行波驅(qū)動磁力提升裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種應用于加速器驅(qū)動次臨界系統(tǒng)(ADS, Accelerator DrivenSubcritical System)中的顆粒材料輸運設備技術領域，尤其是涉及一種行波驅(qū)動磁力提升裝置。
【背景技術】
[0002]由電機驅(qū)動配有料斗的環(huán)鏈，利用鏈條和鏈輪的摩擦力來連續(xù)輸運顆粒的顆粒輸運方式在工業(yè)方面應用比較普遍。但是傳統(tǒng)機械輸運方式存在以下缺點:(I)工業(yè)提升機是靠電機驅(qū)動，通過一系列料斗和傳動鏈實現(xiàn)對物料的機械提升，達到輸運目的，所以裝置結構較復雜；(2)機械提升機靠內(nèi)部傳送裝置和提升顆粒的接觸來完成提升，其對所提升的物料溫度有限制，不適宜高溫物料提升，輸送的物料應保證小于等于250°C，而對輸運裝置耐高溫的改造，又使裝置成本上升，同時結構更復雜；(3)傳統(tǒng)的機械提升機故障率相對較高。總的來說，傳統(tǒng)機械輸運方式對工作環(huán)境和物料都有一定的限制性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種行波驅(qū)動磁力提升裝置。從而有效解決現(xiàn)有技術中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所述的行波驅(qū)動磁力提升裝置，其特點是包括支撐機構，所述的支撐機構上設置有固定支架，固定支架內(nèi)安裝有由多個螺線管按照輸運的方向組成的螺線管陣列，所述的螺線管包括用于繞制螺線管的方銅線，方銅線外圍設置有鐵軛，鐵軛上設置有固定端板，固定端板上設置有接電端子和用來通水散熱的冷卻水嘴，固定端板上還設置有固定螺孔，所述的螺線管陣列通過固定端板與固定支架相連，固定支架的下端連接有顆粒注入機構，顆粒注入機構與輸送管道相連，螺線管陣列輸運顆粒注入機構中的磁性顆粒團，磁性顆粒團在輸送管道中輸運，通過固定支架上端的流孔再次回到顆粒注入機構，流孔與輸送管道中間設置有顆粒輸送觀察窗口，螺線管陣列通過三相電Y型接式相互連接，通過三相電作為裝置的供電系統(tǒng)，給螺線管陣列通入三相電，通過變頻器調(diào)節(jié)電壓和頻率，實現(xiàn)螺線管對磁性顆粒的輸運。
[0005]所有螺線管的繞線方式一致并同方向放置，一級螺線管的進線端與變頻器的輸出端U連接，一級螺線管的出線端與四級螺線管反接，四級螺線管與七級螺線管反接，以此類推連接作為A相；三級螺線管的進線端與變頻器的輸出端V相連接，三級螺線管的出線端與六級螺線管反接，六級螺線管與九級螺線管反接，以此類推連接作為B相；二級螺線管的進線端與變頻器的輸出端W相連接，二級螺線管的出線端與五級螺線管反接，五級螺線管與八級螺線管21反接，以此類推連接作為C相；構成三相電接線方式。
[0006]所述的多個螺線管在裝配成螺線管陣列時沿著輸運方向水平或者豎直或者彎曲進行裝配，實現(xiàn)不同的輸運需求。
[0007]所述的接電端子設置在冷卻水嘴同一個方向或者左側或者右側；使螺線管陣列的冷卻水嘴在同一側排布，利于水路的連接。
[0008]所述的采用半包式鐵軛結構，鐵軛采用硅鋼片疊壓組成以減小渦流損耗。
[0009]所述的輸送管道采用疊片非磁性耐磨管道以減少渦流和摩擦力。
[0010]所述的支撐機構和固定支架采用非磁性不銹鋼材料。
