包括輸送架11、支撐塊12、支撐箱體13、腳輪14和活動墊腳15，所述活動墊腳15螺旋安裝于所述支撐箱體13底面的四角部，所述腳輪14安裝于所述支撐箱體13的底部，所述支撐塊12固定安裝于所述支撐箱體13的頂面，所述輸送架11固定安裝于所述支撐塊12的頂面；所述輸送架11包括架體16、輸送帶2和導(dǎo)向板17，所述輸送帶2傳動安裝于所述架體16上，所述導(dǎo)向板17固定安裝于所述輸送帶2兩側(cè)的架體16上；所述減速電機(jī)3固定安裝于所述架體16上，所述減速電機(jī)3與所述輸送帶2傳動連接；
[0033]所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)4固定安裝于所述支撐箱體13與所述架體16的左前側(cè)，所述架體16的右前側(cè)固定安裝有壓輪機(jī)構(gòu)一 18，所述架體16后側(cè)從右至左依次固定安裝有緊急開關(guān)19、紅外傳感器一 la、固定裝置一 lb、壓輪機(jī)構(gòu)二 lc、紅外傳感器二 Id、紅外傳感器三Ie和固定裝置二 If，所述壓輪機(jī)構(gòu)一 18與所述紅外傳感器一 Ia前后對齊，所述固定裝置二If與所述壓輪機(jī)構(gòu)二 Ic間的導(dǎo)向板17上安裝有導(dǎo)向輪lg。
[0034]所述固定裝置二 If包括前側(cè)固定裝置二 Ih和后側(cè)固定裝置二 Ii，所述前側(cè)固定裝置二 Ih和后側(cè)固定裝置二 Ii關(guān)于所述輸送帶2對稱，所述前側(cè)固定裝置二 Ih和后側(cè)固定裝置二 Ii均包括導(dǎo)柱lj、滑塊lk、固定板1L、螺桿lm、支撐柱In、安裝板1和氣壓機(jī)械手lp，所述導(dǎo)柱Ij安裝于所述輸送架11上，所述滑塊Ik滑動安裝于所述導(dǎo)柱Ij上，所述固定板IL固定安裝于所述導(dǎo)柱Ij的外端，所述螺桿Im軸承安裝于所述固定板IL上，所述螺桿Im的前部螺接于所述滑塊Ik內(nèi)，所述支撐柱In固定安裝于所述滑塊Ik上，所述安裝板1固定安裝于所述支撐柱In的頂端，所述氣壓機(jī)械手Ip安裝于所述安裝板1的頂面；所述固定裝置一 Ib與所述后側(cè)固定裝置二 Ii結(jié)構(gòu)相同。
[0035]所述紅外傳感器一 la、紅外傳感器二 Id和紅外傳感器三Ie均包括安裝塊lq、支撐豎桿Ir、連接塊Is、支撐橫桿It和傳感器lu，所述安裝塊Iq固定安裝于所述輸送架11上，所述支撐豎桿Ir鉸接于所述安裝塊Iq內(nèi)，所述支撐豎桿Ir的頂端鉸接有所述連接塊ls，所述連接塊Is內(nèi)鉸接有所述支撐橫桿U，所述支撐橫桿It上固定安裝有所述傳感器Iu0
[0036]通過上述技術(shù)方案，本實用新型提出的一種全自動數(shù)控貼標(biāo)機(jī)，通過設(shè)置箱體和腳輪14，解決了現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)大部分移動困難和不具有儲藏功能的問題；通過將打印裝置、涂膠裝置機(jī)外加工完成簡化了貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)，并通過貼標(biāo)機(jī)構(gòu)4、固定裝置二 lf、導(dǎo)向輪lg、所述紅外傳感器一 la、紅外傳感器二 Id、紅外傳感器三le、壓輪機(jī)構(gòu)一 18和壓輪機(jī)構(gòu)二lc，不僅解決了現(xiàn)有人工貼標(biāo)成本高、效率低、貼標(biāo)不規(guī)范的問題和現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作要求高、占地面積大和故障率高的問題，而且通過亞綸裝置一和壓輪機(jī)構(gòu)二 Ic實現(xiàn)雙面貼標(biāo)和多面貼標(biāo)，與現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)相比節(jié)約貼標(biāo)加工時間60%、提高加工效率75%、節(jié)約加工成本45 %、降低了操作難度占地面積故障率。
