一種用于大型膜卷的送膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種包裝線的送膜裝置，尤其涉及一種大型送膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)的發(fā)展，對于各類產(chǎn)品的包裝要求愈來愈多，對一類大型產(chǎn)品的包裝要求隨之增多，現(xiàn)有的小型包裝機(jī)械送膜裝置一般是在膜卷的卷心筒中加心軸，通過心軸漲緊并主動旋轉(zhuǎn)帶動膜卷的轉(zhuǎn)動送膜，但對于用于大型卷料圓周包覆的寬幅膜卷(寬度大于2m)，由于膜卷重量較大(50kg)，采用在卷心筒中增加心軸的方法無法實(shí)現(xiàn)膜卷的可靠旋轉(zhuǎn)，因此現(xiàn)有技術(shù)中該類大型產(chǎn)品的包裝主要靠手工完成。但手工包裝需要多人配合，而且包裝質(zhì)量難以保證。
[0003]中國專利ZL201020113421.2的中國專利公開了一種套袋機(jī)的送膜裝置，它是由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的送膜輥帶動膜卷的轉(zhuǎn)動，與另一根被動支撐輥配合支撐送膜，膜卷中心加浮動心軸。其不足時(shí)該裝置只能用于軸向尺寸小于150cm的膜卷，對于軸向尺寸比較大的膜卷則無法滿足，其膜卷中心的浮動軸安裝不方便，因此提供一種適用于寬幅的大型膜卷的送膜裝置成為現(xiàn)有技術(shù)中需要解決的問題。。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種大型送膜裝置，克服現(xiàn)有的膜卷中心加心軸的送膜方法無法適用于寬幅的大型膜卷的缺陷，實(shí)現(xiàn)了大型膜卷的自動送膜。
[0005]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于大型膜卷的送膜裝置，其特征是包括送膜機(jī)架、膜卷轉(zhuǎn)動裝置和導(dǎo)膜裝置，所述膜卷轉(zhuǎn)動裝置和導(dǎo)膜裝置軸向并排安裝在送膜機(jī)架上。
[0006]所述膜卷轉(zhuǎn)動裝置用于放置膜卷并驅(qū)動膜卷轉(zhuǎn)動，所述導(dǎo)膜裝置用于將膜卷上的包裝膜輸送出送膜裝置；
[0007]所述的送膜機(jī)架在接近轉(zhuǎn)膜裝置膜卷進(jìn)入側(cè)形成儲膜區(qū)，用于放置待更換的膜卷;
[0008]所述膜卷轉(zhuǎn)動裝置包括端板、支撐板、膜卷軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、同步驅(qū)動機(jī)構(gòu)、膜卷壓輪機(jī)構(gòu)、氣囊及相互平行的主動軸輥、支撐軸和主動導(dǎo)膜軸，
[0009]所述端板有2塊，2塊端板平行且水平對置，主動軸輥、支撐軸輥、主動導(dǎo)膜軸的軸端均安裝在端板上且軸向與水平方向平行，
[0010]所述支撐板具有半圓形缺口，共有2-4塊，支撐板平行均勻布置于兩端板之間，半圓形缺口朝向上方，且缺口邊緣線連接可形成半圓柱面；
[0011]所述同步驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)與鏈輪，鏈輪位于端板外側(cè)并分別與主動軸、主動導(dǎo)膜軸的軸端同軸連接，鏈輪之間采用鏈條連接，驅(qū)動電機(jī)可驅(qū)動鏈輪同步轉(zhuǎn)動；
[0012]所述主動軸輥包括主動軸、主動摩擦輥，所述主動軸為穿過所有支撐板且軸端安裝在端板上的空心軸，所述主動摩擦輥套裝在主動軸外表面且套裝位置位于端板與相鄰支撐板之間及相鄰的支撐板之間，主動摩擦輥側(cè)面伸入支撐板缺口邊緣線連接形成的柱面內(nèi)部；所述主動軸輥機(jī)構(gòu)包括4條主動軸及與之配套的主動摩擦輥，支撐板上用于主動軸穿過的通孔圍繞支撐板的半圓形缺口布置，其中位于最下方的兩條主動軸的軸線位于同一水平面上，位于上方兩條主動軸軸線也在同一水平面上；
[0013]所述支撐軸為穿過所有支撐板且軸端安裝在端板上的空心軸，支撐軸數(shù)量為4?8條，支撐板上用于支撐軸穿過的通孔距半圓形缺口圓心的距離大于支撐板上用于主動軸穿過的通孔距半圓形缺口圓心的距離；
[0014]所述氣囊位于相鄰的兩組主動軸輥之間，氣囊充氣時(shí)伸向支撐板缺口邊緣線連接形成的柱面內(nèi)部且可以確保膜卷滾入時(shí)不會直接接觸到主動軸輥；
[0015]所述主動導(dǎo)膜軸位于支撐板側(cè)上方，用于將包裝膜從膜卷下方導(dǎo)出。
