履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)，具體是一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機械用履帶板由型鋼經(jīng)沖裁之后，兩端和沖孔部位會存在毛刺和棱角，在后續(xù)的熱處理過程中會出現(xiàn)裂紋，影響產(chǎn)品性能和使用壽命，同時為了能與緊固件更加牢固結(jié)合，因此對履帶板沖裁后進行毛刺打磨和螺栓倒角的工作不可缺少。
[0003]目前現(xiàn)有技術(shù)中多為履帶板沖裁后下線進行人工打磨和倒角處理，在進行上述工作過程中需要人工進行履帶板的翻轉(zhuǎn)。由于履帶板重量較大，履帶板線下處理不僅影響生產(chǎn)效率、增加物流成本，同時也大大的增加了人員的勞動強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)，目的在于提高對履帶板進行毛刺打磨和螺栓倒角的生產(chǎn)效率，使履帶板打磨及倒角過程的翻轉(zhuǎn)工作全部在輸送線上自動進行，避免人工翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，在減少工件轉(zhuǎn)運和減少勞動強度的同時，實現(xiàn)批量連續(xù)生產(chǎn)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)包括由驅(qū)動剎車電機驅(qū)動的滾筒；
[0006]以及由輥道驅(qū)動電機驅(qū)動的動力輥道一和動力輥道二 ；
[0007]所述驅(qū)動剎車電機與滾筒之間通過鏈條二連接；
[0008]所述輥道驅(qū)動電機與動力輥道一和動力輥道二之間依次通過鏈條一連接；
[0009]所述滾筒上安裝有壓緊裝置。
[0010]進一步，所述滾筒連接有定位滾球和滾動支撐座。
[0011]進一步，所述動力輥道一和動力輥道二的下方兩端分別安裝有光電開關(guān)一和光電開關(guān)二。
[0012]進一步，所述滾筒兩側(cè)的支架上分別安裝有接近開關(guān)一和接近開關(guān)二。
[0013]進一步，壓緊裝置為氣動壓緊裝置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)通過滾筒及動力輥道的結(jié)構(gòu)作用，實現(xiàn)了對履帶板的自動翻轉(zhuǎn)效果，提高了對履帶板進行毛刺打磨和螺栓倒角的生產(chǎn)效率，使履帶板打磨及倒角過程的翻轉(zhuǎn)工作全部在輸送線上自動進行，避免了人工翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，在減少了工件轉(zhuǎn)運和減少勞動強度的同時，實現(xiàn)了批量連續(xù)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型的側(cè)視圖；
[0017]圖中:1、棍道驅(qū)動電機，2、光電開關(guān)一，3、壓緊裝置，4、履帶板，5、光電開關(guān)二，6、驅(qū)動剎車電機，7、定位滾球，8、滾動支撐座，9、鏈條一，10、接近開關(guān)一，11、滾筒，12、動力輥道一，13、動力輥道二，14、接近開關(guān)二，15、鏈條二。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0019]如圖1和圖2所示，本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)包括由驅(qū)動剎車電機6驅(qū)動的滾筒11 ;
[0020]以及由輥道驅(qū)動電機I驅(qū)動的動力輥道一 12和動力輥道二 13 ;
[0021]所述驅(qū)動剎車電機6與滾筒11之間通過鏈條二 15連接；
[0022]所述輥道驅(qū)動電機I與動力輥道一 12和動力輥道二 13之間依次通過鏈條一 9連接;
[0023]所述滾筒11上安裝有壓緊裝置3。
[0024]進一步，所述滾筒11連接有定位滾球7和滾動支撐座8。通過定位滾球7的作用對滾筒11起到輔助旋轉(zhuǎn)的效果，通過滾動支撐座8的作用實現(xiàn)對滾筒11的定位支撐。
[0025]進一步，所述動力輥道一 12和動力輥道二 13的下方兩端分別安裝有光電開關(guān)一2和光電開關(guān)二 5。通過光電開關(guān)一 2和光電開關(guān)二 5的作用分別對動力棍道一 12和動力輥道二 13上是否存在履帶板4進行檢測。
[0026]進一步，所述滾筒11兩側(cè)的支架上分別安裝有接近開關(guān)一 10和接近開關(guān)二 14。通過接近開關(guān)一 10和接近開關(guān)二 14的作用，分別在滾筒11的兩端對滾筒11的旋轉(zhuǎn)是否到位進行檢測。
[0027]進一步，壓緊裝置3為氣動壓緊裝置。采用氣動壓緊的方式，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，能夠很好的實現(xiàn)并滿足本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)的工作需求。
[0028]本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)的工作過程是:
