一種自動感知料帶斷裂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動感知料帶斷裂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]料帶在輸送過程中，由于料帶的材料抗拉性較差，因此很容易在運輸時出現(xiàn)斷裂的情況，由于是自動化運輸，因此很難人為發(fā)現(xiàn)料帶斷裂的情況，因此在運輸過程中還有很多的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種料帶在運輸過程中如果斷裂，可自動導(dǎo)通整個蜂鳴電路，實現(xiàn)自動報警，使用更加方便，經(jīng)濟(jì)效益更好，安全性更高的自動感知料帶斷裂裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種自動感知料帶斷裂裝置，包括一工作臺，工作臺上端兩側(cè)各安裝一支撐座，所述支撐座的中間設(shè)置一卡槽，卡槽內(nèi)壁兩側(cè)均縱向設(shè)置一滑槽，每個卡槽內(nèi)均安裝一滾壓輪，所述滾壓輪的兩側(cè)各設(shè)置一軸桿，軸桿活動設(shè)置于兩側(cè)的滑槽內(nèi)，正對滾壓輪下端面的支撐座上均安裝一墊板，所述墊板上端安裝有一個以上的底輪，料帶放置于滾壓輪與底輪之間，滾壓輪下端壓緊料帶，底輪上端與料帶下端面接觸，墊板下端設(shè)置兩片金屬銅片，金屬銅片一端與底輪導(dǎo)電連接，金屬銅片的下端與一控制電路板連接，滾壓輪外部安裝一蓄電池，位于蓄電池下端安裝一蜂鳴器，蜂鳴器與控制電路板連接。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾壓輪的兩側(cè)各開設(shè)一溝槽，所述溝槽內(nèi)鋪設(shè)一層金屬導(dǎo)電層，金屬導(dǎo)電層內(nèi)部連接一導(dǎo)線，該導(dǎo)線與外部的蓄電池連接，滾壓輪上的兩個溝槽正對下端的底輪，所述底輪由金屬導(dǎo)電材料制成。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述滾壓輪外部包裹有一層柔性橡膠層。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺的上端面安裝兩支撐塊，支撐塊之間安裝有一個以上的傳動輪，傳動輪的上端與料帶的下端面接觸。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，料帶在運輸過程中如果斷裂，可自動導(dǎo)通整個蜂鳴電路，實現(xiàn)自動報警，使用更加方便，經(jīng)濟(jì)效益更好，安全性更高。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0012]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0013]如圖1所示，本實用新型的一種自動感知料帶斷裂裝置，包括一工作臺7，工作臺7上端兩側(cè)各安裝一支撐座1，所述支撐座I的中間設(shè)置一卡槽15，卡槽15內(nèi)壁兩側(cè)均縱向設(shè)置一滑槽，每個卡槽內(nèi)均安裝一滾壓輪2，所述滾壓輪2的兩側(cè)各設(shè)置一軸桿12，軸桿12活動設(shè)置于兩側(cè)的滑槽內(nèi)，正對滾壓輪2下端面的支撐座I上均安裝一墊板，所述墊板上端安裝有一個以上的底輪11，料帶9放置于滾壓輪2與底輪11之間，滾壓輪2下端壓緊料帶9，底輪11上端與料帶9下端面接觸，墊板下端設(shè)置兩片金屬銅片，金屬銅片一端與底輪導(dǎo)電連接，金屬銅片的下端與一控制電路板6連接，滾壓輪2外部安裝一蓄電池4，位于蓄電池4下端安裝一蜂鳴器5，蜂鳴器5與控制電路板6連接。
[0014]其中，滾壓輪2的兩側(cè)各開設(shè)一溝槽14，所述溝槽14內(nèi)鋪設(shè)一層金屬導(dǎo)電層，金屬導(dǎo)電層內(nèi)部連接一導(dǎo)線3，該導(dǎo)線3與外部的蓄電池4連接，滾壓輪2上的兩個溝槽14正對下端的底輪11，所述底輪11由金屬導(dǎo)電材料制成；滾壓輪外部包裹有一層柔性橡膠層13。
