用于yb25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬卷煙機械設備技術領域，具體涉及一種用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構。
【背景技術】
[0002]ZB25型軟盒硬條包裝機組依次包括卸盤機、軟盒包裝機、盒外透明紙包裝機、硬條包裝機以及條外透明紙包裝機。其中，YB25型軟盒包裝機主要用于封簽紙的傳輸和包裝，屬于煙支軟盒煙包生產(chǎn)線過程，然而現(xiàn)有技術下該設備中封簽紙的輸送經(jīng)常發(fā)生堆堵、錯位、傳輸速度不均以及偏擺歪斜現(xiàn)象，廢品率高居不下，經(jīng)常需要停機檢修調試，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。造成以上現(xiàn)象的原因為:如圖3所示，現(xiàn)有YB25型包裝機用于傳輸封簽紙的導紙凸輪包括主動導紙凸輪A和從動導紙凸輪B，其中，主動導紙凸輪A通體均為金屬鋼體結構，因此，其與封簽紙C的接觸面硬度過高，摩擦系數(shù)過低。由于硬度過高、缺乏彈性，無法緩沖和吸收彌補由于震動、高溫、導紙凸輪本身圓柱度、同軸度誤差所帶來的對接觸壓力的影響，又由于封簽紙C兩面的粗糙度不同，而金屬導紙凸輪的摩擦系數(shù)不好控制，影響封簽紙C的勻速傳遞，故提出改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題:提供一種用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構，解決現(xiàn)有技術下軟盒包裝生產(chǎn)線中導紙凸輪結構不佳，生產(chǎn)時經(jīng)常需要停機檢修，費工、費時，產(chǎn)品成品率低的技術問題。
[0004]本實用新型采用的技術方案:提供一種用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構，具有導紙凸輪本體，所述導紙凸輪本體的弧形工作端面的金屬體上制有弧形槽，所述弧形槽中鑲嵌有彈性體，所述彈性體的上端面與金屬體的上端面平齊。
[0005]進一步地，所述彈性體用橡膠制成。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點:
[0007]1、將傳輸封簽紙的主動導紙凸輪采用帶彈性體的結構，較純金屬結構不易生銹、增大了摩擦系數(shù)，具有彈性，能夠吸收震動，可補償制造公差及熱膨脹產(chǎn)生的公差，能夠為封簽紙?zhí)峁┏掷m(xù)穩(wěn)定的傳遞，保障了設備的穩(wěn)定運行；
[0008]2、利用橡膠的物理性能，實現(xiàn)表面硬度、彈性、粗糙度對導紙凸輪性能的調整和改變，以適應封簽紙上下表面粗糙度不同的現(xiàn)狀，確保主、從動導紙凸輪對紙張的壓力均等，產(chǎn)生恒定的摩擦系數(shù)，保證封簽紙勻速、流暢地被傳輸?shù)较乱还ば颉?br>【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0010]圖2為現(xiàn)有技術下傳輸封簽紙的主動導紙凸輪結構示意圖；
[0011]圖3為現(xiàn)有技術下傳輸封簽紙的導紙凸輪安裝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖1-3描述本實用新型的具體實施例。
[0013]ZB25型軟盒硬條包裝機組是從意大利⑶公司引進Xl-SC包裝機組全套技術，經(jīng)消化吸收后國產(chǎn)化的卷煙包裝設備。機組整條生產(chǎn)線包括YB15型(A400)卸盤機、YB25型(Xl)軟盒包裝機、YB55型(CH)盒外透明紙包裝機、YB65型(CT)硬條包裝機和YB95型(CV)條外透明紙包裝機及機組電控等部位。本機組生產(chǎn)線流程是:將煙支經(jīng)過定量后包上鋁箔紙、商標紙并貼上封簽后形成軟盒煙包，再進行盒外透明紙包裝，然后以兩層五包排列進行硬條盒包裝，最后經(jīng)條外透明紙包裝形成所需要的產(chǎn)品。
[0014]在ZB25型軟盒硬條包裝機組中的YB25型軟盒包裝機上，導紙凸輪主要用于傳輸軟盒包裝的封簽紙，而封簽紙為軟性紙制品，其通過主動導紙凸輪A和從動導紙凸輪B定向傳輸；現(xiàn)有技術下，如圖3所示，主要通過相應的調整機構來調節(jié)主動導紙凸輪A和從動導紙凸輪B之間的靜壓力，由于封簽紙C正反面的粗糙度不等，金屬制成的主動導紙凸輪A不能順利、勻速、穩(wěn)定地完成封簽紙C的傳輸，極易影響下道工序的進行?，F(xiàn)提供一種用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構，具有導紙凸輪本體1，所述導紙凸輪本體I的弧形工作端面的金屬體上制有弧形槽，所述弧形槽中鑲嵌有彈性體2，所述彈性體2的上端面與金屬體的上端面平齊，所述彈性體2優(yōu)選采用橡膠制成。