[0016]所述膜卷軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲杠、連接座，絲杠端板、導(dǎo)向光軸及調(diào)節(jié)手輪，所述絲杠垂直穿過端板，絲杠伸向端板外側(cè)的端部與調(diào)節(jié)手輪同軸連接，所述連接座與絲杠端板內(nèi)側(cè)面固定連接且通過軸承使連接座套接在絲杠伸向端板內(nèi)側(cè)的端部，所述絲杠端板具有用于固定連接座的中心安裝孔和圍繞中心安裝孔布置的光軸安裝孔，所述導(dǎo)向光軸也垂直穿過端板，每條導(dǎo)向軸的一端穿過光軸安裝孔與絲杠端板固定連接，另一端位于端板外側(cè)；
[0017]膜卷從側(cè)面進(jìn)入膜卷轉(zhuǎn)動裝置，進(jìn)入的膜卷與主動軸輥的軸向平行；
[0018]所述膜卷壓輪機(jī)構(gòu)位于支撐板半圓缺口邊緣線連接形成的柱面的上方，包括前壓輪、后壓輪、壓輪連接板、壓輪導(dǎo)向光軸，前壓輪與后壓輪的輪軸方向均平行于主動軸輥且均安裝在壓輪連接板下方，前、后壓輪分別位于支撐板缺口邊緣線連接形成的柱面的軸線兩側(cè)，壓輪連接板上方安裝壓輪導(dǎo)向光軸，壓輪導(dǎo)向光軸豎直向上并通過直線軸承連接在位于膜卷傳動機(jī)構(gòu)上方的送膜機(jī)架上，壓輪導(dǎo)向光軸在升起后可以鎖定于固定高度；
[0019]所述導(dǎo)膜裝置沿包裝膜輸出方向依次包括與膜卷軸向平行的低位導(dǎo)膜軸、高位導(dǎo)膜軸、浮動軸與輸出導(dǎo)膜軸，所述低位導(dǎo)膜軸的安裝高度低于主動導(dǎo)膜軸，用于將包裝膜從其下方通過，低位導(dǎo)膜軸的軸端也同軸連接鏈輪，該鏈輪與同步驅(qū)動機(jī)構(gòu)的其他鏈輪采用鏈條連接并由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，所述高位導(dǎo)膜軸安裝和輸出導(dǎo)膜軸的安裝高度位置高于低位導(dǎo)膜軸、所述浮動軸兩端安裝在平行的導(dǎo)軌上，且浮動軸可以沿導(dǎo)軌上下滑動，所述導(dǎo)軌與水平面的夾角為60° -70°，從低位導(dǎo)膜軸下方輸送來的包裝膜可以經(jīng)高位導(dǎo)膜軸上方、浮動軸下方、輸出導(dǎo)膜軸上方輸送出整個(gè)裝置；
[0020]所述低位導(dǎo)膜軸、高位導(dǎo)膜軸、浮動軸及其導(dǎo)軌與輸出導(dǎo)膜軸的安裝位置可以使包裝膜在主動導(dǎo)膜軸和低位導(dǎo)膜軸上的包角為范圍分別為100°?120°和110°?130° ;包裝膜經(jīng)過浮動軸時(shí)，在浮動軸處于最高位時(shí)，包裝膜在浮動軸兩側(cè)的夾角為120°?150°，浮動軸處于最低位時(shí)，包裝膜在浮動軸兩側(cè)的夾角為40°?60°，當(dāng)包裝膜用于卷料的圓周包覆時(shí)，所述浮動軸沿導(dǎo)軌上下滑動時(shí)能夠儲存的包裝膜長度為待包裝卷料周長的20%?50%。
[0021]膜卷轉(zhuǎn)動裝置和導(dǎo)膜裝置的軸向長度為1.5m?3m
[0022]所述儲膜區(qū)可以放置2-4個(gè)膜卷。
[0023]所述主動導(dǎo)膜軸、低位導(dǎo)膜軸、高位導(dǎo)膜軸、浮動軸與輸出導(dǎo)膜軸均為空心軸外套膠輥形成。
[0024]每條主動軸均由短軸連接而成，相鄰短軸通過兩端焊接的同軸實(shí)心短軸上的軸肩與鍵槽連接于支撐板上用于主動軸穿過的通孔中的軸承中。
[0025]由于采用本實(shí)用新型技術(shù)方案，使得大型膜卷的傳送得以實(shí)現(xiàn)，傳統(tǒng)的送膜大都是靠卷芯軸轉(zhuǎn)動來傳送，而傳統(tǒng)方法不適用于大型膜卷的傳送，本實(shí)用新型很好解決了這一問題，尤其是方案中膜卷轉(zhuǎn)動裝置中支撐軸、主動軸輥配合支撐板的設(shè)計(jì)，通過主動軸輥與支撐軸在支撐板上的合理分布，膜卷軸線與主動軸輥的軸線可利用三點(diǎn)定性原理實(shí)現(xiàn)自定心，從而能夠借助主動軸輥的摩擦力穩(wěn)定驅(qū)動膜卷旋轉(zhuǎn)送膜。