自動(dòng)收料機(jī)的感應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)收料機(jī)的感應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)中常用的收料機(jī)，僅設(shè)一轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)來(lái)收取沖壓后的料帶，例如:金屬箔片卷料，當(dāng)材料經(jīng)過(guò)沖壓后，形成整條料帶，經(jīng)由傳送裝置直接輸送至轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上的收料盤(pán)，再由收料盤(pán)進(jìn)行卷帶收料的動(dòng)作，等到料帶收取至一定長(zhǎng)度時(shí)，再由人工用裁剪器具予以裁剪。常用的收料機(jī)，雖能達(dá)到卷帶收料效果，但存在以下缺點(diǎn):1、在收取過(guò)程中，如有料帶在中途斷裂，該轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)并不會(huì)停止，而會(huì)繼續(xù)進(jìn)行卷帶收料的作動(dòng)，此易造成斷裂的料帶卡住轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，使轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)損毀；2、當(dāng)收料盤(pán)已卷帶收料完成時(shí)，必需靠人工關(guān)掉電源，然后用人工來(lái)裁剪料帶，再換新的收料盤(pán)繼續(xù)進(jìn)行卷帶收料，此易造成人力資源浪費(fèi)，且電源開(kāi)關(guān)易因反覆開(kāi)啟、關(guān)閉而造成毀壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種提高工作效率的自動(dòng)收料機(jī)的感應(yīng)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)收料機(jī)的感應(yīng)裝置，包括本體，所述的本體包括底座及支撐桿，上述支撐桿固定安裝在底座上，在支撐桿上方設(shè)置有感應(yīng)框架，所述感應(yīng)框架內(nèi)從下往上依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器、彈簧感應(yīng)器及故障感應(yīng)器。
[0005]為了能根據(jù)料帶運(yùn)行的高度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，在支撐桿上安裝有調(diào)節(jié)器，感應(yīng)框架通過(guò)調(diào)節(jié)器安裝在支撐桿。
[0006]為了提高工作效率，所述驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器及故障感應(yīng)器采用的材料為銅棒。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:當(dāng)驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器感應(yīng)到料帶時(shí)，收料機(jī)就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)收料，當(dāng)彈簧感應(yīng)器感應(yīng)到料帶時(shí)，收料機(jī)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)料帶出現(xiàn)斷裂時(shí)，故障感應(yīng)器會(huì)發(fā)出信號(hào)并切斷電機(jī)的電源，這樣提高了收料機(jī)的工作效率，減少了故障的發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)施例1的工作狀態(tài)圖；
[0010]圖中:本體1、底座2、支撐桿3、感應(yīng)框架4、驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器5、彈簧感應(yīng)器6、故障感應(yīng)器7、調(diào)節(jié)器8、收料機(jī)9。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:
[0012]如圖1、圖2所示，本實(shí)施例所提供的自動(dòng)收料機(jī)的感應(yīng)裝置，包括本體I，所述的本體I包括底座2及支撐桿3，上述支撐桿3固定安裝在底座2上，在支撐桿3上方設(shè)置有感應(yīng)框架4，所述感應(yīng)框架4內(nèi)從下往上依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器5、彈簧感應(yīng)器6及故障感應(yīng)器7，在支撐桿3上安裝有調(diào)節(jié)器8，感應(yīng)框架4通過(guò)調(diào)節(jié)器8安裝在支撐桿3，所述驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器5及故障感應(yīng)器7采用的材料為銅棒。。
[0013]工作時(shí)，如圖2所示，當(dāng)料帶觸碰到驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器5時(shí)，收料機(jī)9開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行收料，當(dāng)料帶在出現(xiàn)斷裂時(shí)，故障感應(yīng)器7會(huì)發(fā)出信號(hào)并切斷電機(jī)上的電源，這樣能夠避免料帶的斷裂，減少材料的浪費(fèi)，以及人工整理料帶的時(shí)間，當(dāng)收料完成時(shí)，彈簧感應(yīng)器6感應(yīng)到料帶，從而使收料機(jī)9停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣提高了工作效率，減少了人工操作，在支撐桿3上安裝有調(diào)節(jié)器8，則可以根據(jù)料帶運(yùn)行的高度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0014]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)收料機(jī)的感應(yīng)裝置，包括本體(I)，其特征是:所述的本體(I)包括底座(2)及支撐桿(3)，上述支撐桿(3)固定安裝在底座(2)上，在支撐桿(3)上方設(shè)置有感應(yīng)框架(4)，所述感應(yīng)框架(4)內(nèi)從下往上依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器(5)、彈簧感應(yīng)器(6)及故障感應(yīng)器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)收料機(jī)的感應(yīng)裝置，其特征是:在支撐桿(3)上安裝有調(diào)節(jié)器(8)，感應(yīng)框架(4)通過(guò)調(diào)節(jié)器(8)安裝在支撐桿(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)收料機(jī)的感應(yīng)裝置，其特征是:所述驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器(5)及故障感應(yīng)器(7)采用的材料為銅棒。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)收料機(jī)的感應(yīng)裝置，包括本體，所述的本體包括底座及支撐桿，上述支撐桿固定安裝在底座上，在支撐桿上方設(shè)置有感應(yīng)框架，所述感應(yīng)框架內(nèi)從下往上依次設(shè)有驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器、彈簧感應(yīng)器及故障感應(yīng)器，當(dāng)驅(qū)動(dòng)感應(yīng)器感應(yīng)到料帶時(shí)，收料機(jī)就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)收料，當(dāng)彈簧感應(yīng)器感應(yīng)到料帶時(shí)，收料機(jī)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)料帶出現(xiàn)斷裂時(shí)，故障感應(yīng)器會(huì)發(fā)出信號(hào)并切斷電機(jī)的電源，這樣提高了收料機(jī)的工作效率，減少了故障的發(fā)生。
【IPC分類(lèi)】B65H26/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204802719
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520260452
【發(fā)明人】胡志敏, 黃道樞
【申請(qǐng)人】寧波舸硅電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日