折蓋封箱機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種折蓋封箱機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)代化的生產(chǎn)方法均采用流水生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)，在流水生產(chǎn)線各個(gè)相應(yīng)的部門配置自動(dòng)機(jī)械設(shè)備，使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低。通常產(chǎn)品總裝完成后，需要對(duì)箱口進(jìn)行封箱處理，此時(shí)通常使用的設(shè)備為自動(dòng)封箱機(jī)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮?00920013021.1的中國專利文件公開了一種自動(dòng)折蓋封箱機(jī)，機(jī)身主體上裝有自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)上方裝有自動(dòng)折蓋機(jī)構(gòu)，其特征是:送料機(jī)構(gòu)為雙輸送帶通過同步絲桿連寬度調(diào)整手柄，左右升降柱通過立式同步絲杠連高度調(diào)整手柄，機(jī)身臺(tái)面裝有無動(dòng)力滾道，自動(dòng)折蓋機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)頭上橫梁上。現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)折蓋封箱機(jī)與上述專利所述的相類似，均包括有輸送帶以及機(jī)架、機(jī)頭，機(jī)架于輸送帶兩側(cè)設(shè)置有立柱，兩根立柱之間設(shè)有橫梁，橫梁通過于立柱上設(shè)置同步絲桿進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，機(jī)頭則固定連接于橫梁上，折蓋機(jī)構(gòu)以及封箱頭均設(shè)置于機(jī)頭上。傳統(tǒng)的自動(dòng)折蓋封箱機(jī)均為單橫梁結(jié)構(gòu)，機(jī)頭為垂直橫梁方向固定于橫梁上，機(jī)頭的前端為折蓋機(jī)構(gòu)，后端為封箱頭，封箱頭的重量相對(duì)較輕，導(dǎo)致機(jī)頭兩端受力不均，且機(jī)頭后端通常包括由氣缸驅(qū)動(dòng)的打擊桿用于對(duì)箱子前蓋板折下，屬于折蓋機(jī)構(gòu)的一部分，因?yàn)橛写诉\(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)的自動(dòng)折蓋封箱機(jī)在工作過程中，常存在一定的晃動(dòng)，對(duì)機(jī)頭的固定性較弱，長此以為，容易導(dǎo)致機(jī)頭損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固的折蓋封箱機(jī)，使得機(jī)頭能夠得到更加有效的固定，有效防止機(jī)頭的晃動(dòng)，使得設(shè)備的使用穩(wěn)定性
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種折蓋封箱機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)頭，所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶，輸送帶兩側(cè)設(shè)有立柱，兩側(cè)的立柱之間設(shè)有橫梁，立柱內(nèi)設(shè)有同步絲桿，所述橫梁通過同步絲桿升降，所述機(jī)頭固定連接于橫梁上，所述機(jī)頭的前端部分高于后端部分，前端部分與后端部分之間通過設(shè)置有豎直部連接，所述橫梁至少為兩根并固定連接于豎直部。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽中設(shè)有立式同步絲桿，所述立式同步絲桿上設(shè)有用于升降的移動(dòng)座，所述橫梁固定于移動(dòng)座，所述立式同步絲桿的兩側(cè)分別設(shè)有立式的滑桿，所述滑桿穿過移動(dòng)座對(duì)移動(dòng)座起導(dǎo)向作用。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述橫梁為穿設(shè)于豎直部的輥軸，所述輥軸于豎直部的兩側(cè)設(shè)有防止豎直部軸向位移的限位盤。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述限位盤為圓環(huán)狀，套于輥軸上，并通過螺栓與輥軸固定。