[0037]以上所述的僅是本實用新型一種全自動數(shù)控貼標(biāo)機(jī)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種全自動數(shù)控貼標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶、減速電機(jī)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)架包括輸送架、支撐塊、支撐箱體、腳輪和活動墊腳，所述活動墊腳螺旋安裝于所述支撐箱體底面的四角部，所述腳輪安裝于所述支撐箱體的底部，所述支撐塊固定安裝于所述支撐箱體的頂面，所述輸送架固定安裝于所述支撐塊的頂面；所述輸送架包括架體、輸送帶和導(dǎo)向板，所述輸送帶傳動安裝于所述架體上，所述導(dǎo)向板固定安裝于所述輸送帶兩側(cè)的架體上；所述減速電機(jī)固定安裝于所述架體上，所述減速電機(jī)與所述輸送帶傳動連接； 所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)固定安裝于所述支撐箱體與所述架體的左前側(cè)，所述架體的右前側(cè)固定安裝有壓輪機(jī)構(gòu)一，所述架體后側(cè)從右至左依次固定安裝有緊急開關(guān)、紅外傳感器一、固定裝置一、壓輪機(jī)構(gòu)二、紅外傳感器二、紅外傳感器三和固定裝置二，所述壓輪機(jī)構(gòu)一與所述紅外傳感器一前后對齊，所述固定裝置二與所述壓輪機(jī)構(gòu)二間的導(dǎo)向板上安裝有導(dǎo)向輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動數(shù)控貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述固定裝置二包括前側(cè)固定裝置二和后側(cè)固定裝置二，所述前側(cè)固定裝置二和后側(cè)固定裝置二關(guān)于所述輸送帶對稱，所述前側(cè)固定裝置二和后側(cè)固定裝置二均包括導(dǎo)柱、滑塊、固定板、螺桿、支撐柱、安裝板和氣壓機(jī)械手，所述導(dǎo)柱安裝于所述輸送架上，所述滑塊滑動安裝于所述導(dǎo)柱上，所述固定板固定安裝于所述導(dǎo)柱的外端，所述螺桿軸承安裝于所述固定板上，所述螺桿的前部螺接于所述滑塊內(nèi)，所述支撐柱固定安裝于所述滑塊上，所述安裝板固定安裝于所述支撐柱的頂端，所述氣壓機(jī)械手安裝于所述安裝板的頂面；所述固定裝置一與所述后側(cè)固定裝置二結(jié)構(gòu)相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動數(shù)控貼標(biāo)機(jī)，其特征在于，所述紅外傳感器一、紅外傳感器二和紅外傳感器三均包括安裝塊、支撐豎桿、連接塊、支撐橫桿和傳感器，所述安裝塊固定安裝于所述輸送架上，所述支撐豎桿鉸接于所述安裝塊內(nèi)，所述支撐豎桿的頂端鉸接有所述連接塊，所述連接塊內(nèi)鉸接有所述支撐橫桿，所述支撐橫桿上固定安裝有所述傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動數(shù)控貼標(biāo)機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶、減速電機(jī)和貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括輸送架、支撐塊、支撐箱體、腳輪和活動墊腳，腳輪安裝于支撐箱體的底部，支撐塊固定安裝于支撐箱體的頂面，輸送架固定安裝于支撐塊的頂面；貼標(biāo)機(jī)構(gòu)固定安裝于支撐箱體與架體的左前側(cè)，架體的右前側(cè)固定安裝有壓輪機(jī)構(gòu)一，架體后側(cè)從右至左依次固定安裝有緊急開關(guān)、紅外傳感器一、固定裝置一、壓輪機(jī)構(gòu)二、紅外傳感器二、紅外傳感器三和固定裝置二，壓輪機(jī)構(gòu)一與紅外傳感器一前后對齊，固定裝置二與壓輪機(jī)構(gòu)二間的導(dǎo)向板上安裝有導(dǎo)向輪。本實用新型與現(xiàn)有貼標(biāo)機(jī)相比節(jié)約貼標(biāo)加工時間60％、提高加工效率75％、節(jié)約加工成本45％、降低了操作難度和故障率。
【IPC分類】B65C9/02, B65C9/40, B65C3/08, B65C9/26
【公開號】CN204822295
【申請?zhí)枴緾N201520531203
【發(fā)明人】胡應(yīng)來
【申請人】安徽永迪油脂科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月20日