全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及貼標(biāo)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)物標(biāo)簽是用于標(biāo)明物品的品名、重量、體積、用途等信息的簡(jiǎn)要標(biāo)牌，有傳統(tǒng)的印刷標(biāo)簽、現(xiàn)代條碼打印標(biāo)簽等，材質(zhì)上可以為紙質(zhì)或金屬箔等；在貼標(biāo)工序上，也從早前的手動(dòng)粘貼、半自動(dòng)慢慢轉(zhuǎn)向自動(dòng)化程度更高的設(shè)計(jì)。
[0003]目前的貼標(biāo)機(jī)各類繁多，其已成為現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分，但是，其自動(dòng)化程度尚不夠高，很難在包裝生產(chǎn)線與其他設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)對(duì)接，局限了整個(gè)包裝效率的提尚O
[0004]因此，需要研究出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備，其整個(gè)貼標(biāo)過程不需人工參與，自動(dòng)化程度高，大大提高了貼標(biāo)效率，降低了企業(yè)人力成本，也確保了貼標(biāo)質(zhì)量的穩(wěn)定。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]—種全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備，包括有控制面板、機(jī)架、自動(dòng)輸送線、掃碼感應(yīng)器、標(biāo)簽打印裝置及自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)；該自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)包括有標(biāo)簽拾取部、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂、左右向位移調(diào)節(jié)臂、貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸、貼標(biāo)位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)、左右向螺桿及滑塊；該貼標(biāo)位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接左右向螺桿，該滑塊上開設(shè)有左右向螺孔并通過該螺孔適配于左右向螺桿上；該左右向位移調(diào)節(jié)臂的左端連接于滑塊上，該貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸安裝于左右向位移調(diào)節(jié)臂的右端，該貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂一端，該標(biāo)簽拾取部安裝于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂另一端。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述標(biāo)簽拾取部包括有安裝基板和設(shè)置于安裝基板上的若干真空吸盤。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述真空吸盤包括有盤體和用于與外部抽真空設(shè)備連接的接頭，該接頭與盤體內(nèi)相連通；每個(gè)接頭與前述安裝基板之間分別連接有彈性緩沖組件，該彈性緩沖組件包括有連接軸和套于連接軸上的緩沖彈簧，該安裝基板上開設(shè)有通孔，且通孔的孔徑大于連接軸的直徑；前述連接軸后端穿過通孔，并連接軸的伸出部位上適配有螺帽；前述接頭固定于連接軸的前端，前述緩沖彈簧抵于安裝基板前側(cè)與接頭之間。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過控制面板、機(jī)架、自動(dòng)輸送線、掃碼感應(yīng)器、標(biāo)簽打印裝置及自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)掃碼感應(yīng)器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過，自動(dòng)打印出標(biāo)簽，自動(dòng)剝標(biāo)吸標(biāo)并將標(biāo)簽的貼附于產(chǎn)品上；其整個(gè)貼標(biāo)過程不需人工參與，自動(dòng)化程度高，大大提高了貼標(biāo)效率，降低了企業(yè)人力成本，也確保了貼標(biāo)質(zhì)量的穩(wěn)定。
[0011]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的主視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的俯視圖；
[0015]圖4是本實(shí)施例的另一角度組裝立體示圖(未示自動(dòng)輸送線)；
[0016]圖5是本實(shí)施例的自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示圖；
[0017]圖6是圖5的局部放大示圖；
[0018]圖7是本實(shí)施例的全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備用于整個(gè)包裝流程自動(dòng)化生產(chǎn)線上的應(yīng)用示圖。
[0019]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0020]10、機(jī)架20、自動(dòng)輸送線
[0021]30、標(biāo)簽打印裝置40、自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)
[0022]41、標(biāo)簽拾取部411、安裝基板
[0023]412、盤體413、接頭
[0024]414、連接軸415、緩沖彈簧
[0025]42、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂43、左右向位移調(diào)節(jié)臂
[0026]44、貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸45、貼標(biāo)位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0027]46、左右向螺桿47、滑塊
[0028]51、入料識(shí)別工位52、縱向自動(dòng)打帶工位
[0029]53、自動(dòng)九十度轉(zhuǎn)向工位 54、橫向自動(dòng)打帶工位
[0030]55、自動(dòng)覆膜工位56、自動(dòng)帖標(biāo)工位
[0031]57、成品出料工位100、全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0032]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括有控制面板、機(jī)架10、自動(dòng)輸送線20、掃碼感應(yīng)器、標(biāo)簽打印裝置30及自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)40。
[0033]如圖4和圖5所示，該自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)40包括有標(biāo)簽拾取部41、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂42、左右向位移調(diào)節(jié)臂43、貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸44、貼標(biāo)位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)45、左右向螺桿46及滑塊47 ;該貼標(biāo)位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)45傳動(dòng)連接左右向螺桿46，該滑塊47上開設(shè)有左右向螺孔并通過該螺孔適配于左右向螺桿46上；該左右向位移調(diào)節(jié)臂43的左端連接于滑塊47上，該貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸44安裝于左右向位移調(diào)節(jié)臂43的右端，該貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸45驅(qū)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂42 一端，該標(biāo)簽拾取部41安裝于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂42另一端。
