一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氟化氫生產(chǎn)領(lǐng)域，特別指一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的出渣料是在中間由電動機(jī)帶動攪龍旋轉(zhuǎn)動力出渣，不僅浪廢電力，而且出渣不均勻，傳動設(shè)備又會時(shí)常出故障，不僅影響生產(chǎn)而且密封性能又不好。并且，密封不夠，出渣不均勻，傳動設(shè)備多復(fù)雜，時(shí)常出故障，維修不方便，影響生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置，包括蓋體、第一導(dǎo)料部、第二導(dǎo)料部及錐形體，其中，上述蓋體為筒狀結(jié)構(gòu)，蓋體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，以便導(dǎo)入渣料；上述第一導(dǎo)料部及第二導(dǎo)料部對應(yīng)設(shè)置在出料口的兩側(cè)，并向蓋體的下方延伸，形成傾斜的導(dǎo)料面；上述錐形體設(shè)置在第一導(dǎo)料部及第二導(dǎo)料部的下部，錐形體的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，渣料經(jīng)第一導(dǎo)料部及第二導(dǎo)料部導(dǎo)入至錐形體內(nèi)，并經(jīng)錐形體向下導(dǎo)出。
[0005]優(yōu)選地，所述的第一導(dǎo)料部及第二導(dǎo)料部沿蓋體的中心對稱設(shè)置，第一導(dǎo)料部及第二導(dǎo)料部分別由外而內(nèi)向下傾斜設(shè)置，形成傾斜的導(dǎo)料平面。
[0006]優(yōu)選地，所述的錐形體為倒錐形結(jié)構(gòu)，其開口由上至下逐步增大，錐形體包括第一錐形體及第二錐形體。
[0007]優(yōu)選地，所述的第一錐形體與第二錐形體分別沿蓋體的中心對稱設(shè)置，并分別對應(yīng)設(shè)置在上述第一導(dǎo)料部與第二導(dǎo)料部的下方，第一導(dǎo)料部與第二導(dǎo)料部的出口分別插入第一錐形體及第二錐形體內(nèi)，以便將渣料導(dǎo)入。
[0008]優(yōu)選地，所述的蓋體的底部設(shè)有底板，蓋體固定設(shè)置在底板上，底板的底部固定連接有支撐件。
[0009]優(yōu)選地，所述的支撐件套設(shè)在上述錐形體的外部，并向下延伸，支撐件上設(shè)有固定件，固定件的兩端固定在支撐件上，并將錐形體卡緊。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，將原來的攪龍、葉片及傳動裝置全部去除，在蓋體上進(jìn)行改進(jìn)，在蓋體中部中間原來出渣口加裝了兩個對立的喇叭狀錐形體，并在錐形體上部對應(yīng)地設(shè)置兩個斜面導(dǎo)料部，渣料經(jīng)導(dǎo)料部進(jìn)入錐形體內(nèi)，利用轉(zhuǎn)爐自身的旋轉(zhuǎn)力把渣料通過錐形體對立效應(yīng)自由、均勻輸送出來到輸送絞龍里去，完全不需要增加任何動力裝置達(dá)到既能出渣由起到一個很好的封閉作用，真正起到省電，省設(shè)備、密封又好作效果作用。經(jīng)過近一年的運(yùn)行，本實(shí)用新型使用效果改善非常明顯，不僅省電、省設(shè)備、密封好，而且大大地減少了人力、維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置，包括蓋體1、第一導(dǎo)料部2、第二導(dǎo)料部3及錐形體4，其中，上述蓋體I為筒狀結(jié)構(gòu)，蓋體I的頂部設(shè)有進(jìn)料口，以便導(dǎo)入渣料；上述第一導(dǎo)料部2及第二導(dǎo)料部3對應(yīng)設(shè)置在出料口的兩側(cè)，并向蓋體I的下方延伸，形成傾斜的導(dǎo)料面；上述錐形體4設(shè)置在第一導(dǎo)料部2及第二導(dǎo)料部3的下部，錐形體4的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，渣料經(jīng)第一導(dǎo)料部2及第二導(dǎo)料部3導(dǎo)入至錐形體4內(nèi)，并經(jīng)錐形體4向下導(dǎo)出。
[0016]第一導(dǎo)料部2及第二導(dǎo)料部3沿蓋體I的中心對稱設(shè)置，第一導(dǎo)料部2及第二導(dǎo)料部3分別由外而內(nèi)向下傾斜設(shè)置，形成傾斜的導(dǎo)料平面。
[0017]錐形體4為倒錐形結(jié)構(gòu)，其開口由上至下逐步增大，錐形體4包括第一錐形體41及第二錐形體42。
[0018]第一錐形體41與第二錐形體42分別沿蓋體I的中心對稱設(shè)置，并分別對應(yīng)設(shè)置在上述第一導(dǎo)料部2與第二導(dǎo)料部3的下方，第一導(dǎo)料部2與第二導(dǎo)料部3的出口分別插入第一錐形體41及第二錐形體42內(nèi)，以便將渣料導(dǎo)入。
[0019]蓋體I的底部設(shè)有底板5，蓋體I固定設(shè)置在底板5上，底板5的底部固定連接有支撐件6。
[0020]支撐件6套設(shè)在上述錐形體4的外部，并向下延伸，支撐件6上設(shè)有固定件7，固定件7的兩端固定在支撐件6上，并將錐形體4卡緊。
