一種傳送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及蓄電池機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是蓄電池生產(chǎn)使用的自動包片機(jī)中包片機(jī)構(gòu)和包膜機(jī)構(gòu)，用于傳送膜和隔板紙的傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，有一工序是將負(fù)極板、正極板、隔板紙組裝成極群，隔板紙是將正極板包覆起來，起到將正、負(fù)極板隔開的作用，防止正負(fù)極板短路，而極群也需要膜包覆，包膜是為了保護(hù)每個極群在組裝過程中不受到損傷和隔板紙不受污染。目前包片和包膜主要是靠手工操作，市場上現(xiàn)有“包片機(jī)構(gòu)”和“極群包膜機(jī)”的傳送裝置，基上采用螺釘與機(jī)架固定和滾筒與固定軸間隙配合偏心狀態(tài)自然懸掛在滾筒上兩種方式，
[0003]方式一:采用螺釘將“膜”和“隔板紙卷”固定。這樣的方式操作不便，更換“膜”或“隔板紙”所占用時間長，影響包片機(jī)的整體生產(chǎn)效率；
[0004]方式二:孔直徑大于滾筒外徑，因沒有控制系統(tǒng)，當(dāng)拉動“膜”或“隔板紙”時，由于慣性作用，當(dāng)停止拉動時，還會繼續(xù)開卷，造成浪費(fèi)的同時不利于包片質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種傳送裝置，能夠方便裝卸操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種傳送裝置，所述傳送裝置，其特征在于，包括安裝件1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)A、定位機(jī)構(gòu)B以及膜8、隔板紙9，所述安裝件I設(shè)置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)A的下方，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)A —側(cè)設(shè)置所述定位機(jī)構(gòu)B，所述膜8與隔板紙9均能夠采用定位機(jī)構(gòu)B固定，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)A包括電機(jī)2、連接件3、軸承座4，所述定位機(jī)構(gòu)B包括擋件5、法蘭51、滾筒套6、滾筒61、彈性件62、固定件63、隔套64、錐套65、壓蓋66、軸桿67、頂件68、手柄7，驅(qū)動機(jī)構(gòu)A中所述連接件3連接于電機(jī)2，連接件3并且連接于穿過軸承座4的所述軸桿67，所述軸桿67的中部設(shè)有隔套64，隔套64的兩端均設(shè)有所述錐套65，右側(cè)的所述錐套65與法蘭51之間設(shè)有彈性件62，所述彈性件62設(shè)置在所述軸桿67上，所述壓蓋66設(shè)置在左側(cè)的所述錐套65與手柄7之間，所述彈性件62、隔套64、錐套65均設(shè)置在滾筒61的內(nèi)腔中并且套在軸桿67上，所述手柄7設(shè)置在壓套66的一側(cè)與壓套66銜接并且還連接于軸桿67的一端，所述擋件5設(shè)置在滾筒61和法蘭51之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述軸承座4中設(shè)有軸承，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)A驅(qū)動軸桿67、滾筒61及安裝在滾筒61上的膜8和隔板紙9運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0008]作為優(yōu)選，所述滾筒61的兩端均設(shè)有開槽若干，所述固定件63設(shè)置在開槽中并與滾筒61固定，所述滾筒套6設(shè)置在滾筒61上，所述固定件63上設(shè)有開孔若干，所述固定件63中間的開孔里設(shè)有頂件68和彈性件62，所述彈性件62是套在頂件68上的。
[0009]作為優(yōu)選，所述膜8和隔板紙9均是盤式的中間有孔并且能夠安裝在滾筒套6和滾筒61上，所述擋件5也是在膜8和隔板紙9的一側(cè)，擋住膜8和隔板紙9，所述手柄7扳水平時是打開狀態(tài)，手柄7向上時固定件63中間的頂件68膨出漲進(jìn)將膜8和隔板紙9卡牢固。
[0010]作為優(yōu)選，所述滾筒套6與頂件68相對應(yīng)的位置設(shè)有通孔，通孔供頂件68彈出與縮回，滾筒套6上還設(shè)有與滾筒6緊固的螺孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述膜8是透明狀薄膜，所述隔板紙9按材料可分為四大類:聚氯乙烯簡稱PVC、聚丙烯纖維隔板簡稱PP、聚乙烯膜簡稱PE、超細(xì)玻璃纖維簡稱AGM。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:采用彈性件、頂件，手柄利用凸輪原理來漲進(jìn)與縮回頂件，將膜或隔板紙固定，實(shí)現(xiàn)了拆卸操作方便、更換快捷的目的，從而節(jié)約了時間，提高了效率。電機(jī)驅(qū)動定位裝置確保了傳送的穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以如提供的附圖獲得其他的附圖。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示圖；
