具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及給煤機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]給煤機(jī)適用于火力發(fā)電廠燃煤爐制粉系統(tǒng)，能在很大的負(fù)荷變動(dòng)范圍內(nèi)改善鍋爐性能，使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩(wěn)定，使燃料與所需空氣量更為匹配，所需的空氣過剩量減少，連續(xù)給煤，稱量準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定，節(jié)能高效，，是燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機(jī)相配的先進(jìn)的計(jì)量給煤設(shè)備。
[0003]中國(guó)實(shí)用新型專利(授權(quán)公告號(hào):CN 203143608 U)中公開了一種給煤機(jī)，包括進(jìn)料口、煤層高度調(diào)節(jié)擋板、殼體、皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，該進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有煤層高度調(diào)節(jié)擋板、與皮帶傳輸機(jī)構(gòu)相配合，皮帶傳輸機(jī)構(gòu)由皮帶減速機(jī)傳動(dòng)軸帶動(dòng)；殼體內(nèi)的皮帶傳輸機(jī)構(gòu)下方設(shè)有鏈?zhǔn)角鍜邫C(jī)構(gòu)，殼體的下方設(shè)有下料口，檢修門上設(shè)有視鏡，所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)的從動(dòng)滾筒下方設(shè)有噴吹管，噴吹管固定在殼體上，噴吹管吹掃方向與皮帶傳輸機(jī)構(gòu)的方向相反。本實(shí)用新型具有不易被卡停，運(yùn)行穩(wěn)定，便于觀察的特點(diǎn)。
[0004]上述的一種給煤機(jī)由于未設(shè)置手動(dòng)閘板閥而造成了在實(shí)際操作過程中，在實(shí)際使用過程中，當(dāng)電動(dòng)閥門無法工作時(shí)，此時(shí)開啟手動(dòng)閥門，而手動(dòng)閥門關(guān)閉速度慢，嚴(yán)重影響了實(shí)際操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳輸效率高，且可快速關(guān)閉閥門。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)，包括架鏈裝置、鏈條、支腿、內(nèi)清掃器、鏈條張緊裝置、尾部觀察室、張緊裝置、尾輪、第一照明燈、進(jìn)料斗裝置、整形手輪、稱重裝置、平托輥、防偏跑裝置、頭輪、第二照明燈、桶體、頭部觀察窗、堵煤報(bào)警裝置、手動(dòng)閘板閥、側(cè)部觀察室、電動(dòng)閘板閥、清掃刮板、下料裝置、清掃驅(qū)動(dòng)和主驅(qū)動(dòng)，所述桶體的頭部設(shè)有頭部觀察窗，所述桶體的尾部設(shè)有尾部觀察室，所述桶體的尾部安裝有第一照明燈，所述桶體的頭部安裝有第二照明燈，所述鏈條安裝在架鏈裝置上且橫穿桶體內(nèi)，所述鏈條的兩端安裝有頭輪，鏈條上貫穿有多個(gè)稱重裝置，稱重裝置與頭輪之間設(shè)有防跑偏裝置，鏈條通過平托輥固定，所述進(jìn)料斗裝置安裝在桶體的尾部，堵煤報(bào)警裝置安裝在桶體的頭部，整形手輪安裝在進(jìn)料斗裝置與桶體的銜接處，所述桶體上的進(jìn)料斗裝置上安裝有手動(dòng)閘板閥，所述鏈條的下端安裝有斷電報(bào)警，所述桶體的底部安裝有電動(dòng)閥板閥。
[0008]所述快速關(guān)閉裝置包括聯(lián)軸器、把手、活塞、活塞桿、轉(zhuǎn)輪、中心軸和彈簧，所述中心軸通過聯(lián)軸器與手動(dòng)閘板閥連接，所述中心軸遠(yuǎn)離手動(dòng)閘板閥的一端安裝有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪與聯(lián)軸器之間安裝有活塞桿，活塞桿在活塞的帶動(dòng)下在中心軸內(nèi)穿插；所述把手安裝在活塞桿遠(yuǎn)離中心軸的一端。
[0009]優(yōu)選地，所述桶體的一側(cè)安裝有側(cè)部觀察室，側(cè)部觀察室能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中，尾部和頭部觀察窗觀察的范圍的局限性，實(shí)現(xiàn)最大范圍的觀察提高觀察的高效性和準(zhǔn)備性。
[0010]優(yōu)選地，所述桶體內(nèi)部的鏈條底部安裝有清掃刮板，通過安裝清掃刮板能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板上的煤渣進(jìn)行清掃，有效的提高了桶體內(nèi)的暢通和清潔，有效的保證了桶體的正常運(yùn)行。
[0011]優(yōu)選地，所述桶體的底部安裝有下料斗裝置。
[0012]優(yōu)選地，鏈條和下料斗裝置之間安裝有主驅(qū)動(dòng)。
[0013]由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0014]本實(shí)用新型的桶體上的進(jìn)料斗裝置上安裝有手動(dòng)閘板閥，鏈條的下端安裝有斷電報(bào)警，所述桶體的底部安裝有電動(dòng)閥板閥，通過手動(dòng)和電動(dòng)的切換，實(shí)現(xiàn)了在特殊情況下，任然可以通過手動(dòng)的方式開啟閥門，保證煤的正常輸送；同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠避免測(cè)速傳感器被爐內(nèi)的煙氣高溫所燒毀，有效減少了測(cè)速傳感器的損壞率，同時(shí)也減少了不必要的經(jīng)濟(jì)損失；另一方面，測(cè)速傳感器安裝在給煤機(jī)外部，也便于對(duì)測(cè)速傳感器進(jìn)行檢修，可以極大地提高檢修效率；通過在中心軸上套上彈簧然后通過活塞桿來限制中心軸的活動(dòng)，進(jìn)而限制手動(dòng)閘閥門的關(guān)閉速度，從而有效提高了手動(dòng)閘閥門的關(guān)閉速度，進(jìn)而有效提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0016]圖1為本實(shí)用新型提出的具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型提出的具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型提出的具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型提出的具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)中快速關(guān)閉裝置的主視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]如圖1-3所示，圖1為本實(shí)用新型提出的具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提出的具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提出的具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提出的具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)中快速關(guān)閉裝置的主視圖。
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，具有快速關(guān)閉閥門功能的全封閉稱重式膠帶給煤機(jī)，包括架鏈裝置1、鏈條2、支腿3、內(nèi)清掃器4、鏈條張緊裝置5、尾部觀察室6、張緊裝置7、尾輪8、第一照明燈9、進(jìn)料斗裝置10、整形手輪11、稱重裝置12、平托輥13、防偏跑裝置14、頭輪15、第二照明燈16、桶體17、頭部觀察窗18、堵煤報(bào)警裝置19、手動(dòng)閘板閥21、側(cè)部觀察室22、電動(dòng)閘板閥22、清掃刮板23、下料裝置24、清掃驅(qū)動(dòng)25和主驅(qū)動(dòng)26，桶體17的頭部設(shè)有頭部觀察窗18，桶體17的尾部設(shè)有尾部觀察室6，桶體17的尾部安裝有第一照明燈9，桶體17的頭部安裝有第二照明燈16，鏈條2安裝在架鏈裝置I上且橫穿桶體17內(nèi)，鏈條2的兩端安裝有頭輪15，鏈條2上貫穿有多個(gè)稱重裝置12，稱重裝置12與頭輪15之間設(shè)有防跑偏裝置14，鏈條2通過平托輥13固定，進(jìn)料斗裝置10安裝在桶體17的尾部，堵