除此之外，每根主動軸分為多個(gè)短軸，避免由于過長而導(dǎo)致的直線度不高，這樣的設(shè)計(jì)既便于安裝又方便功能的實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)膜裝置中浮動軸的設(shè)計(jì)能夠通過軸的上下浮動儲存一定長度的包裝膜，可進(jìn)行包覆時(shí)實(shí)現(xiàn)迅速送膜，并利用包裝工序的包裝膜需求間隙進(jìn)行補(bǔ)償儲膜，從而免送膜時(shí)的驅(qū)動電機(jī)的急停急進(jìn)，使送膜過程更為平順，保證包覆的正常進(jìn)行以及包裝的質(zhì)量，使大型產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)線的送膜實(shí)現(xiàn)自動化，結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，操作簡單，減輕操作工的勞動強(qiáng)度，提高效率，改善包裝的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的包括膜卷的一種用于大型膜卷的送膜裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的去掉膜卷的一種用于大型膜卷的送膜裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于大型膜卷的送膜裝置膜卷轉(zhuǎn)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于大型膜卷的送膜裝置的送膜路線圖。
[0030]圖5為本實(shí)用新型一種大型送膜裝置的膜卷軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的部裝示意圖。
[0031]在圖中，1.送膜機(jī)架，11儲膜區(qū)，12.膜卷，
[0032]2.膜卷轉(zhuǎn)動裝置，21.端板，22.支撐板，26.膜卷軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，23.同步驅(qū)動機(jī)構(gòu)，28.膜卷壓輪機(jī)構(gòu)，24.主動軸輥，25.支撐軸，27.主動導(dǎo)膜軸，231.鏈輪，232.驅(qū)動電機(jī)，241.主動軸，242.主動摩擦輥，261.絲杠，262.連接座，263.絲杠端板，264.導(dǎo)向光軸，265.調(diào)節(jié)手輪，281.前壓輪，282.后壓輪，283.壓輪連接板，284.壓輪導(dǎo)向光軸；
[0033]3.導(dǎo)膜裝置，31.低位導(dǎo)膜軸，32.高位導(dǎo)膜軸，33.浮動軸，34.輸出導(dǎo)膜軸
【具體實(shí)施方式】
[0034]實(shí)施例
[0035]本實(shí)用新型提供的用于大型膜卷的送膜裝置包括送膜機(jī)架1、膜卷轉(zhuǎn)動裝置2和導(dǎo)膜裝置3，所述膜卷轉(zhuǎn)動裝置和導(dǎo)膜裝置軸向并排安裝在送膜機(jī)架上，膜卷轉(zhuǎn)動裝置和導(dǎo)膜裝置的軸向長度為2.7m。所述送膜裝置包括及去掉膜卷的整體結(jié)構(gòu)示意圖分別如圖1、2所示。
[0036]所述膜卷轉(zhuǎn)動裝置用于放置膜卷并驅(qū)動膜卷轉(zhuǎn)動，所述導(dǎo)膜裝置用于將膜卷上的包裝膜輸送出送膜裝置；
[0037]所述的送膜機(jī)架在接近轉(zhuǎn)膜裝置膜卷進(jìn)入側(cè)形成儲膜區(qū)，用于放置待更換的膜卷。所述儲膜區(qū)可以放置2-4個(gè)膜卷12。
[0038]所述膜卷轉(zhuǎn)動裝置包括端板21、支撐板22、膜卷軸向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)26、同步驅(qū)動機(jī)構(gòu)23、膜卷壓輪機(jī)構(gòu)28、氣囊及相互平行的主動軸輥24、支撐軸25、主動導(dǎo)膜軸27，
[0039]所述端板有2塊，2塊端板平行且水平對置，主動軸輥、支撐軸輥、主動導(dǎo)膜軸的軸端均安裝在端板上且軸向與水平方向平行，
[0040]所述支撐板具有半圓形缺口，共有2-4塊，支撐板平行均勻布置于兩端板之間，半圓形缺口朝向上方，且所有支撐板的缺口在水平方向上投影重合，且缺口邊緣線連接可形成半圓柱面；
[0041]所述膜卷轉(zhuǎn)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖為圖3所示。
[0042]所述同步驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)232與鏈輪231，鏈輪位于端板外側(cè)并分別與主動軸、主動導(dǎo)膜軸的軸端同軸連接，鏈輪之間采用鏈條連接，驅(qū)動電機(jī)可驅(qū)動鏈輪同步轉(zhuǎn)動；
[0043]所述主動軸輥24包括主動軸241、主動摩擦輥242，所述主動軸穿過所有支撐板且軸端安裝在端板上，所述主動摩擦輥套裝在主動軸外表面且套裝位置位于端板與相鄰支撐板及相鄰支撐板之間，主動摩擦