[0015]圖2為圖1的分解示圖；
[0016]圖3為圖1反向的結(jié)構(gòu)示圖；
[0017]圖4為圖3的剖面圖；
[0018]圖5為圖3局部分解示圖。
[0019]【【具體實(shí)施方式】】
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本實(shí)用新型一種傳送裝置，包括安裝件1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)A、定位機(jī)構(gòu)B以及膜8、隔板紙9，所述安裝件I設(shè)置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)A的下方，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)A —側(cè)設(shè)置所述定位機(jī)構(gòu)B，所述膜8與隔板紙9均能夠采用定位機(jī)構(gòu)B固定，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)A包括電機(jī)2、連接件3、軸承座4，所述定位機(jī)構(gòu)B包括擋件5、法蘭51、滾筒套6、滾筒61、彈性件62、固定件63、隔套64、錐套65、壓蓋66、軸桿67、頂件68、手柄7，驅(qū)動機(jī)構(gòu)A中所述連接件3連接于電機(jī)2，連接件3并且連接于穿過軸承座4的所述軸桿67，所述軸桿67的中部設(shè)有隔套64，隔套64的兩端均設(shè)有所述錐套65，右側(cè)的所述錐套65與法蘭51之間設(shè)有彈性件62，所述彈性件62設(shè)置在所述軸桿67上，所述壓蓋66設(shè)置在左側(cè)的所述錐套65與手柄7之間，所述彈性件62、隔套64、錐套65均設(shè)置在滾筒61的內(nèi)腔中并且套在軸桿67上，所述手柄7設(shè)置在壓套66的一側(cè)與壓套66銜接并且還連接于軸桿67的一端，所述擋件5設(shè)置在滾筒61和法蘭51之間。
[0022]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，所述軸承座4中設(shè)有軸承，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)A驅(qū)動軸桿67、滾筒61及安裝在滾筒61上的膜8和隔板紙9運(yùn)轉(zhuǎn)；所述滾筒61的兩端均設(shè)有開槽若干，所述固定件63設(shè)置在開槽中并與滾筒61固定，所述滾筒套6設(shè)置在滾筒61上，所述固定件63上設(shè)有開孔若干，所述固定件63中間的開孔里設(shè)有頂件68和彈性件62，所述彈性件62是套在頂件68上的。
[0023]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，所述膜8和隔板紙9均是盤式的中間有孔并且能夠安裝在滾筒套6和滾筒61上，所述擋件5也是在膜8和隔板紙9的一側(cè)，擋住膜8和隔板紙9，所述手柄7扳水平時是打開狀態(tài)，手柄7向上時固定件63中間的頂件68膨出漲進(jìn)將膜8和隔板紙9卡牢固。所述滾筒套6與頂件68相對應(yīng)的位置設(shè)有通孔，通孔供頂件68彈出與縮回，滾筒套6上還設(shè)有與滾筒6緊固的螺孔。
[0024]本實(shí)用新型的工作過程:首先是定位機(jī)構(gòu)B —手柄7扳平、頂件8縮回，一將膜8或隔板紙9安放在滾筒61或滾筒套6上，一手柄7扳成直角，頂件68彈出將膜8或隔板紙卷固定，一驅(qū)動裝置A、在電機(jī)2動力作用下，驅(qū)動與電機(jī)2連接的軸桿67及安裝在軸桿67上的滾筒61，還有設(shè)置在滾筒61上的膜8或隔板紙9 一起運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0025]本實(shí)用新型也可用于其他機(jī)器上，需要經(jīng)常更換盤式或卷式形狀的膜和紙傳送的結(jié)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)快速更換、操作方便，確保傳送穩(wěn)定、精準(zhǔn)。
