一種硫酸錳生產用氣流干燥進料管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于硫酸錳制備技術領域，具體涉及一種硫酸錳生產用氣流干燥進料管。
【背景技術】
[0002]在制備硫酸錳的過程中，要使用到氣流干燥進料管將待干燥處理的含表面水的硫酸錳物料送到干燥裝置中進行干燥處理。氣流干燥進料管在輸送被輸送時，被輸送的物料常會在氣流干燥進料管的內壁上附著，如果不及時進行清理，會造成氣流干燥進料管的堵塞，影響進料，影響正常干燥工作。目前，清理積料時，通常采用人工對內壁上的積料進行清除，這種清除積料的方式費時費力且清理效果不好，不能實現在線清理，影響了設備的正常運行，因此，必須采取一種技術手段解決上述的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術問題而提供一種硫酸錳生產用氣流干燥進料管。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種硫酸錳生產用氣流干燥進料管，其特征在于，包括連接在氣流干燥裝置與貯料裝置之間的氣流干燥進料管，所述氣流干燥進料管的管壁上分別具有進料口與出料口，所述進料口與出料口分別與所述貯料裝置的出料口、氣流干燥裝置的進料口密封連接；所述氣流干燥進料管的一端設有熱風送料器，所述氣流干燥進料管內設有旋轉清積料器，所述旋轉清積料器包括轉動軸及間隔安裝在所述轉動軸上的多個積料清除刀，所述積料清除刀與所述氣流干燥進料管的內壁之間間隙配合。
[0006]所述積料清除刀的形狀為犁刀狀。
[0007]所述積料清除刀與所述氣流干燥進料管內壁之間具有20_30mm的間隙。
[0008]所述轉動軸連接驅動電機，所述轉動軸安裝在軸承上，所述軸承安裝在軸承座上，所述軸承座與所述氣流干燥進料管相固定連接。
[0009]本實用新型通過在氣流干燥進料管內設有旋轉清積料器，所述旋轉清積料器包括轉動軸以及犁刀狀間隔安裝在所述轉動軸上的多個積料清除刀，所述積料清除刀與所述氣流干燥進料管的內壁之間間隙配合，可以實現在線清除積在氣流干燥進料管內壁的積料，防止積料堆積在氣流干燥進料管的內壁上，解決了積料附著于氣流干燥進料管的內壁，造成氣流干燥進料管的內壁堵塞，影響進料的技術問題，且清除效果好。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種硫酸錳生產用氣流干燥進料管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0012]請參閱圖1，該圖1示了本實用新型實施例提供的一種硫酸錳生產用氣流干燥進料管的結構。為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例有關的部分。
[0013]請參見圖1所示，一種硫酸錳生產用氣流干燥進料管，包括連接在氣流干燥裝置2與貯料裝置3之間的氣流干燥進料管1，所述氣流干燥進料管的管壁上分別具有進料口 6與出料口 7，所述進料口與出料口分別與所述貯料裝置的出料口、氣流干燥裝置的進料口密封連接；所述氣流干燥進料管的一端設有熱風送料裝置11，所述氣流干燥進料管的內腔12中設有旋轉清積料器，所述旋轉清積料器包括轉動軸13以及犁刀狀間隔安裝在所述轉動軸上的多個積料清除刀14，所述積料清除刀與所述氣流干燥進料管的內壁之間間隙配合。
[0014]所述貯料裝置的下部卸料器4，連接卸料管5，所述卸料管5的下端口為所述的貯料裝置的出料口。
[0015]所述積料清除刀與所述氣流干燥進料管的內壁之間具有20-30mm的間隙。
[0016]所述轉動軸連接驅動電機10，所述轉動軸安裝在軸承上，所述軸承安裝在第一軸承座8、第二軸承座9上，所述第一軸承座8、第二軸承座9與所述氣流干燥進料管的兩端相固定連接。
[0017]本實用新型通過在氣流干燥進料管內設有旋轉清積料器，所述旋轉清積料器包括轉動軸以及犁刀狀間隔安裝在所述轉動軸上的多個積料清除刀，所述積料清除刀與所述氣流干燥進料管的內壁之間間隙配合，可以實現在線清除積在氣流干燥進料管內壁的積料，防止積料堆積在氣流干燥進料管的內壁上，解決了積料附著于氣流干燥進料管的內壁，造成氣流干燥進料管的內壁堵塞，影響進料的技術問題，且清除效果好。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種硫酸錳生產用氣流干燥進料管，其特征在于，包括連接在氣流干燥裝置與貯料裝置之間的氣流干燥進料管，所述氣流干燥進料管的管壁上分別具有進料口與出料口，所述進料口與出料口分別與所述貯料裝置的出料口、氣流干燥裝置的進料口密封連接；所述氣流干燥進料管的一端設有熱風送料器，所述氣流干燥進料管內設有旋轉清積料器，所述旋轉清積料器包括轉動軸及間隔安裝在所述轉動軸上的多個積料清除刀，所述積料清除刀與所述氣流干燥進料管的內壁之間間隙配合。2.根據權利要求1所述一種硫酸錳生產用氣流干燥進料管，其特征在于，所述積料清除刀的形狀為犁刀狀，所述積料清除刀與所述氣流干燥進料管的內壁之間具有20-30mm的間隙。3.根據權利要求2所述一種硫酸錳生產用氣流干燥進料管，其特征在于，所述轉動軸連接驅動電機，所述轉動軸安裝在軸承上，所述軸承安裝在軸承座上，所述軸承座與所述氣流干燥進料管相固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種硫酸錳生產用氣流干燥進料管，包括連接在氣流干燥裝置與貯料裝置之間的氣流干燥進料管，所述氣流干燥進料管的管壁上分別具有進料口與出料口，所述進料口與出料口分別與所述貯料裝置的出料口、氣流干燥裝置的進料口密封連接；所述氣流干燥進料管的一端設有熱風送料器，所述氣流干燥進料管內設有旋轉清積料器，所述旋轉清積料器包括轉動軸及間隔安裝在所述轉動軸上的多個積料清除刀，所述積料清除刀與所述氣流干燥進料管的內壁之間間隙配合。本實用新型解決了積料附著于氣流干燥進料管的內壁，造成氣流干燥進料管的內壁堵塞，影響進料的技術問題，且清除效果好。
【IPC分類】B08B9/027, B65G53/52
【公開號】CN204727207
【申請?zhí)枴緾N201520314183
【發(fā)明人】王一宏, 肖新元, 羅小筆
【申請人】耒陽市京山化工有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月15日