傳送帶模塊滾珠分流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料傳送技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種傳送帶模塊滾珠分流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的物料傳送技術(shù)中，采用傳送帶對物料進(jìn)行傳送，當(dāng)檢測設(shè)備檢測到傳送帶上某個物料存在瑕疵問題，需要將該物料從傳送帶上移除時，采取停滯整個傳送帶后將問題物料取下或者在維持傳送帶工作的同時以推桿將運行中的物料從傳送帶上推送下來，這種操作方法會令瑕疵物料在推動過程中對傳送帶產(chǎn)生較大的摩擦力，造成比較大的聲響，且長期如此容易損壞傳送帶，造成安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種傳送帶模塊滾珠分流裝置。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，包括傳動馬達(dá)，傳送帶，伺服電機和托板；所述傳動馬達(dá)驅(qū)動傳送帶作循環(huán)往復(fù)的傳送運動，所述傳送帶由多段連續(xù)的傳送模塊拼接而成、各段傳送模塊上表面均勻分布有多個滾珠，所述滾珠中間凸起、呈中軸對稱形狀；傳送帶上所傳送的物料與各滾珠的中間凸起相接觸；所述滾珠的中軸朝向和傳送帶的傳送方向呈一個夾角；所述托板位于傳送模塊下側(cè)，所述伺服電機驅(qū)動托板抬升至高位或降低復(fù)位，托板抬升至高位接觸滾珠，令滾珠在與托板產(chǎn)生的摩擦力作用下自體滾動。
[0006]采用這種方案:當(dāng)檢測設(shè)備檢測到傳送帶上出現(xiàn)瑕疵的物料，即控制伺服電機啟動，驅(qū)動托板升至高位，令滾珠在隨傳送帶運動的同時與托板摩擦而自體滾動，物料隨滾珠的滾動朝滾珠的中軸朝向方向運動，最終由該側(cè)分離傳送帶。物料底面不與傳送帶上表面不產(chǎn)生摩擦力，產(chǎn)生的噪音極小且不會對傳送帶造成損壞，大大提高了傳送帶的使用壽命，提升了生產(chǎn)安全系數(shù)。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案是，上述傳送帶模塊滾珠分流裝置中:所述各滾珠的中軸朝向一致。更優(yōu)選的是:各傳送模塊邊沿呈均勻的齒狀結(jié)構(gòu)，各傳送模塊通過該齒狀結(jié)構(gòu)彼此咬入口 ο
[0008]采用這種方案:各傳送模塊通過邊沿的齒狀結(jié)構(gòu)互相咬合，在滾珠滾動時更為穩(wěn)定，各滾珠朝向一致，令瑕疵物料掉落在傳送帶的同一側(cè)，方便后繼對瑕疵物料的收集和管理。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，減少了排出瑕疵物料所產(chǎn)生的噪音，提高了操作的安全性和傳送帶的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中伺服電機、托板和傳送模塊三者的側(cè)視第一工作狀態(tài)圖；
[0012]圖3為圖1中伺服電機、托板和傳送模塊三者的側(cè)視第二工作狀態(tài)圖；
[0013]圖4為傳送帶的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]上述附圖中各部件與附圖標(biāo)記的對應(yīng)關(guān)系如下:
[0015]1、傳動馬達(dá)；2、傳送帶；3、伺服電機；4、托板；21、傳送模塊；22、滾珠。
【具體實施方式】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0017]如圖1-4所示的本實用新型實施例1:
[0018]一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，包括傳動馬達(dá)1，傳送帶2，伺服電機3和托板4 ;所述傳動馬達(dá)I驅(qū)動傳送帶2作循環(huán)往復(fù)的傳送運動，所述傳送帶2由多段連續(xù)的傳送模塊21拼接而成、各傳送模塊21邊沿呈均勻的齒狀結(jié)構(gòu)，各傳送模塊21通過該齒狀結(jié)構(gòu)彼此咬合。各傳送模塊表面均勻分布有多個滾珠22，該滾珠22間凸起、呈中軸對稱形狀；傳送帶2上所傳送的物料與各滾珠22中間凸起相接觸；各滾珠22中軸朝向一致，且和傳送帶2的傳送方向保持一個固定的夾角；所述托板4位于傳送模塊21下側(cè)，所述伺服電機3驅(qū)動托板4抬升至高位或降低復(fù)位，托板4抬升至高位接觸滾珠22，令滾珠22與托板4產(chǎn)生的摩擦力作用下自體滾動。
[0019]實踐中:當(dāng)檢測設(shè)備自動檢測到傳送帶2上某段傳送模塊上的物料存在瑕疵，自動控制伺服電機3啟動，伺服電機3驅(qū)動托板4升至高位，令相應(yīng)位置的滾珠在隨傳送帶運動的同時其下底面與托板摩擦而自體滾動，瑕疵物料隨滾珠22滾動、朝滾珠22中軸朝向方向運動，最終由一側(cè)從傳送帶2上掉落。
[0020]以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，包括傳動馬達(dá)(I)和傳送帶(2)，所述傳動馬達(dá)(I)驅(qū)動傳送帶(2)作循環(huán)往復(fù)的傳送運動，其特征在于:還包括伺服電機(3)和托板(4);所述傳送帶(2)由多段連續(xù)的傳送模塊(21)拼接而成、各段傳送模塊(21)表面均勻分布有多個滾珠(21)，所述滾珠(22)中間凸起、呈中軸對稱形狀；傳送帶(2)上所傳送的物料與各滾珠(22)的中間凸起相接觸；所述滾珠(22)的中軸朝向和傳送帶(2)的傳送方向呈一個夾角；所述托板(4)位于傳送模塊(21)下側(cè)，所述伺服電機(3)驅(qū)動托板(4)抬升至高位或降低復(fù)位，托板(4)抬升至高位接觸滾珠(21)，令滾珠(21)在與托板(4)產(chǎn)生的摩擦力作用下自體滾動。2.如權(quán)利要求1所述一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，其特征在于:所述各滾珠(22)的中軸朝向一致。3.如權(quán)利要求2所述一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，其特征在于:所述各傳送模塊(21)邊沿呈均勻的齒狀結(jié)構(gòu)，各傳送模塊(21)通過該齒狀結(jié)構(gòu)彼此咬合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種傳送帶模塊滾珠分流裝置，包括傳動馬達(dá)，傳送帶，伺服電機和托板；所述傳動馬達(dá)驅(qū)動傳送帶作循環(huán)往復(fù)的傳送運動，所述傳送帶由多段連續(xù)的傳送模塊拼接而成、各段傳送模塊上表面均勻分布有多個滾珠，所述滾珠中間凸起、呈中軸對稱形狀；傳送帶上所傳送的物料與各滾珠的中間凸起相接觸；所述滾珠的中軸朝向和傳送帶的傳送方向呈一個夾角；所述托板位于傳送模塊下側(cè)，所述伺服電機驅(qū)動托板抬升至高位或降低復(fù)位，托板抬升至高位接觸滾珠，令滾珠在與托板產(chǎn)生的摩擦力作用下自體滾動。本實用新型提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，減少了排出瑕疵物料所產(chǎn)生的噪音，提高了操作的安全性和傳送帶的使用壽命。
【IPC分類】B65G47/74
【公開號】CN204714028
【申請?zhí)枴緾N201520290059
【發(fā)明人】曾國舟
【申請人】上海鉅又機械科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月7日