[0015]其中，工作臺的上端面安裝兩支撐塊8，支撐塊之間安裝有一個以上的傳動輪10，傳動輪10的上端與料帶9的下端面接觸，通過傳動輪10進(jìn)行料帶的運輸。
[0016]使用時，滾壓輪由重力作用下壓料帶，使得料帶的下端與底輪接觸，此時整個蜂鳴電路斷開；當(dāng)料帶斷裂時，整個滾輪輪下降，開設(shè)的溝槽直接與底輪接觸，溝槽內(nèi)的金屬導(dǎo)電層與底輪導(dǎo)電，此時蓄電池內(nèi)的電傳輸給控制電路板，此時蜂鳴器工作，實現(xiàn)報警，簡單方便。為了防止運輸?shù)牧蠋Э赡軐?dǎo)電，特在滾壓輪外部包裹一層橡膠層，只允許金屬導(dǎo)電層與底輪接觸。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，料帶在運輸過程中如果斷裂，可自動導(dǎo)通整個蜂鳴電路，實現(xiàn)自動報警，使用更加方便，經(jīng)濟(jì)效益更好，安全性更高。
[0018]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種自動感知料帶斷裂裝置，其特征在于:包括一工作臺，工作臺上端兩側(cè)各安裝一支撐座，所述支撐座的中間設(shè)置一卡槽，卡槽內(nèi)壁兩側(cè)均縱向設(shè)置一滑槽，每個卡槽內(nèi)均安裝一滾壓輪，所述滾壓輪的兩側(cè)各設(shè)置一軸桿，軸桿活動設(shè)置于兩側(cè)的滑槽內(nèi)，正對滾壓輪下端面的支撐座上均安裝一墊板，所述墊板上端安裝有一個以上的底輪，料帶放置于滾壓輪與底輪之間，滾壓輪下端壓緊料帶，底輪上端與料帶下端面接觸，墊板下端設(shè)置兩片金屬銅片，金屬銅片一端與底輪導(dǎo)電連接，金屬銅片的下端與一控制電路板連接，滾壓輪外部安裝一蓄電池，位于蓄電池下端安裝一蜂鳴器，蜂鳴器與控制電路板連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動感知料帶斷裂裝置，其特征在于:所述滾壓輪的兩側(cè)各開設(shè)一溝槽，所述溝槽內(nèi)鋪設(shè)一層金屬導(dǎo)電層，金屬導(dǎo)電層內(nèi)部連接一導(dǎo)線，該導(dǎo)線與外部的蓄電池連接，滾壓輪上的兩個溝槽正對下端的底輪，所述底輪由金屬導(dǎo)電材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動感知料帶斷裂裝置，其特征在于:所述滾壓輪外部包裹有一層柔性橡膠層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動感知料帶斷裂裝置，其特征在于:所述工作臺的上端面安裝兩支撐塊，支撐塊之間安裝有一個以上的傳動輪，傳動輪的上端與料帶的下端面接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動感知料帶斷裂裝置，包括一工作臺，工作臺上端兩側(cè)各安裝一支撐座，所述支撐座的中間設(shè)置一卡槽，卡槽內(nèi)壁兩側(cè)均縱向設(shè)置一滑槽，每個卡槽內(nèi)均安裝一滾壓輪，所述滾壓輪的兩側(cè)各設(shè)置一軸桿，軸桿活動設(shè)置于兩側(cè)的滑槽內(nèi)，正對滾壓輪下端面的支撐座上均安裝一墊板，所述墊板上端安裝有一個以上的底輪，料帶放置于滾壓輪與底輪之間，滾壓輪下端壓緊料帶，墊板下端設(shè)置兩片金屬銅片，金屬銅片的下端與一控制電路板連接，滾壓輪外部安裝一蓄電池，位于蓄電池下端安裝一蜂鳴器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，料帶在運輸過程中如果斷裂，可自動導(dǎo)通整個蜂鳴電路，實現(xiàn)自動報警，使用更加方便，經(jīng)濟(jì)效益更好，安全性更高。
【IPC分類】B65G43/02
【公開號】CN204777396
【申請?zhí)枴緾N201520453225
【發(fā)明人】楊萬海, 張定武, 張定概, 徐臨, 陶興厚
【申請人】深圳市鴻富瀚科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月29日