一種側(cè)壓式表面卷曲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卷曲機(jī)，尤其涉及的是一種側(cè)壓式表面卷曲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，合成革行業(yè)復(fù)合卷曲過程中一般采用表面卷曲技術(shù)，現(xiàn)有的表面卷曲技術(shù)中，兩個(gè)卷曲輥為水平平行排列，卷曲物位于兩個(gè)卷曲輥之間的上方，在卷曲過程中卷曲物靠自身重力與卷曲輥之間的擠壓進(jìn)行卷曲，因卷曲物越卷越大重力不斷增大，卷曲物與卷曲輥之間的作用力越大，導(dǎo)致內(nèi)松外緊，卷徑越大內(nèi)部搓皺、卷皺現(xiàn)象越明顯，產(chǎn)品質(zhì)量無法保障；在卷曲物半徑達(dá)到一定大小后便出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，無法再繼續(xù)卷曲，一般只能卷曲長度150米左右，分卷較為頻繁，勞動強(qiáng)度大；分卷過后人員將卷曲物從表面卷曲機(jī)上推下，安全隱患大，勞動強(qiáng)度高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型正是為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種側(cè)壓式表面卷曲機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種側(cè)壓式表面卷曲機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有卷曲輥組，所述卷曲輥組包括上下相對的上卷曲輥和下卷曲輥，所述卷曲輥組的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)位于同一水平面上的氣缸，兩個(gè)氣缸的進(jìn)氣端上分別設(shè)有調(diào)壓閥，所述兩個(gè)氣缸與所述上卷曲輥和下卷曲輥相垂直，每個(gè)氣缸面向所述卷曲輥組的一端設(shè)有伸出的活塞桿，所述活塞桿的前端連接有滑塊，所述卷曲輥組的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)水平滑槽，兩個(gè)滑塊沿著對應(yīng)的水平滑槽來回滑動，兩個(gè)滑塊的上端分別固定設(shè)有軸承座，所述軸承座上設(shè)有軸承，兩個(gè)軸承之間設(shè)有卷曲輥芯，所述卷曲輥芯位于所述上卷曲輥和下卷曲輥之間的中心水平面上，所述卷曲輥芯沿著滑塊的移動同步移動。
[0006]所述水平滑槽為燕尾槽，所述滑塊的形狀與所述燕尾槽的形狀相匹配。
[0007]所述軸承通過鎖緊螺釘鎖緊在所述軸承座上。
[0008]所述氣缸通過氣缸支撐座固定在所述機(jī)架上，所述氣缸支撐位于所述氣缸的中部。
[0009]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0010]1、該實(shí)用新型將兩個(gè)卷曲輥改為上下設(shè)置，在正常的卷曲過程中，由側(cè)向的氣缸給卷曲輥芯提供恒定壓力，使得卷曲物與卷曲輥之間壓力恒定，有效避免因內(nèi)松外緊而導(dǎo)致的搓皺、卷皺等問題，提高了卷曲質(zhì)量。
[0011]2、能有效提高卷曲半徑，卷曲半徑能達(dá)到1.4m，卷曲長度約600m左右，減少分卷次數(shù)，減少斷頭及降低勞動強(qiáng)度。
[0012]3、下革過程較為簡單，效率高，勞動強(qiáng)度低，安全系數(shù)大。
[0013]4、整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng)，有效避免因分卷導(dǎo)致的減速等不穩(wěn)定現(xiàn)象。
[0014]5、通過調(diào)壓閥實(shí)現(xiàn)卷曲壓力可調(diào)，針對卷曲不同材料可給定不同壓力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的主要部件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0018]參見圖1、圖2，本實(shí)施例提供的一種側(cè)壓式表面卷曲機(jī)，包括機(jī)架6，機(jī)架6上設(shè)置有卷曲輥組，卷曲輥組包括上下相對的上卷曲輥4和下卷曲輥7，卷曲輥組的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)位于同一水平面上的氣缸5，卷曲輥組的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)水平滑槽1，氣缸5通過氣缸5支撐座固定在機(jī)架6上，氣缸5支撐位于氣缸5的中部。兩個(gè)氣缸5的進(jìn)氣端上分別設(shè)有調(diào)壓閥。
