一種新型龍門圓形安全熱合機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于薄膜包裝生產(chǎn)設備技術領域，涉及一種新型龍門圓形安全熱合機。
【背景技術】
[0002]熱合機用于軟皮革、塑料的表面封合及塑料包裝封合領域，熱合機對薄膜的封合需要一定的溫度，過熱或溫度過低，時間不到位，都會導致塑料薄膜變形，而且現(xiàn)有的熱合機操作安全性差、效率低、產(chǎn)成品精度低，對產(chǎn)品有安全隱患，且次品率高。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供了一種精度更高，成品率更高，且使用更加安全的新型龍門圓形安全熱合機。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種新型龍門圓形安全熱合機，包括主機架，其特征在于:所述的主機架上設有控制箱、上模具和下模具，所述的上模具通過推板連接有氣缸，所述的氣缸固定在主機架上，且所述的控制箱能控制氣缸升降，并通過升降氣缸使推板帶動上模具與下模具開合，所述的推板和上模具之間通過桿端關節(jié)軸承連接，且所述的桿端關節(jié)軸承上還套有復位彈簧。
[0005]由于推板和上模具之間通過桿端關節(jié)軸承連接，且桿端關節(jié)軸承上還套有復位彈簧，因此上模具蓋合在下模具上后，上模具能自動微調找平，使成品精度更高，次品率降低。
[0006]在上述的一種新型龍門圓形安全熱合機中，主機架兩側與下模具水平對應位置設有光幕裝置。
[0007]加裝光幕裝置使得操作安全性得到提升。
[0008]在上述的一種新型龍門圓形安全熱合機中，所述的主機架靠近下模具一側設有用于托料的托料架。
[0009]設置托料架能進行托料，提高生產(chǎn)效率。
[0010]在上述的一種新型龍門圓形安全熱合機中，所述的控制箱內設有延時機構，且所述的延時機構能控制所述氣缸升降及停頓時間。
[0011 ] 通過延時機構設置延遲時間，避免存在安全隱患。
[0012]在上述的一種新型龍門圓形安全熱合機中，所述的主機架采用方管制成，控制箱的面板采用304不銹鋼制成，所述的光幕裝置采用規(guī)格為點距50MM-8點的光幕，所述的下模具采用球墨鑄鐵制作，所述的上模具采用鋁合金制成。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0014]本熱合機提高了操作安全性，提高了產(chǎn)品安全性，提高了生產(chǎn)效率，減少了操作人員，降低了勞動強度，提高了產(chǎn)成品精度，提高了一致性，降低了次品率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本熱合機結構示意圖。
[0016]圖2是本熱合機后視圖。
[0017]圖3是本熱合機側視圖。
[0018]圖中，1、主機架；11、控制箱；12、氣缸；13、光幕裝置；14、托料架；
[0019]2、上模具；21、推板；22、桿端關節(jié)軸承；23、復位彈簧；
[0020]3、下模具。
【具體實施方式】
[0021]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0022]如圖1-3所示，本實用新型一種新型龍門圓形安全熱合機，包括主機架1，主機架I上設有控制箱11、上模具2和下模具3，上模具2通過推板21連接有氣缸12，氣缸12固定在主機架I上，且控制箱11能控制氣缸12升降，并通過升降氣缸12使推板21帶動上模具2與下模具3開合，推板21和上模具2之間通過桿端關節(jié)軸承22連接，且桿端關節(jié)軸承22上還套有復位彈簧23。
[0023]進一步的，主機架I兩側與下模具3水平對應位置設有光幕裝置13。主機架I靠近下模具3—側設有用于托料的托料架14。控制箱11內設有延時機構，且延時機構能控制氣缸12升降及停頓時間。主機架I采用方管制成，控制箱11的面板采用304不銹鋼制成，光幕裝置13采用規(guī)格為點距50MM-8點的光幕，下模具3采用球墨鑄鐵制作，上模具2采用鋁合金制成。
[0024]本設備動作流程為:
[0025]先打開電源，讓上模具2加熱恒溫在某個溫度，優(yōu)選185度。
[0026]1、人工將被加工材料套進下模具3 ;
[0027]2、人員離開安全區(qū)域，即光幕裝置13照射范圍以外；
[0028]3、啟動機器，氣缸12下降，帶動上模具2下降；上模具2蓋合在下模具3上后，上模具2能通過關節(jié)軸承22和復位彈簧23自動微調找平；
[0029]4、延時一段時間；優(yōu)選9秒；
[0030]5、氣缸12上升以帶動上模具2上升；
[0031]6、待冷卻后取出產(chǎn)品，完成操作。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了主機架1、控制箱11、氣缸12、光幕裝置13、托料架14、上模具2、推板21、桿端關節(jié)軸承22、復位彈簧23、下模具3等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種新型龍門圓形安全熱合機，包括主機架(I)，其特征在于:所述的主機架(I)上設有控制箱(11)、上模具(2)和下模具(3)，所述的上模具(2)通過推板(21)連接有氣缸(12)，所述的氣缸(12)固定在主機架⑴上，且所述的控制箱(11)能控制氣缸(12)升降，并通過升降氣缸(12)使推板(21)帶動上模具(2)與下模具(3)開合，所述的推板(21)和上模具(2)之間通過桿端關節(jié)軸承(22)連接，且所述的桿端關節(jié)軸承(22)上還套有復位彈貪(23) ο2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型龍門圓形安全熱合機，其特征在于:主機架(I)兩側與下模具(3)水平對應位置設有光幕裝置(13)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型龍門圓形安全熱合機，其特征在于:所述的主機架(I)靠近下模具(3)—側設有用于托料的托料架(14)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型龍門圓形安全熱合機，其特征在于:所述的控制箱(II)內設有延時機構，且所述的延時機構能控制所述氣缸(12)升降及停頓時間。5.根據(jù)權利要求4所述的一種新型龍門圓形安全熱合機，其特征在于:所述的主機架(I)采用方管制成，控制箱(11)的面板采用304不銹鋼制成，所述的光幕裝置(13)采用規(guī)格為點距50MM-8點的光幕，所述的下模具(3)采用球墨鑄鐵制作，所述的上模具(2)采用鋁合金制成。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型龍門圓形安全熱合機，屬于熱合機領域。它解決了現(xiàn)有熱合機安全性、成品率和生產(chǎn)效率有待提高的問題。本新型龍門圓形安全熱合機，包括主機架，主機架上設有控制箱、上模具和下模具，上模具通過推板連接有氣缸，氣缸固定在主機架上，且控制箱能控制氣缸升降，并通過升降氣缸使推板帶動上模具與下模具開合，推板和上模具之間通過桿端關節(jié)軸承連接，且桿端關節(jié)軸承上還套有復位彈簧。由于推板和上模具之間通過桿端關節(jié)軸承連接，且桿端關節(jié)軸承上還套有復位彈簧，因此上模具蓋合在下模具上后，上模具能自動微調找平，使成品精度更高，次品率降低。
【IPC分類】B65B51/10
【公開號】CN204822239
【申請?zhí)枴緾N201520512273
【發(fā)明人】馬文波
【申請人】青島朗夫包裝有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月15日