一種儲(chǔ)油罐油氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)油罐油氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)油罐中的呼吸氣常常被當(dāng)作廢氣無(wú)組織排放，直接排入大氣，對(duì)空氣造成污染，同時(shí)造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。目前市場(chǎng)上已有一些對(duì)儲(chǔ)油罐呼吸氣進(jìn)行處理的裝置，但只是對(duì)呼吸氣中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行回收，而排入大氣中的氣體還會(huì)含有一定量的碳?xì)浠衔?，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，仍然會(huì)對(duì)空氣造成污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種儲(chǔ)油罐油氣處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)油罐油氣處理裝置，包括制冷系統(tǒng)、分離器、蓄熱式熱力焚化爐和煙囪，所述制冷系統(tǒng)的輸入端與所述儲(chǔ)油罐相連接，所述制冷系統(tǒng)的輸出端連接所述分離器，所述分離器的液體出口與所述儲(chǔ)油罐相連接，所述分離器的氣體出口與所述蓄熱式熱力焚化爐相連接，所述蓄熱式熱力焚化爐與所述煙囪相連接。
[0005]優(yōu)選地，所述制冷系統(tǒng)包括第一冷凝器、第二冷凝器和制冷機(jī)組，所述制冷機(jī)組分別與所述第一冷凝器和第二冷凝器相連接；所述分離器包括第一分離器和第二分離器，所述第一分離器與所述第一冷凝器相連接，所述第二分離器與所述第二冷凝器相連接。
[0006]優(yōu)選地，所述第一分離器的出氣口連接至所述第二冷凝器的輸入口，所述第二分離器的出氣口與所述蓄熱式熱力焚化爐相連接，所述第一分離器和第二分離器的出液口均連接至所述儲(chǔ)油罐。
[0007]優(yōu)選地，還包括集液罐，所述集液罐的輸入端與所述儲(chǔ)油罐的呼吸閥的出口相連接，所述集液罐的氣體出口與所述制冷系統(tǒng)的輸入端相連接。
[0008]優(yōu)選地，還包括儲(chǔ)存罐，所述儲(chǔ)存罐的輸入端與所述第一分離器、第二分離器的出液口相連接，所述儲(chǔ)存罐的輸出端與所述儲(chǔ)油罐相連接。
[0009]優(yōu)選地，所述蓄熱式熱力焚化爐包括焚化爐殼體、加熱器和蓄熱陶瓷，所述焚化爐殼體內(nèi)設(shè)置有氧化室和儲(chǔ)熱室，所述蓄熱陶瓷設(shè)置在所述儲(chǔ)熱室內(nèi)，所述加熱器設(shè)置在所述氧化室內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)熱室包括第一儲(chǔ)熱室和第二儲(chǔ)熱室，所述第一儲(chǔ)熱室和第二儲(chǔ)熱室的進(jìn)風(fēng)口均與所述第二分離器的出氣口相連接。
[0011]優(yōu)選地，在所述第一儲(chǔ)熱室與第二儲(chǔ)熱室的進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)置有第一閥門(mén)和第二閥門(mén)，所述第一儲(chǔ)熱室及第二儲(chǔ)熱室的出風(fēng)口均與所述煙囪相連接，且出風(fēng)口處分別設(shè)置有第三閥門(mén)和第四閥門(mén)。
[0012]優(yōu)選地，所述加熱器為電加熱器。
[0013]優(yōu)選地，在所述集液罐和制冷系統(tǒng)之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型提供的儲(chǔ)油罐油氣處理裝置，對(duì)油氣進(jìn)行兩級(jí)冷卻使其中的碳?xì)浠衔锢淠龔亩鴮?duì)其進(jìn)行回收，使碳?xì)浠衔锏幕厥崭鼮閺氐?。同時(shí)，本裝置還在未被回收的氣體排入大氣之前通過(guò)蓄熱式熱力焚化爐對(duì)其進(jìn)行處理，使氣體中的碳?xì)浠衔飶氐追纸鉃槎趸己退?，使排放氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，避免對(duì)空氣的造成污染。