[0019]兩個(gè)氣缸5與上卷曲輥4和下卷曲輥7相垂直，每個(gè)氣缸5面向卷曲輥組的一端設(shè)有伸出的活塞桿8，活塞桿8的前端連接有滑塊10，兩個(gè)滑塊10沿著對應(yīng)的水平滑槽I來回滑動，兩個(gè)滑塊10的上端分別固定設(shè)有軸承座2，軸承座2上設(shè)有軸承3，軸承3通過鎖緊螺釘11可拆卸的鎖緊在軸承座2上。兩個(gè)軸承3之間設(shè)有卷曲輥芯12，卷曲輥芯12位于上卷曲輥4和下卷曲輥7之間的中心水平面上，卷曲輥芯12沿著滑塊10的移動同步移動，工作時(shí)卷曲物9卷在卷曲輥芯12上。作為優(yōu)選，水平滑槽I可以為燕尾槽，滑塊10的形狀與燕尾槽的形狀相匹配。
[0020]工作時(shí)，將氣缸5的調(diào)壓閥調(diào)整到適當(dāng)大小，生產(chǎn)過程中靠氣缸5給予卷曲輥芯12固定壓力，此種方式能確保整個(gè)卷曲過程中卷曲物9表面與卷曲輥之間的壓力保持恒定值，卷曲松緊度一致，有效避免因內(nèi)松外緊而導(dǎo)致的搓皺、卷皺等問題。且能實(shí)現(xiàn)卷大卷，操作人員無需頻繁換卷，勞動強(qiáng)度降低的同時(shí)能有效提高生產(chǎn)效率。分卷時(shí)操作人員只需將氣缸5打開，此時(shí)卷曲物9自動退出，擰下鎖緊螺釘11后，使用電動葫蘆或電動堆高車將卷曲物轉(zhuǎn)移走，分卷過程簡單，勞動強(qiáng)度較小，生產(chǎn)效率較高，安全系數(shù)大。
[0021]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)壓式表面卷曲機(jī)，包括機(jī)架出)，其特征在于:所述機(jī)架(6)上設(shè)置有卷曲輥組，所述卷曲輥組包括上下相對的上卷曲輥(4)和下卷曲輥(7)，所述卷曲輥組的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)位于同一水平面上的氣缸(5)，兩個(gè)氣缸(5)的進(jìn)氣端上分別設(shè)有調(diào)壓閥，所述兩個(gè)氣缸(5)與所述上卷曲輥(4)和下卷曲輥(7)相垂直，每個(gè)氣缸(5)面向所述卷曲輥組的一端設(shè)有伸出的活塞桿(8)，所述活塞桿(8)的前端連接有滑塊(10)，所述卷曲輥組的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)水平滑槽(1)，兩個(gè)滑塊(10)沿著對應(yīng)的水平滑槽(I)來回滑動，兩個(gè)滑塊(10)的上端分別固定設(shè)有軸承座(2)，所述軸承座(2)上設(shè)有軸承(3)，兩個(gè)軸承(3)之間設(shè)有卷曲輥芯(12)，所述卷曲輥芯(12)位于所述上卷曲輥⑷和下卷曲輥(7)之間的中心水平面上，所述卷曲輥芯(12)沿著滑塊(10)的移動同步移動。2.如權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式表面卷曲機(jī)，其特征在于:所述水平滑槽(I)為燕尾槽，所述滑塊(10)的形狀與所述燕尾槽的形狀相匹配。3.權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式表面卷曲機(jī)，其特征在于:所述軸承(3)通過鎖緊螺釘(11)鎖緊在所述軸承座(2)上。4.權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壓式表面卷曲機(jī)，其特征在于:所述氣缸(5)通過氣缸(5)支撐座固定在所述機(jī)架(6)上，所述氣缸(5)支撐位于所述氣缸(5)的中部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種側(cè)壓式表面卷曲機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有卷曲輥組,卷曲輥組包括上下相對的上卷曲輥和下卷曲輥,卷曲輥組的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)位于同一水平面上的氣缸,兩個(gè)氣缸的進(jìn)氣端上分別設(shè)有調(diào)壓閥，兩個(gè)氣缸與上卷曲輥和下卷曲輥相垂直,每個(gè)氣缸面向卷曲輥組的一端設(shè)有伸出的活塞桿,活塞桿的前端連接有滑塊,卷曲輥組的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)水平滑槽,兩個(gè)滑塊沿著對應(yīng)的水平滑槽來回滑動,兩個(gè)滑塊的上端分別固定設(shè)有軸承座,軸承座上設(shè)有軸承,兩個(gè)軸承之間設(shè)有卷曲輥芯,卷曲輥芯位于上卷曲輥和下卷曲輥之間的中心水平面上。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：由側(cè)向的氣缸給卷曲輥芯提供恒定壓力，使得卷曲物與卷曲輥之間壓力恒定，提高了卷曲質(zhì)量。
【IPC分類】B65H18/26
【公開號】CN204777841
【申請?zhí)枴緾N201520593067
【發(fā)明人】劉兵, 張海峰, 芮永新, 汪飛, 馮濤
【申請人】安徽安利材料科技股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月7日