[0015]本實用新型結構中，采用橡膠材質作為與封簽紙C的接觸面，首先較金屬輥不易生銹，其次，橡膠本身具有一定的彈性，該彈性在利用調整機構將主動導紙凸輪和從動導紙凸輪之間的靜壓力調節(jié)到位的基礎上，利用橡膠本身的物理彈性，有效地吸收緩沖震動，可補償制造公差，例如導紙凸輪與封簽紙接觸的圓柱形結構的圓柱度公差，以及安裝時的同軸度公差，或設備運行中的熱膨脹公差，保證了封簽紙張在傳輸過程中的壓力均等、保證了導紙凸輪與封簽紙之間的摩擦力的恒定，避免了跑條、以及導紙凸輪軸的跳動。
[0016]導紙凸輪本身圓柱度誤差是指:直接以測量導紙凸輪軸半徑差來作為圓柱度誤差，以基準軸線作為理想圓柱軸線。由此獲得實際圓柱到基準周線的一個最大值Rmax和一個最小值Rmin。于是，圓柱度誤差值等于Rmax-Rmin。這一近似的評定方法可完成導紙凸輪軸的全跳動誤差評定。當圓柱度誤差超差時，將造成封簽紙在傳輸過程中的壓力不均等。導紙凸輪與紙張之間的摩擦力不停的變動。從而帶來紙張的運動速度不均衡，造成下道工序錯位。
[0017]導紙凸輪本身同軸度誤差是指:導紙凸輪工作面兩端同位置的等長運動軌跡不在公差允許的公共基準線同軸的圓柱面內。這樣將造成主、被動導紙凸輪之間的各點壓力及線速度不同，偏擺大的一端與另一端出現(xiàn)傳輸速度差異，出現(xiàn)紙張輸送跑偏現(xiàn)象，造成下道工序出現(xiàn)錯位的問題。
[0018]經(jīng)上分析，本實用新型采用橡膠材質鑲嵌于導紙凸輪本體I制有的弧形槽中，將金屬接觸改為非金屬彈性接觸，較金屬增大了摩擦系數(shù)，且具體的摩擦力可通過選用不同邵氏硬度的橡膠制品來實現(xiàn)，而且工作面圓柱體的加工精度可較之前降低許多，利用不同邵氏硬度橡膠的物理性能，實現(xiàn)表面彈性、粗糙度對膠輥性能的調整和改變，以適應封簽紙的正反面不同的表面粗糙度，確保主、從動導紙凸輪對紙張的壓力均等，產(chǎn)生恒定的摩擦系數(shù)。
[0019]為完善本實用新型，可通過研究橡膠導紙凸輪與紙張接觸力學模型，分析不同邵氏值硬度的橡膠導紙凸輪在不同壓力條件下摩擦系數(shù)與封簽紙傳送的打滑量值，來正確選擇橡膠的邵氏硬度值。優(yōu)選地，邵氏硬度在A(30-100)度。另外:摩擦系數(shù)加大對導紙凸輪表層與紙張長時間滾動接觸，在循環(huán)交變應力下，極易產(chǎn)生軸面表層材料的疲勞損傷，通過后續(xù)長時間運行，可對共膠體邵氏硬度值及被動導紙凸輪壓力做出系統(tǒng)記錄，從而為進一步完善封簽紙傳輸機構打下良好基礎。
[0020]綜上所述，采用本實用新型，由于紙張兩面所產(chǎn)生的摩擦力基本相同，在導紙凸輪壓力較之前減小的情況下，整個傳輸過程中均可獲得勻速傳送速度，達到流暢的傳輸效果，避免了紙張偏擺歪斜的現(xiàn)象，確保了下道工序順利的進行，大大縮減了以前必須停機重新進行調試修理所耗費的人力以及時間，保證了生產(chǎn)指標順利的完成。
[0021]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權利要求所述內容所做的等效變化，均應包括在本實用新型權利要求范圍之內。
【主權項】
1.用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構，具有導紙凸輪本體(I)，其特征在于:所述導紙凸輪本體(I)的弧形工作端面的金屬體上制有弧形槽，所述弧形槽中鑲嵌有彈性體(2)，所述彈性體(2)的上端面與金屬體的上端面平齊。2.根據(jù)權利要求1所述的用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構，其特征在于:所述彈性體(2)用橡膠制成。
【專利摘要】提供一種用于YB25型軟盒包裝機的封簽紙導紙凸輪結構，具有導紙凸輪本體，所述導紙凸輪本體的弧形工作端面的金屬體上制有弧形槽，所述弧形槽中鑲嵌有彈性體，所述彈性體的上端面與金屬體的上端面平齊。本實用新型具有傳輸封簽紙流暢、避免堵堆現(xiàn)象、廢品率低、設備停機調試檢修率低的特點，有效為企業(yè)卷煙包裝生產(chǎn)高效、順利進行提供了保障，避免了不必要經(jīng)濟損失。
【IPC分類】B65H27/00
【公開號】CN204727300
【申請?zhí)枴緾N201520419786
【發(fā)明人】謝文祥, 李其仲, 李紅軍, 趙永濤, 吳鵬生
【申請人】陜西中煙工業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月17日