【附圖說(shuō)明】
[0015]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型儲(chǔ)油罐油氣處理裝置示意圖；
[0017]圖2為蓄熱式熱力焚化爐示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見(jiàn)，附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型儲(chǔ)油罐油氣處理裝置包括呼吸閥門(mén)1、管道阻爆器2、集液罐3、風(fēng)機(jī)4、制冷系統(tǒng)5、分離器6、儲(chǔ)存罐7、油栗8、蓄熱式熱力焚化爐9和煙囪10，儲(chǔ)油罐11的呼吸氣出口與所述集液罐3連接，所述呼吸閥門(mén)I設(shè)置在所述儲(chǔ)油罐11的呼吸氣出口與所述集液罐3之間，優(yōu)選地，在所述呼吸閥I與集液罐3之間還設(shè)置有所述管道阻爆器2 ;所述集液罐3與所述風(fēng)機(jī)4進(jìn)風(fēng)口連接，所述風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口連接所述制冷系統(tǒng)5，優(yōu)選地，所述集液罐3與風(fēng)機(jī)4及所述風(fēng)機(jī)4與所述制冷系統(tǒng)5之間均設(shè)置有所述管道阻爆器2，所述管道阻爆器2用于保證系統(tǒng)安全；所述制冷系統(tǒng)包括第一冷凝器51、第二冷凝器52和制冷機(jī)組53，所述第一冷凝器51與第二冷凝器52均與所述制冷機(jī)組53連接，所述制冷機(jī)組53用于向所述第一冷凝器51以及第二冷凝器52中提供制冷冷媒。所述第一冷凝器51與第二冷凝器52均連接至所述分離器6，所述分離器6包括與所述第一冷凝器51相連接的第一分離器61，和與所述第二冷凝器52相連接的第二分離器62。所述第一分離器61的出氣口連接至所述第二冷凝器52的輸入口，所述第二冷凝器52連接的第二分離器62的出氣口連接至所述蓄熱式熱力焚化爐9 (下文詳細(xì)介紹)，將未被液化的氣體排至所述蓄熱式熱力焚化爐9中，將氣體中的碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為二氧化碳、水和熱能，然后經(jīng)所述煙囪10排入大氣。所述第一、第二分離器61、62分別將所述第一冷凝器51、第二冷凝器52中冷凝產(chǎn)生的液體與未液化的氣體分離，所述第一、第二分離器61、62的出液口均與所述儲(chǔ)存罐7連接，將分離出的液體排至所述儲(chǔ)存罐7中，所述儲(chǔ)存罐7與所述油栗8連接，所述油栗8與所述儲(chǔ)油罐11連接，所述油栗8將所述儲(chǔ)存罐7中的液體輸送至所述儲(chǔ)油罐11中。
[0020]如圖2所示，所述蓄熱式熱力焚化爐9包括焚化爐殼體91、加熱器92和蓄熱陶瓷93，所述焚化爐殼體91內(nèi)部包括氧化室911、第一儲(chǔ)熱室9121和第二儲(chǔ)熱室9122，所述蓄熱陶瓷93包括第一蓄熱陶瓷931和第二蓄熱陶瓷932，所述第一儲(chǔ)熱室9121與第二儲(chǔ)熱室9122內(nèi)分別設(shè)置有所述第一蓄熱陶瓷931和第二蓄熱陶瓷932。所述第一儲(chǔ)熱室9121與第二儲(chǔ)熱室9122的進(jìn)風(fēng)口均與所述第二冷凝器52上連接的第二分離器62的出氣口相連接，且進(jìn)風(fēng)口處分別設(shè)置有第一閥門(mén)941和第二閥門(mén)942，所述第一儲(chǔ)熱室9121及第二儲(chǔ)熱室9122的出風(fēng)口均與所述煙囪10連接，且出風(fēng)口處分別設(shè)置有第三閥門(mén)943和第四閥門(mén)944。當(dāng)所述第二閥門(mén)942和第三閥門(mén)943處于關(guān)閉狀態(tài)，第一閥門(mén)941和第四閥門(mén)944打開(kāi)時(shí)，所述第一儲(chǔ)熱室9121進(jìn)氣，通過(guò)所述第二儲(chǔ)熱室9122