一種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軟磁鐵氧體生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]鍶鐵氧體是重要的永磁體漿料?，F(xiàn)有技術(shù)中，將鍶鐵氧體粉體倒入罐體內(nèi)，按1:1的比例加入水后進(jìn)行混合，制出漿料，然后轉(zhuǎn)移到球磨車間制得鐵氧體料泥，鐵氧體料泥再通過成型機(jī)加工成鐵氧體胚塊；在制作胚塊的粉料輸送過程中，現(xiàn)有的粉料輸送裝置不能滿足人工供料與自動(dòng)供料很好的結(jié)合，而且容易出現(xiàn)堵料的情況，在進(jìn)行制漿步驟前，具有一定加熱溫度的粉料能夠大幅度提高制漿效果，傳統(tǒng)的鍶鐵氧體粉體加入裝置不具備這個(gè)功能，還有的粉料輸送防止粉塵因風(fēng)力過大造成粉料供給不均勻的現(xiàn)象的發(fā)生，不能保證粉料供給質(zhì)量，不能滿足生產(chǎn)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備，包括鼓風(fēng)裝置和輸送管，所述輸送管的上端安裝有加料管，加料管上設(shè)置有流量控制閥，所述加料管的上端設(shè)有進(jìn)料器；所述的進(jìn)料器包括上料斗，上料斗下端連接一下料斗，在上料斗和下料斗之間設(shè)有除雜裝置；所述上料斗的內(nèi)壁上均勻的設(shè)有若干縱向分布的荊條，荊條內(nèi)設(shè)有加熱管；所述下料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片固定在位于下料斗中部的旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸的上端通過固定架與上料斗的內(nèi)壁固定連接，旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有攪拌器；輸送管的下端安裝有出料管，所述出料管位于加料管的左側(cè)，輸送管的右端安裝有擋盤，所述擋盤設(shè)有通孔，輸送管的右端端部安裝有鼓風(fēng)裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，除雜裝置為一鋁合金柵格板，用以阻隔進(jìn)料中的團(tuán)塊雜質(zhì)。
[0007]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，出料管和輸送管上均安裝有閘閥。
[0008]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述通孔有若干個(gè)，且呈輻射狀分布在擋盤上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對于軟磁鐵氧體的制坯粉料的進(jìn)料程序能夠進(jìn)行很好的控制，既能夠有效的防止進(jìn)料阻塞的情況，而且能夠保證進(jìn)料的均勻性和進(jìn)料時(shí)具有一定的加熱溫度，極大的提高了后期制漿的效果，提高了制坯的成品率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1，一種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備，包括鼓風(fēng)裝置I和輸送管3，所述輸送管3的上端安裝有加料管4，加料管4上設(shè)置有流量控制閥，所述加料管4的上端設(shè)有進(jìn)料器2 ;所述的進(jìn)料器2包括上料斗22，上料斗22下端連接一下料斗，在上料斗22和下料斗之間設(shè)有除雜裝置26，除雜裝置26為一鋁合金柵格板，用以阻隔進(jìn)料中的團(tuán)塊雜質(zhì)；所述上料斗22的內(nèi)壁上均勻的設(shè)有若干縱向分布的荊條23，荊條23內(nèi)設(shè)有加熱管24，加熱管24用以對進(jìn)料進(jìn)行加熱除濕，保持其干燥和流動(dòng)性，以便后續(xù)處理加工；所述下料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片27，螺旋葉片27固定在位于下料斗中部的旋轉(zhuǎn)軸25上，旋轉(zhuǎn)軸25的上端通過固定架與上料斗22的內(nèi)壁固定連接，旋轉(zhuǎn)軸25的下端設(shè)有攪拌器28，通過攪拌器28帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片27可以將上方物料帶入下方的攪拌器28，同時(shí)螺旋葉片27排出物料時(shí)具有一定的壓力，可以防止進(jìn)料堵塞；輸送管3的下端安裝有出料管5，所述出料管5位于加料管4的左側(cè)，出料管5和輸送管3上均安裝有閘閥7，輸送管3的右端安裝有擋盤6，所述擋盤6設(shè)有通孔61，帶有通孔61的擋盤6有助于防止粉塵因風(fēng)力過大造成粉料供給不均勻的現(xiàn)象，保證粉料供給質(zhì)量，所述通孔61有若干個(gè)，且呈輻射狀分布在擋盤6上，輸送管3的右端端部安裝有鼓風(fēng)裝置I，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述的鼓風(fēng)裝置為強(qiáng)力熱風(fēng)機(jī)。
[0013]在具體使用過程中，本實(shí)用新型對于軟磁鐵氧體的制坯粉料的進(jìn)料程序能夠進(jìn)行很好的控制，既能夠有效的防止進(jìn)料阻塞的情況，而且能夠保證進(jìn)料的均勻性和進(jìn)料時(shí)具有一定的加熱溫度，極大的提高了后期制漿的效果，提高了制坯的成品率。
[0014]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備，其特征在于，包括鼓風(fēng)裝置和輸送管，所述輸送管的上端安裝有加料管，加料管上設(shè)置有流量控制閥，所述加料管的上端設(shè)有進(jìn)料器；所述的進(jìn)料器包括上料斗，上料斗下端連接一下料斗，在上料斗和下料斗之間設(shè)有除雜裝置；所述上料斗的內(nèi)壁上均勻的設(shè)有若干縱向分布的荊條，荊條內(nèi)設(shè)有加熱管；所述下料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片固定在位于下料斗中部的旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸的上端通過固定架與上料斗的內(nèi)壁固定連接，旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有攪拌器；輸送管的下端安裝有出料管，所述出料管位于加料管的左側(cè)，輸送管的右端安裝有擋盤，所述擋盤設(shè)有通孔，輸送管的右端端部安裝有鼓風(fēng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備，其特征在于，所述除雜裝置為一鋁合金柵格板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備，其特征在于，所述出料管和輸送管上均安裝有閘閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備，其特征在于，所述通孔有若干個(gè)，且呈輻射狀分布在擋盤上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軟磁鐵氧體磁芯坯件物料輸送設(shè)備，包括鼓風(fēng)裝置和輸送管，所述輸送管的上端安裝有加料管，所述加料管的上端設(shè)有進(jìn)料器；所述的進(jìn)料器包括上料斗，上料斗下端連接一下料斗，在上料斗和下料斗之間設(shè)有除雜裝置；所述上料斗的內(nèi)壁上均勻的設(shè)有若干縱向分布的荊條，荊條內(nèi)設(shè)有加熱管；所述下料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片；輸送管的下端安裝有出料管，輸送管的右端安裝有擋盤，輸送管的右端端部安裝有鼓風(fēng)裝置。本實(shí)用新型對于軟磁鐵氧體的制坯粉料的進(jìn)料程序能夠進(jìn)行很好的控制，既能夠有效的防止進(jìn)料阻塞的情況，而且能夠保證進(jìn)料的均勻性和進(jìn)料時(shí)具有一定的加熱溫度，極大的提高了后期制漿的效果，提高了制坯的成品率。
【IPC分類】B65G53/36, B65G53/52, B65G53/08, B65G53/66
【公開號】CN204751502
【申請?zhí)枴緾N201520267003
【發(fā)明人】肖鑌, 施家宏
【申請人】綿陽九天磁材有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年4月28日