[0021]進(jìn)一步，本實(shí)用新型將原來的攪龍、葉片及傳動裝置全部去除，在蓋體上進(jìn)行改進(jìn)，在蓋體中部中間原來出渣口加裝了兩個對立的喇叭狀錐形體，并在錐形體上部對應(yīng)地設(shè)置兩個斜面導(dǎo)料部，渣料經(jīng)導(dǎo)料部進(jìn)入錐形體內(nèi)，利用轉(zhuǎn)爐自身的旋轉(zhuǎn)力把渣料通過錐形體對立效應(yīng)自由、均勻輸送出來到輸送絞龍里去，完全不需要增加任何動力裝置達(dá)到既能出渣由起到一個很好的封閉作用，真正起到省電，省設(shè)備、密封又好作效果作用。經(jīng)過近一年的運(yùn)行，本實(shí)用新型使用效果改善非常明顯，不僅省電、省設(shè)備、密封又好，而且大大地減少了人力、維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0022]本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置，其特征在于:包括蓋體(I)、第一導(dǎo)料部(2)、第二導(dǎo)料部(3)及錐形體(4)，其中，上述蓋體⑴為筒狀結(jié)構(gòu)，蓋體⑴的頂部設(shè)有進(jìn)料口，以便導(dǎo)入渣料；上述第一導(dǎo)料部(2)及第二導(dǎo)料部(3)對應(yīng)設(shè)置在出料口的兩側(cè)，并向蓋體(I)的下方延伸，形成傾斜的導(dǎo)料面；上述錐形體(4)設(shè)置在第一導(dǎo)料部(2)及第二導(dǎo)料部(3)的下部，錐形體(4)的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，渣料經(jīng)第一導(dǎo)料部(2)及第二導(dǎo)料部(3)導(dǎo)入至錐形體(4)內(nèi)，并經(jīng)錐形體(4)向下導(dǎo)出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置，其特征在于:所述的第一導(dǎo)料部(2)及第二導(dǎo)料部(3)沿蓋體(I)的中心對稱設(shè)置，第一導(dǎo)料部(2)及第二導(dǎo)料部(3)分別由外而內(nèi)向下傾斜設(shè)置，形成傾斜的導(dǎo)料平面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置，其特征在于:所述的錐形體(4)為倒錐形結(jié)構(gòu)，其開口由上至下逐步增大，錐形體(4)包括第一錐形體(41)及第二錐形體(42)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置，其特征在于:所述的第一錐形體(41)與第二錐形體(42)分別沿蓋體(I)的中心對稱設(shè)置，并分別對應(yīng)設(shè)置在上述第一導(dǎo)料部(2)與第二導(dǎo)料部(3)的下方，第一導(dǎo)料部(2)與第二導(dǎo)料部(3)的出口分別插入第一錐形體(41)及第二錐形體(42)內(nèi)，以便將渣料導(dǎo)入。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置，其特征在于:所述的蓋體(I)的底部設(shè)有底板(5)，蓋體(I)固定設(shè)置在底板(5)上，底板(5)的底部固定連接有支撐件(6)ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置，其特征在于:所述的支撐件(6)套設(shè)在上述錐形體(4)的外部，并向下延伸，支撐件(6)上設(shè)有固定件(7)，固定件(7)的兩端固定在支撐件(6)上，并將錐形體(4)卡緊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能實(shí)用的出渣裝置，包括蓋體、第一導(dǎo)料部、第二導(dǎo)料部及錐形體，其中，上述蓋體為筒狀結(jié)構(gòu)，蓋體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，以便導(dǎo)入渣料；上述第一導(dǎo)料部及第二導(dǎo)料部對應(yīng)設(shè)置在出料口的兩側(cè)，并向蓋體的下方延伸，形成傾斜的導(dǎo)料面；上述錐形體設(shè)置在第一導(dǎo)料部及第二導(dǎo)料部的下部，錐形體的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，渣料經(jīng)第一導(dǎo)料部及第二導(dǎo)料部導(dǎo)入至錐形體內(nèi)，并經(jīng)錐形體向下導(dǎo)出。本實(shí)用新型蓋體中部中間原來出渣口加裝了兩個對立的喇叭狀錐形體，利用轉(zhuǎn)爐自身的旋轉(zhuǎn)力把渣料通過錐形體對立效應(yīng)自由、均勻輸送出來到輸送絞龍里省電、省設(shè)備、密封好，而且大大地減少了人力、維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G11/00, B65G65/46
【公開號】CN204777744
【申請?zhí)枴緾N201520502872
【發(fā)明人】王德強(qiáng)
【申請人】江西省東沿藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月13日