[0026]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳送裝置，其特征在于，包括安裝件(I)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)(A)、定位機(jī)構(gòu)(B)以及膜(8)、隔板紙(9)，所述安裝件(I)設(shè)置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)(A)的下方，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(A)—側(cè)設(shè)置所述定位機(jī)構(gòu)(B)，所述膜(8)與隔板紙(9)均能夠采用定位機(jī)構(gòu)(B)固定，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(A)包括電機(jī)(2)、連接件(3)、軸承座(4)，所述定位機(jī)構(gòu)(B)包括擋件(5)、法蘭(51)、滾筒套(6)、滾筒(61)、彈性件(62)、固定件(63)、隔套(64)、錐套(65)、壓蓋(66)、軸桿(67)、頂件(68)、手柄(7)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)(A)中所述連接件(3)連接于電機(jī)(2)，連接件(3)并且連接于穿過軸承座(4)的所述軸桿(67)，所述軸桿(67)的中部設(shè)有隔套(64)，隔套(64)的兩端均設(shè)有所述錐套(65 )，右側(cè)的所述錐套(65 )與法蘭(51)之間設(shè)有彈性件(62 )，所述彈性件(62 )設(shè)置在所述軸桿(67 )上，所述壓蓋(66 )設(shè)置在左側(cè)的所述錐套(65 )與手柄(7 )之間，所述彈性件(62 )、隔套(64 )、錐套(65 )均設(shè)置在滾筒(61)的內(nèi)腔中并且套在軸桿(67 )上，所述手柄(7)設(shè)置在壓套(66)的一側(cè)與壓套(66)銜接并且還連接于軸桿(67)的一端，所述擋件(5)設(shè)置在滾筒(61)和法蘭(51)之間。2.如權(quán)利要求1所述的一種傳送裝置，其特征在于，所述軸承座(4)中設(shè)有軸承，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(A)驅(qū)動軸桿(67)、滾筒(61)及安裝在滾筒(61)上的膜(8)和隔板紙(9)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.如權(quán)利要求1所述的一種傳送裝置，其特征在于，所述滾筒(61)的兩端均設(shè)有開槽若干，所述固定件(63)設(shè)置在開槽中并與滾筒(61)固定，所述滾筒套(6)設(shè)置在滾筒(61)上，所述固定件(63)上設(shè)有開孔若干，所述固定件(63)中間的開孔里設(shè)有頂件(68)和彈性件(62 )，所述彈性件(62 )是套在頂件(68 )上的。4.如權(quán)利要求1所述的一種傳送裝置，其特征在于，所述膜(8)和隔板紙(9)均是盤式的中間有孔并且能夠安裝在滾筒套(6)和滾筒(61)上，所述擋件(5)也是在膜(8)和隔板紙(9)的一側(cè)，擋住膜(8)和隔板紙(9)，所述手柄(7)扳水平時是打開狀態(tài)，手柄(7)向上時固定件(63 )中間的頂件(68 )膨出漲進(jìn)將膜(8 )和隔板紙(9 )卡牢固。5.如權(quán)利要求4所述的一種傳送裝置，其特征在于，所述滾筒套(6)與頂件(68)相對應(yīng)的位置設(shè)有通孔，通孔供頂件(68)彈出與縮回，滾筒套(6)上還設(shè)有與滾筒(6)緊固的螺孔。6.如權(quán)利要求1所述的一種傳送裝置，其特征在于，所述膜(8)是透明狀薄膜，所述隔板紙(9)按材料可分為四大類:聚氯乙烯簡稱PVC、聚丙烯纖維隔板簡稱PP、聚乙烯膜簡稱PE、超細(xì)玻璃纖維簡稱AGM。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種傳送裝置，包括安裝件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、電機(jī)、連接件、軸承座、擋件、法蘭、滾筒套、滾筒、彈性件、固定件、隔套、錐套、壓蓋、軸桿、頂件、手柄、膜以及隔板紙，所述安裝件設(shè)置在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的下方，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置所述定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)采用彈性件、頂件，手柄利用凸輪原理來漲進(jìn)與縮回頂件，將膜或隔板紙固定，實(shí)現(xiàn)了拆卸操作方便、更換快捷的目的，從而節(jié)約了時間，提高了效率。所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)電機(jī)驅(qū)動定位裝置確保了傳送的穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【IPC分類】B65H19/30, B65H75/24
【公開號】CN204823385
【申請?zhí)枴緾N201520326031
【發(fā)明人】鄭圣泉, 黎派龍
【申請人】株洲盈定自動化設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年5月20日