自動(dòng)檢重剔除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)在線輸送產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)檢重和剔除的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品重量是國(guó)家計(jì)量法規(guī)中明確要求的項(xiàng)目，缺斤短兩屬于違法，超重又給企業(yè)造成損失。目前，在產(chǎn)品生產(chǎn)或包裝流水線上能對(duì)動(dòng)態(tài)物體連續(xù)進(jìn)行稱重和比較的，主要采用具有稱重傳感器的稱重皮帶機(jī)。使用時(shí)，物體連續(xù)進(jìn)入稱重皮帶機(jī)秤臺(tái)進(jìn)行逐個(gè)稱重，其重量通過與稱重傳感器連接的顯示裝置顯示出來，工作人員通過顯示裝置的顯示結(jié)果，以人工操作的方式將合格品和不合格品進(jìn)行區(qū)分。這種傳統(tǒng)的操作方式的工作效率較低，工作人員的工作強(qiáng)度比較大，而且容易產(chǎn)生誤差。另外，進(jìn)入稱重皮帶機(jī)秤臺(tái)的物體有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一端在秤臺(tái)上，這種情況下稱重傳感器測(cè)得重量會(huì)不準(zhǔn)確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了改進(jìn)現(xiàn)有生產(chǎn)過程中稱重裝置的缺陷，提供一種對(duì)在線輸送產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)檢重和剔除的裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)檢重剔除裝置，包括首尾相接的三段傳送帶，第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)有前定位器，第二傳送帶和第三傳送帶之間設(shè)有后定位器，第二傳送帶下安裝稱重傳感器，稱重傳感器與顯示器連接，第三傳送帶側(cè)邊設(shè)有剔除裝置，定位器、稱重傳感器、顯示器和剔除裝置分別于PLC控制器連接，PLC控制器與前端包裝機(jī)連接；所述定位器包括信號(hào)發(fā)射端和信號(hào)接收端，信號(hào)發(fā)射端位于傳送帶上方，信號(hào)接收端位于傳送帶下面。
[0005]PLC控制器連接打印機(jī)。
[0006]第二傳送帶與第一、第三傳送帶完全隔離，在被檢品完全置于第二傳送帶上時(shí)，前后定位器同時(shí)接通時(shí)，稱重傳感器工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)單件被檢品輸送過程中連續(xù)準(zhǔn)確測(cè)重，不需停機(jī)，顯示器將稱重傳感器的重量信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)進(jìn)行顯示，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品重量信息的實(shí)時(shí)顯示；PLC控制器根據(jù)顯示器傳遞的電信號(hào)，得出產(chǎn)品重量信息，有不合格品通過時(shí)控制剔除裝置將不合格品自動(dòng)剔除，產(chǎn)品重量信息可通過打印機(jī)打印保存，同時(shí)PLC控制器與前段包裝機(jī)聯(lián)機(jī)控制，使包裝機(jī)根據(jù)產(chǎn)品重量信息第一時(shí)間自動(dòng)調(diào)整包裝重量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，一種自動(dòng)檢重剔除裝置，包括首尾相接的三段傳送帶，第一傳送帶I和第二傳送帶2之間設(shè)有前定位器4，第二傳送帶2和第三傳送帶3之間設(shè)有后定位器5，第二傳送帶下安裝稱重傳感器6，稱重傳感器6與顯示器7連接，第三傳送帶側(cè)邊設(shè)有剔除裝置8，定位器、稱重傳感器、顯示器和剔除裝置分別于PLC控制器9連接，PLC控制器與前端包裝機(jī)10連接，PLC控制器還連接打印機(jī)11 ;所述定位器包括信號(hào)發(fā)射端和信號(hào)接收端，信號(hào)發(fā)射端位于傳送帶上方，信號(hào)接收端位于傳送帶下面。當(dāng)被檢品位12于第一、二傳送帶之間或者第二、三傳送帶之間時(shí)，被檢品12阻擋信號(hào)接收端接收發(fā)射端發(fā)射的信號(hào)，前、后定位器均不接通，稱重傳感器不工作；被檢品完全置于第二傳送帶上時(shí)，前、后定位器均分別接通，此時(shí)，稱重傳感器開始工作。
[0009]被檢品在輸送帶上按圖示方向進(jìn)行連續(xù)輸送，當(dāng)被檢品離開第一傳送帶，且未到達(dá)第三傳送帶，即被檢品完全置于第二傳送帶上時(shí)，前、后定位器均分別接通，稱重傳感器開始工作，測(cè)得單件被檢品的重量，同時(shí)將重量信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，之傳遞給顯示器，顯示器上實(shí)時(shí)顯示出產(chǎn)品重量信息；產(chǎn)品重量信息傳遞給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)對(duì)顯示器傳遞來的電信號(hào)，當(dāng)有超重或欠重的不合格品時(shí)，PLC控制器發(fā)出命令，控制剔除裝置對(duì)不合格品進(jìn)行剔除；PLC控制器將產(chǎn)品重量信息通過打印機(jī)打印保存，另外PLC控制器與包裝機(jī)聯(lián)機(jī)，將產(chǎn)品重量信息傳遞給前端包裝機(jī)，使包裝機(jī)能第一時(shí)間自動(dòng)調(diào)整包裝重量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)檢重剔除裝置，包括首尾相接的三段傳送帶，其特征在于:第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)有前定位器，第二傳送帶和第三傳送帶之間設(shè)有后定位器，第二傳送帶下安裝稱重傳感器，稱重傳感器與顯示器連接，第三傳送帶側(cè)邊設(shè)有剔除裝置，定位器、稱重傳感器、顯示器和剔除裝置分別與PLC控制器連接，PLC控制器與前端包裝機(jī)連接；所述定位器包括信號(hào)發(fā)射端和信號(hào)接收端，信號(hào)發(fā)射端位于傳送帶上方，信號(hào)接收端位于傳送帶下面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)檢重剔除裝置，其特征在于:PLC控制器連接打印機(jī)。
【專利摘要】一種自動(dòng)檢重剔除裝置，包括首尾相接的三段傳送帶，第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)有前定位器，第二傳送帶和第三傳送帶之間設(shè)有后定位器，第二傳送帶下安裝稱重傳感器，稱重傳感器與顯示器連接，第三傳送帶側(cè)邊設(shè)有剔除裝置，定位器、稱重傳感器、顯示器和剔除裝置分別于PLC控制器連接，PLC控制器與前端包裝機(jī)連接；所述定位器包括信號(hào)發(fā)射端和信號(hào)接收端，信號(hào)發(fā)射端位于傳送帶上方，信號(hào)接收端位于傳送帶下面。該裝置實(shí)現(xiàn)了被檢品輸送過程中連續(xù)準(zhǔn)確稱重，產(chǎn)品重量信息實(shí)時(shí)顯示，不合格品的自動(dòng)剔除，而且與前段包裝機(jī)的聯(lián)機(jī)控制，使包裝機(jī)能第一時(shí)間自動(dòng)調(diào)整包裝重量，減少了調(diào)整的時(shí)間，減少了不合格品數(shù)量。
【IPC分類】B65B57/04
【公開號(hào)】CN204822254
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520501959
【發(fā)明人】楊團(tuán)結(jié), 張甫振
【申請(qǐng)人】河南豐之源生物科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日