[0009]本實(shí)用新型的效果在于，相比現(xiàn)有技術(shù)單橫梁的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新通過設(shè)置至少兩個(gè)以上的橫梁用于對(duì)機(jī)頭進(jìn)行固定，使得機(jī)頭與橫梁的固定至少存在兩個(gè)支點(diǎn)以上，相比單支點(diǎn)，其穩(wěn)定性更高，不易晃動(dòng)，且機(jī)頭的結(jié)構(gòu)采用前高后低，中間再通過設(shè)置豎直部用于連接前端部分和后端部分，如此可提供多個(gè)橫梁的固定空間，傳統(tǒng)直線型的機(jī)頭由于中間部位空間有限而無法滿足多個(gè)橫梁固定的需求。通過以上方案可有效加強(qiáng)機(jī)頭的固定效果，防止機(jī)頭在折蓋機(jī)構(gòu)動(dòng)作過程中產(chǎn)生晃動(dòng)，以提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型折蓋封箱機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的A部分放大圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1、機(jī)架；2、輸送帶；3、機(jī)頭；11、立柱；12、橫梁；13、立式同步絲桿；14、移動(dòng)座；15、滑桿；16、限位盤；17、手柄；31、前端部分；32、后端部分；33、豎直部；34、打擊桿；35、封箱頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]本實(shí)施例所述的折蓋封箱機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1、機(jī)頭3，所述機(jī)架I上設(shè)有輸送帶2，輸送帶2兩側(cè)設(shè)有立柱11，兩側(cè)的立柱11之間設(shè)有橫梁12，立柱11內(nèi)設(shè)有同步絲桿，所述橫梁12通過同步絲桿升降，橫梁12的高度調(diào)節(jié)通過圖1中手柄17進(jìn)行操作，所述機(jī)頭3固定連接于橫梁12上，以上部分與現(xiàn)有技術(shù)相同，故此處不多贅述。本方案中，所述機(jī)頭3的前端部分31高于后端部分32，前端部分31即靠近輸送帶2前端的部分，用于安裝折蓋機(jī)構(gòu)，后端部分32用于安裝封箱頭35對(duì)箱子進(jìn)行封箱。前端部分31與后端部分32之間通過設(shè)置有豎直部33連接，所述橫梁12至少為兩根并固定連接于豎直部33。
[0015]本實(shí)用新型的效果在于，相比現(xiàn)有技術(shù)單橫梁的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新通過設(shè)置至少兩個(gè)以上的橫梁12用于對(duì)機(jī)頭3進(jìn)行固定，使得機(jī)頭3與橫梁12的固定至少存在兩個(gè)支點(diǎn)以上，相比單支點(diǎn)，其穩(wěn)定性更高，不易晃動(dòng)，且機(jī)頭3的結(jié)構(gòu)采用前高后低，中間再通過設(shè)置豎直部33用于連接前端部分31和后端部分32，如此可提供多個(gè)橫梁12的固定空間，傳統(tǒng)直線型的機(jī)頭3由于中間部位空間有限而無法滿足多個(gè)橫梁12固定的需求。通過以上方案可有效加強(qiáng)機(jī)頭3的固定效果，防止機(jī)頭3在折蓋機(jī)構(gòu)動(dòng)作過程中產(chǎn)生晃動(dòng)，以提高設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述立柱11的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽中設(shè)有立式同步絲桿13，所述立式同步絲桿13上設(shè)有用于升降的移動(dòng)座14，所述橫梁12固定于移動(dòng)座14，所述立式同步絲桿13的兩側(cè)分別設(shè)有立式的滑桿15，所述滑桿15穿過移動(dòng)座14對(duì)移動(dòng)座14起導(dǎo)向作用。本方案中對(duì)橫梁12與同步絲杠間的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，橫梁12的升降為通過固定于移動(dòng)座14上，由移動(dòng)座14進(jìn)行升降從而控制橫梁12和機(jī)頭3的升降。傳統(tǒng)的移動(dòng)座14由于中間僅為一根絲桿進(jìn)行固定，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，本方案中，如圖2所示，通過在立式同步絲杠的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向用的滑桿15，滑桿15從移動(dòng)座14內(nèi)穿過，其一對(duì)移動(dòng)座14的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，其二通過該結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了移動(dòng)座14的固定效果，防止移動(dòng)座14左右晃動(dòng)，由于橫梁12固定于移動(dòng)座14上，通過加強(qiáng)移動(dòng)座14的固定效果防止其晃動(dòng)，從而也更進(jìn)一步的加強(qiáng)了固定于橫梁12的機(jī)頭3的固定效果，使得本折蓋封箱機(jī)的穩(wěn)定性能更加出眾。