[0034]如圖6所示，于本實(shí)施例中，所述標(biāo)簽拾取部41包括有安裝基板411和設(shè)置于安裝基板411上的若干真空吸盤；所述真空吸盤包括有盤體412和用于與外部抽真空設(shè)備連接的接頭413，該接頭413與盤體412內(nèi)相連通；每個(gè)接頭413與前述安裝基板411之間分別連接有彈性緩沖組件，該彈性緩沖組件包括有連接軸414和套于連接軸414上的緩沖彈簧415，該安裝基板411上開設(shè)有通孔，且通孔的孔徑大于連接軸414的直徑；前述連接軸414后端穿過通孔，并連接軸414的伸出部位上適配有螺帽；前述接頭413固定于連接軸414的前端，前述緩沖彈簧415抵于安裝基板411前側(cè)與接頭413之間。
[0035]當(dāng)掃碼感應(yīng)器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過，自動(dòng)打印出標(biāo)簽(例如ULL標(biāo)簽)，自動(dòng)剝標(biāo)吸標(biāo)并將標(biāo)簽的貼附于產(chǎn)品上，其整個(gè)貼標(biāo)過程不需人工參與，自動(dòng)化程度高；本實(shí)施例所述的全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備100可單獨(dú)使用，也適用于整個(gè)包裝流程自動(dòng)化生產(chǎn)線上(如圖7所示)，整個(gè)生產(chǎn)線上包括有入料識(shí)別工位51、縱向自動(dòng)打帶工位52、自動(dòng)九十度轉(zhuǎn)向工位53、橫向自動(dòng)打帶工位54、自動(dòng)覆膜工位55、自動(dòng)帖標(biāo)工位56及成品出料工位57等多個(gè)工位；本實(shí)施例所述的全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備100，可適用于粘貼諸多不同標(biāo)簽，例如:不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等；當(dāng)然，產(chǎn)品的標(biāo)簽粘貼表面最好以平面、大弧度面為宜，通常以箱包為多，也可用于電子產(chǎn)品外殼、文件夾貼標(biāo)、包裝盒子貼標(biāo)，板材貼標(biāo)等，在此不作限制。
[0036]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過控制面板、機(jī)架、自動(dòng)輸送線、掃碼感應(yīng)器、標(biāo)簽打印裝置及自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)掃碼感應(yīng)器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過，自動(dòng)打印出標(biāo)簽，自動(dòng)剝標(biāo)吸標(biāo)并將標(biāo)簽的貼附于產(chǎn)品上；其整個(gè)貼標(biāo)過程不需人工參與，自動(dòng)化程度高，大大提高了貼標(biāo)效率，降低了企業(yè)人力成本，也確保了貼標(biāo)質(zhì)量的穩(wěn)定。
[0037]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備，其特征在于:包括有控制面板、機(jī)架、自動(dòng)輸送線、掃碼感應(yīng)器、標(biāo)簽打印裝置及自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)；該自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)包括有標(biāo)簽拾取部、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂、左右向位移調(diào)節(jié)臂、貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸、貼標(biāo)位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)、左右向螺桿及滑塊；該貼標(biāo)位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接左右向螺桿，該滑塊上開設(shè)有左右向螺孔并通過該螺孔適配于左右向螺桿上；該左右向位移調(diào)節(jié)臂的左端連接于滑塊上，該貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸安裝于左右向位移調(diào)節(jié)臂的右端，該貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂一端，該標(biāo)簽拾取部安裝于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備，其特征在于:所述標(biāo)簽拾取部包括有安裝基板和設(shè)置于安裝基板上的若干真空吸盤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備，其特征在于:所述真空吸盤包括有盤體和用于與外部抽真空設(shè)備連接的接頭，該接頭與盤體內(nèi)相連通；每個(gè)接頭與前述安裝基板之間分別連接有彈性緩沖組件，該彈性緩沖組件包括有連接軸和套于連接軸上的緩沖彈簧，該安裝基板上開設(shè)有通孔，且通孔的孔徑大于連接軸的直徑；前述連接軸后端穿過通孔，并連接軸的伸出部位上適配有螺帽；前述接頭固定于連接軸的前端，前述緩沖彈簧抵于安裝基板前側(cè)與接頭之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種全自動(dòng)貼標(biāo)設(shè)備，包括有控制面板、機(jī)架、自動(dòng)輸送線、掃碼感應(yīng)器、標(biāo)簽打印裝置及自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)；該自動(dòng)粘貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)包括有標(biāo)簽拾取部、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂、左右向位移調(diào)節(jié)臂、貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸、貼標(biāo)位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)、左右向螺桿及滑塊；該貼標(biāo)位移驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接左右向螺桿以控制滑塊左右移動(dòng)，該貼標(biāo)回轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂旋轉(zhuǎn)；藉此，當(dāng)掃碼感應(yīng)器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過，自動(dòng)打印出標(biāo)簽，自動(dòng)剝標(biāo)吸標(biāo)并將標(biāo)簽的貼附于產(chǎn)品上；其整個(gè)貼標(biāo)過程不需人工參與，自動(dòng)化程度高，大大提高了貼標(biāo)效率，降低了企業(yè)人力成本，也確保了貼標(biāo)質(zhì)量的穩(wěn)定。
【IPC分類】B65C9/26, B65C9/40
【公開號(hào)】CN204776375
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520426538
【發(fā)明人】夏德湘, 曹交祥, 唐麗鳳, 錢正強(qiáng), 熊杰, 徐名凱, 張亞生, 謝金洪, 夏廣娟
【申請(qǐng)人】東莞市開勝電子有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日