一種規(guī)?；斔托☆w粒物料的往復機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種規(guī)?；鶑洼斄涎b置，具體涉及一種規(guī)?；斔托☆w粒物料的往復機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]—種規(guī)?；鶑洼斄涎b置，應用于高溫狀態(tài)下、密閉空間的小顆粒物料輸送，該輸料裝置水平安裝或者有一定斜度。送料原理是:在料床上布滿一定高度的物料，料床通過慢進快退往復運動，將物料向前輸送。目前國內(nèi)的小顆粒物料輸送裝置，在高溫環(huán)境中，由于熱變形等因素，無法穩(wěn)定工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種規(guī)?；斔托☆w粒物料的往復機構(gòu)，該裝置應用于高溫狀態(tài)下、密閉空間的小顆粒物料輸送。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種規(guī)?；斔托☆w粒物料的往復機構(gòu)，所述裝置在輸料方向上劃分為依次連接的高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)，所述高溫區(qū)包括設(shè)置在架體I內(nèi)的高溫區(qū)輸送模塊單元3，設(shè)置在架體I導軌上并位于高溫區(qū)輸送模塊單元3底部的高溫區(qū)滾輪組2 ;所述中溫區(qū)包括設(shè)置在架體I內(nèi)的中溫區(qū)輸送模塊單元5，設(shè)置在架體I導軌上并位于中溫區(qū)輸送模塊單元5底部的中溫區(qū)滾輪組6 ;所述低溫區(qū)包括設(shè)置在架體I內(nèi)的低溫區(qū)輸送模塊單元7，設(shè)置在架體I導軌上并位于低溫區(qū)輸送模塊單元7底部的低溫區(qū)滾輪組8 ;所述低溫區(qū)輸送模塊單元7上連接有設(shè)置在架體I外部的液壓缸9 ;所述高溫區(qū)輸送模塊單元3、中溫區(qū)輸送模塊單元5和低溫區(qū)輸送模塊單元7通過鉸接連接裝置4在長度方向上相連；在料床上布滿一定高度的小顆粒物料，料床通過液壓缸9的推動，慢進快退往復運動，將物料向前輸送。
[0006]所述低溫區(qū)由于沒有高溫熱變形，采用低溫區(qū)三側(cè)精定位輥輪12對低溫區(qū)輸送模塊單元7和低溫區(qū)滾輪組8作精確定位；所述中溫區(qū)采用中溫區(qū)兩側(cè)定位輥輪11對中溫區(qū)輸送模塊單元5和中溫區(qū)滾輪組6進行定位，在一個方向上留有熱變形補償間隙；所述高溫區(qū)采用了高溫區(qū)限位擋板10對高溫區(qū)輸送模塊單元3和高溫區(qū)滾輪組2進行限位，為了防止熱變形，留有一定的間隙，防止動作時卡死，提高了移動的可靠性。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:每個輸送模塊單元之間由鉸接裝置4連接，傳遞動力，不傳遞軌道的限位，降低了加工、安裝的難度，提高了應用的可靠度。在高溫端采用了擋板10進行限位，為了防止熱變形，留有一定的間隙，防止動作時卡死，提高了移動的可靠性。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1沿A-A向即高溫區(qū)限位擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖1沿B-B向即中溫區(qū)兩側(cè)定位輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為圖1沿C-C向即低溫區(qū)三側(cè)精定位輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如附圖所示，本實用新型一種規(guī)?；斔托☆w粒物料的往復機構(gòu)，所述裝置在輸料方向上劃分為依次連接的高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)，所述高溫區(qū)包括設(shè)置在架體I內(nèi)的高溫區(qū)輸送模塊單元3，設(shè)置在架體I導軌上并位于高溫區(qū)輸送模塊單元3底部的高溫區(qū)滾輪組2 ;所述中溫區(qū)包括設(shè)置在架體I內(nèi)的中溫區(qū)輸送模塊單元5，設(shè)置在架體I導軌上并位于中溫區(qū)輸送模塊單元5底部的中溫區(qū)滾輪組6 ;所述低溫區(qū)包括設(shè)置在架體I內(nèi)的低溫區(qū)輸送模塊單元7，設(shè)置在架體I導軌上并位于低溫區(qū)輸送模塊單元7底部的低溫區(qū)滾輪組8 ;所述低溫區(qū)輸送模塊單元7上連接有設(shè)置在架體I外部的液壓缸9 ;所述高溫區(qū)輸送模塊單元3、中溫區(qū)輸送模塊單元5和低溫區(qū)輸送模塊單元7通過鉸接連接裝置4在長度方向上相連；在料床上布滿一定高度的小顆粒物料，料床通過液壓缸9的推動，慢進快退往復運動，將物料向前輸送。