[0011]本實用新型的有益效果是:所述的行波驅(qū)動磁力提升裝置，其將所要輸運的磁性顆粒直接作為電機的次級，裝置中的螺線管陣列作為初級，初級在輸運管道中產(chǎn)生的行波磁場對次級磁性顆粒有電磁力的作用，克服作用在磁性顆粒上的反作用力，來達到輸運磁性顆粒的目的。該裝置具有結構簡單，可在高溫，輻射等苛刻環(huán)境中工作，并且故障率低的特性。
【附圖說明】
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[0012]圖1為根據(jù)本實用新型的結構原理示意圖；
[0013]圖2為根據(jù)本實用新型圖1中的螺線管結構原理示意圖；
[0014]圖3為根據(jù)本實用新型的螺線管接線示意圖；
[0015]圖4為根據(jù)本實用新型的輸運原理示意圖。
[0016]圖中所示:1.方銅線；2.鐵軛；3.接電端子；4.固定端板；5.固定螺孔；6.冷卻水嘴-J.螺線管陣列；8.輸送管道；9.顆粒注入機構；10.流孔；11.支撐機構；12.固定支架；13.顆粒輸送觀察窗口 ；14.一級螺線管；15.二級螺線管；16.三級螺線管；17.四級螺線管；18.五級螺線管；19.六級螺線管；20.七級螺線管；21.八級螺線管；22.九級螺線管；23.—級螺線管進線端；24.—級螺線管出線端；25.接電銅排；26.磁性顆粒團；
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖所示之最佳實例作進一步詳述:
[0018]如圖1和2所示，所述的行波驅(qū)動磁力提升裝置，其特點是包括支撐機構11，所述的支撐機構11上設置有固定支架12，固定支架12內(nèi)安裝有由多個螺線管按照提升的方向組成的螺線管陣列7，所述的螺線管包括用于繞制螺線管的方銅線1，方銅線I外圍設置有鐵軛2，鐵軛2上設置有固定端板4，固定端板4上設置有接電端子3和用來通水散熱的冷卻水嘴6，固定端板4上還設置有固定螺孔5，所述的螺線管陣列7通過固定端板4與固定支架12相連，固定支架12的下端連接有顆粒注入機構9，顆粒注入機構9與輸送管道8相連，螺線管陣列7輸運顆粒注入機構9中的磁性顆粒團26，磁性顆粒團26在輸送管道8中輸運，通過固定支架12上端的流孔10再次回到顆粒注入機構9，流孔10與輸送管道8中間設置有顆粒輸送觀察窗口 13，接電端子3通過三相電接線方式與螺線管連接，螺線管陣列7通過三相電Y型接式相互連接，通過三相電作為裝置的供電系統(tǒng)，給螺線管陣列通入三相電，通過變頻器調(diào)節(jié)電壓和頻率，實現(xiàn)螺線管對磁性顆粒團26的輸運。
[0019]螺線管陣列7提升顆粒注入機構9中的靶材，靶材在輸送管道8中輸運，通過固定支架12上端的流孔10，靶材在流孔10與輸送管道8之間的打靶區(qū)13接受質(zhì)子束轟擊，經(jīng)過靶材散熱回到顆粒注入機構9，所述的接電端子3與電源和控制器相連。
[0020]所述的多個螺線管在裝配成螺線管陣列7時沿著輸運方向水平或者豎直或者彎曲進行裝配，實現(xiàn)不同的輸運需求。所述的接電端子3設置在冷卻水嘴6同一個方向或者左側或者右側；使螺線管陣列的冷卻水嘴在同一側排布，利于水路的連接。所述的鐵軛2采用半包式鐵軛結構，鐵軛2采用硅鋼片疊壓組成以減小渦流損耗。所述的輸送管道8采用疊片非磁性耐磨管道以減少渦流和摩擦力。所述的支撐機構11和固定支架12采用非磁性不銹鋼材料。
[0021]所述的行波驅(qū)動磁力提升裝置，根據(jù)所要輸運的顆粒效率(每秒的輸運量)和顆粒的物理性質(zhì)(