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)化的，所述橫梁12為穿設(shè)于豎直部33的輥軸，所述輥軸于豎直部33的兩側(cè)設(shè)有防止豎直部33軸向位移的限位盤16。通過將橫梁12設(shè)置為輥軸的結(jié)構(gòu)并采用穿設(shè)過豎直部33的方式更加方便安裝以及拆卸，傳統(tǒng)單橫梁結(jié)構(gòu)，橫梁12通常為方形焊接于機(jī)頭3上，以加強(qiáng)橫梁12的強(qiáng)度，該方式，安裝不變且不易維修。本方案中由于設(shè)置有至少兩根橫梁12，即使將橫梁12設(shè)置為輥軸的形式，機(jī)頭3固定于橫梁12上亦無法轉(zhuǎn)動(dòng)，且兩根以上輥軸用作橫梁12進(jìn)行固定，很大程度上加強(qiáng)了機(jī)頭3的固定效果，因此此處可摒棄傳統(tǒng)焊接的方式，通過該方案在于更加方便設(shè)備的安裝和維修時(shí)的拆卸。機(jī)頭3與輥軸之間的軸向運(yùn)動(dòng)則通過限位盤16進(jìn)行限制。
[0018]如圖2所示，所述限位盤16為圓環(huán)狀，套于輥軸上，并通過螺栓與輥軸固定。通過設(shè)置限位盤16于豎直部33的兩側(cè)，并通過螺栓將限位盤16固定于輥軸上從而防止機(jī)頭3于輥軸上發(fā)生軸向位移。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種折蓋封箱機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)頭，所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶，輸送帶兩側(cè)設(shè)有立柱，兩側(cè)的立柱之間設(shè)有橫梁，立柱內(nèi)設(shè)有同步絲桿，所述橫梁通過同步絲桿升降，所述機(jī)頭固定連接于橫梁上，其特征是:所述機(jī)頭的前端部分高于后端部分，前端部分與后端部分之間通過設(shè)置有豎直部連接，所述橫梁至少為兩根并固定連接于豎直部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折蓋封箱機(jī)，其特征是:所述立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽中設(shè)有立式同步絲桿，所述立式同步絲桿上設(shè)有用于升降的移動(dòng)座，所述橫梁固定于移動(dòng)座，所述立式同步絲桿的兩側(cè)分別設(shè)有立式的滑桿，所述滑桿穿過移動(dòng)座對(duì)移動(dòng)座起導(dǎo)向作用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折蓋封箱機(jī)，其特征是:所述橫梁為穿設(shè)于豎直部的輥軸，所述輥軸于豎直部的兩側(cè)設(shè)有防止豎直部軸向位移的限位盤。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折蓋封箱機(jī)，其特征是:所述限位盤為圓環(huán)狀，套于輥軸上，并通過螺栓與輥軸固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種折蓋封箱機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括機(jī)架、機(jī)頭，所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶，輸送帶兩側(cè)設(shè)有立柱，兩側(cè)的立柱之間設(shè)有橫梁，立柱內(nèi)設(shè)有同步絲桿，所述橫梁通過同步絲桿升降，所述機(jī)頭固定連接于橫梁上，所述機(jī)頭的前端部分高于后端部分，前端部分與后端部分之間通過設(shè)置有豎直部連接，所述橫梁至少為兩根并固定連接于豎直部。本實(shí)用新型在于使得機(jī)頭能夠得到更加有效的固定，有效防止機(jī)頭的晃動(dòng)，使得設(shè)備的使用穩(wěn)定性更高。
【IPC分類】B65B7/20
【公開號(hào)】CN204737056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520481601
【發(fā)明人】厲勇, 田永沁
【申請(qǐng)人】浙江鼎業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日