[0013]如圖2所示，為高溫區(qū)限位擋板的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)為常規(guī)結(jié)構(gòu)。
[0014]如圖3所示，為中溫區(qū)兩側(cè)定位輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)為常規(guī)結(jié)構(gòu)。
[0015]如圖4所示，為低溫區(qū)三側(cè)精定位輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖，該結(jié)構(gòu)為常規(guī)結(jié)構(gòu)。
[0016]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述低溫區(qū)由于沒有高溫熱變形，采用低溫區(qū)三側(cè)精定位輥輪12對低溫區(qū)輸送模塊單元7和低溫區(qū)滾輪組8作精確定位；所述中溫區(qū)采用中溫區(qū)兩側(cè)定位輥輪11對中溫區(qū)輸送模塊單元5和中溫區(qū)滾輪組6進行定位，在一個方向上留有熱變形補償間隙；所述高溫區(qū)采用了高溫區(qū)限位擋板10對高溫區(qū)輸送模塊單元3和高溫區(qū)滾輪組2進行限位，為了防止熱變形，留有一定的間隙，防止動作時卡死，提高了移動的可靠性。
[0017]本實用新型的工作原理是:在本實用新型往復裝置上布滿一定高度的小顆粒物料，料床通過液壓缸9的推動，慢進快退往復運動，將物料向前輸送。
[0018]本實用新型往復裝置由高溫區(qū)輸送模塊單元3、中溫區(qū)輸送模塊單元5和低溫區(qū)輸送模塊單元7通過鉸接連接裝置4在長度方向上相連，由液壓缸9帶動在輸料方向上做慢進快退的往復動作。每個輸送模塊單元之間由鉸接裝置4連接，即傳遞了動力(即液壓缸7推力或者拉力)，而其軌道的限位不傳遞，降低了加工、安裝的難度，提高了應用的可靠度。
[0019]高溫區(qū)溫度高，變形大，采用限位擋板10對高溫區(qū)滾輪組2作粗限位；中溫區(qū)溫度較高，采用兩側(cè)定位輥輪11對中溫區(qū)滾輪組6作中等限位，低溫區(qū)溫度較低，變形很小，采用三側(cè)精定位輥輪12對低溫區(qū)滾輪組8作精限位。
【主權(quán)項】
1.一種規(guī)模化輸送小顆粒物料的往復裝置，其特征在于:所述裝置在輸料方向上劃分為依次連接的高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)，所述高溫區(qū)包括設(shè)置在架體(I)內(nèi)的高溫區(qū)輸送模塊單元(3)，設(shè)置在架體(I)導軌上并位于高溫區(qū)輸送模塊單元(3)底部的高溫區(qū)滾輪組(2);所述中溫區(qū)包括設(shè)置在架體(I)內(nèi)的中溫區(qū)輸送模塊單元(5)，設(shè)置在架體(I)導軌上并位于中溫區(qū)輸送模塊單元(5)底部的中溫區(qū)滾輪組￠);所述低溫區(qū)包括設(shè)置在架體(I)內(nèi)的低溫區(qū)輸送模塊單元(7)，設(shè)置在架體(I)導軌上并位于低溫區(qū)輸送模塊單元(7)底部的低溫區(qū)滾輪組(8);所述低溫區(qū)輸送模塊單元(7)上連接有設(shè)置在架體(I)外部的液壓缸(9);所述高溫區(qū)輸送模塊單元(3)、中溫區(qū)輸送模塊單元(5)和低溫區(qū)輸送模塊單元(7)通過鉸接連接裝置(4)在長度方向上相連；在料床上布滿一定高度的小顆粒物料，料床通過液壓缸(9)的推動，慢進快退往復運動，將物料向前輸送。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種規(guī)?；斔托☆w粒物料的往復機構(gòu)，其特征在于:所述低溫區(qū)采用低溫區(qū)三側(cè)精定位輥輪(12)對低溫區(qū)輸送模塊單元(7)和低溫區(qū)滾輪組(8)作精確定位；所述中溫區(qū)采用中溫區(qū)兩側(cè)定位輥輪(11)對中溫區(qū)輸送模塊單元(5)和中溫區(qū)滾輪組(6)進行定位，在一個方向上留有熱變形補償間隙；所述高溫區(qū)采用了高溫區(qū)限位擋板(10)對高溫區(qū)輸送模塊單元(3)和高溫區(qū)滾輪組(2)進行限位。
【專利摘要】本實用新型屬于機械傳動技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種規(guī)模化輸送小顆粒物料的往復裝置，根據(jù)輸送模塊單元溫度不同，劃分為高溫區(qū)輸送模塊單元、中溫區(qū)輸送模塊單元和低溫區(qū)輸送模塊單元。每個輸送模塊單元之間由鉸接裝置連接，傳遞動力，不傳遞軌道的限位，降低了加工、安裝的難度，提高了應用的可靠度。
【IPC分類】B65G25/06
【公開號】CN204822999
【申請?zhí)枴緾N201520565296
【發(fā)明人】徐鴻鈞, 李國莉, 姜永濤
【申請人】中國重型機械研究院股份公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月30日