[0029]履帶板型鋼經(jīng)沖裁線剪切為長度400mm至800mm的履帶板4之后，通過動力棍道輸送至本翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，當光電開關(guān)二 5檢測到履帶板4的端部時，輥道驅(qū)動電機I正轉(zhuǎn)，通過鏈條一 9帶動動力輥道二 13對履帶板4進行輸送，將放置于動力輥道二 13上的履帶板4向光電開關(guān)一 2方向輸送。
[0030]在光電開關(guān)一 2檢測到履帶板4的端部時，輥道驅(qū)動電機I停止轉(zhuǎn)動，壓緊裝置3向下運行并壓緊履帶板4，由接近開關(guān)一 10和接近開關(guān)二 14根據(jù)滾筒11的位置將檢測信號傳遞至驅(qū)動剎車電機6，使其正轉(zhuǎn)，并通過驅(qū)動剎車電機6帶動鏈條二 15驅(qū)動滾筒11實現(xiàn)正轉(zhuǎn)，滾筒11通過定位滾球7和滾動支撐8的作用實現(xiàn)定位旋轉(zhuǎn)，當滾筒11旋轉(zhuǎn)180度后，由接近開關(guān)一 10和接近開關(guān)二 14將檢測信號傳遞至驅(qū)動剎車電機6，使其停止轉(zhuǎn)動。
[0031]此時，壓緊裝置3松開下行，并將履帶板4放置于動力輥道一 12上，驅(qū)動電機I反轉(zhuǎn)，通過鏈條一 9帶動動力輥道一 12將履帶板4繼續(xù)向前輸送出翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。當下一個履帶板4進入翻轉(zhuǎn)機構(gòu)時，壓緊裝置3托起履帶板4上行并將其壓緊于動力輥道二 13上，通過接近開關(guān)一 10和接近開關(guān)二 14根據(jù)滾筒11的位置將檢測信號傳遞至驅(qū)動剎車電機6并使其反轉(zhuǎn)，滾筒11在驅(qū)動剎車電機6帶動鏈條二 15的驅(qū)動下反向旋轉(zhuǎn)180度到位后，壓緊裝置3松開上行，輥道驅(qū)動電機I反轉(zhuǎn)，通過動力輥道二 13將履帶板4輸送出翻轉(zhuǎn)機。如此反復，即實現(xiàn)了對履帶板4的翻轉(zhuǎn)和輸送。
[0032]綜上所述，本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)通過滾筒及動力輥道的結(jié)構(gòu)作用，實現(xiàn)了對履帶板的自動翻轉(zhuǎn)效果，提高了對履帶板進行毛刺打磨和螺栓倒角的生產(chǎn)效率，使履帶板打磨及倒角過程的翻轉(zhuǎn)工作全部在輸送線上自動進行，避免了人工翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，在減少了工件轉(zhuǎn)運和減少勞動強度的同時，實現(xiàn)了批量連續(xù)生產(chǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)，其特征在于， 包括由驅(qū)動剎車電機(6)驅(qū)動的滾筒(11); 以及由輥道驅(qū)動電機(I)驅(qū)動的動力輥道一(12)和動力輥道二(13); 所述驅(qū)動剎車電機(6)與滾筒(11)之間通過鏈條二(15)連接； 所述輥道驅(qū)動電機(I)與動力輥道一(12)和動力輥道二(13)之間依次通過鏈條一(9)連接； 所述滾筒(11)上安裝有壓緊裝置(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)，其特征在于， 所述滾筒(11)連接有定位滾球(7)和滾動支撐座(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)，其特征在于， 所述動力棍道一(12)和動力棍道二(13)的下方兩端分別安裝有光電開關(guān)一(2)和光電開關(guān)二(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)，其特征在于， 所述滾筒(11)兩側(cè)的支架上分別安裝有接近開關(guān)一(10)和接近開關(guān)二(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)，其特征在于， 壓緊裝置(3)為氣動壓緊裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)，包括由驅(qū)動剎車電機(6)驅(qū)動的滾筒(11)；以及由輥道驅(qū)動電機(1)驅(qū)動的動力輥道一(12)和動力輥道二(13)；所述驅(qū)動剎車電機與滾筒之間通過鏈條二(15)連接；所述輥道驅(qū)動電機與動力輥道一和動力輥道二之間依次通過鏈條一(9)連接；所述滾筒上方安裝有壓緊裝置(3)。本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)通過滾筒及動力輥道的結(jié)構(gòu)作用，實現(xiàn)了對履帶板的自動翻轉(zhuǎn)效果，提高了對履帶板進行毛刺打磨和螺栓倒角的生產(chǎn)效率，使履帶板打磨及倒角過程的翻轉(zhuǎn)工作全部在輸送線上自動進行，避免了人工翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，在減少了工件轉(zhuǎn)運和減少勞動強度的同時，實現(xiàn)了批量連續(xù)生產(chǎn)。
【IPC分類】B65G47/248
【公開號】CN204777471
【申請?zhí)枴緾N201520313391
【發(fā)明人】徐軻, 呂陽, 梁常風, 馬冬梅
【申請人】徐州徐工履帶底盤有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月14日