袋⑴頂部的距離d為30?10mm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，其特征在于:防護(hù)骨架(2)頂部與過濾袋⑴頂部的距離d為50mmo5.根據(jù)權(quán)利要求1或4中任一權(quán)利要求所述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，其特征在于:防護(hù)骨架(2)的材料是不銹鋼鋼條。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，其特征在于:防護(hù)骨架(2)的鋼條與中心軸的夾角Θ為3°?10°。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，其特征在于:防護(hù)骨架(2)的鋼條與中心軸的夾角Θ為5°。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，其特征在于:過濾袋(I)任意水平橫截面的周長是處于同一個(gè)水平位置的防護(hù)骨架(2)橫截面的周長的1.5?3.5倍。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器，其特征在于:過濾袋(I)任意水平橫截面的周長是處于同一個(gè)水平位置的防護(hù)骨架(2)橫截面的周長的2倍或3倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型有關(guān)于一種呼吸過濾式料倉超壓防護(hù)器。該保護(hù)器具體是一種可以實(shí)現(xiàn)呼吸功能并兼顧過濾功能的料倉保護(hù)裝置，其包括：過濾袋(1)、防護(hù)骨架(2)、喉箍(3)、入口連接管(4)、管道快速連接器(5)；所述防護(hù)骨架(2)設(shè)于過濾袋(1)內(nèi)部，防護(hù)骨架(2)下端連接入口連接管(4)，入口連接管(4)下部連接管道快速連接器(5)，過濾袋(1)下端口與入口連接管(4)通過喉箍(3)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易更換，維修方便，各組件易于拆卸，兼顧了正負(fù)壓條件下料倉的安全保障，并解決了環(huán)境污染和人身傷害的問題。
【IPC分類】B65D90/22
【公開號(hào)】CN204713810
【申請?zhí)枴緾N201520499532
【發(fā)明人】王立夫, 夏輝
【申請人】澤普林固體物料技術(shù)(北京)有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月10日