可調(diào)平衡帶插銷定位吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吊具，特別是一種可調(diào)平衡帶插銷定位吊具，屬于吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。經(jīng)過澆注成型的鑄件表面較為粗糙且部分結(jié)構(gòu)精度不能滿足要求，因而需要進行后續(xù)的精加工工藝，因而生產(chǎn)過程中常常需要對鑄件進行吊裝轉(zhuǎn)運，當鑄件較重時，吊裝過程中就需要保證鑄件平衡，確保起吊和放置過程順利進行，但是一些鑄件由于設(shè)計需要，結(jié)構(gòu)并不對稱，吊裝過程中由于發(fā)生重心偏移導(dǎo)致鑄件傾斜，給起吊和放置環(huán)節(jié)帶來很多不便。
[0003]例如，圖1為一種異形鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖，給鑄件包括表面呈一定弧度的主體1，主體I上凹陷側(cè)設(shè)置有凸部2，鑄件上端設(shè)置有兩個腰圓柱3，每個腰圓柱3上設(shè)置有兩個對稱的起吊孔4，上述鑄件在吊裝過程中若采用常用的吊具，由于鑄件重心偏向凹陷側(cè)，會遇到鑄件傾斜的問題，因此生產(chǎn)過程中急需一種適用這種重心偏移鑄件的吊具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種可調(diào)平衡帶插銷定位吊具，具體技術(shù)方案如下:
[0005]可調(diào)平衡帶插銷定位吊具，包括固定架、吊鉤和配重部件，所述固定架包括豎向設(shè)置的固定板以及分別設(shè)置在固定板兩側(cè)的配重支撐板和吊掛板，所述固定板上設(shè)置有貫穿板面的通孔，所述通孔上設(shè)置有螺栓，所述配重部件設(shè)置在配重支撐板上，所述吊鉤設(shè)置在吊掛板上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進，所述通孔的數(shù)目為兩個，在豎直方向上間隔分布在固定板上。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進，所述配重部件為具有“T”型凹槽的配重塊，所述配重塊通過凹槽從配重支撐板一側(cè)穿入。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進，所述配重支撐板上設(shè)置有貫穿板面的螺紋孔，所述配重支撐板一側(cè)還設(shè)置有“L”型的擋塊，所述擋塊上設(shè)置有條形槽，所述條形槽上設(shè)置有螺釘，所述螺釘穿過條形槽固定在螺紋孔上。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進，所述配重部件由數(shù)個配重塊組成，所述配重支撐板上相應(yīng)的設(shè)置有多個螺紋孔。
[0010]上述技術(shù)方案在吊具一側(cè)設(shè)置配重部件，吊裝時配重部件設(shè)置到鑄件重心偏移的一側(cè)，通過配重部件實現(xiàn)對鑄件重心進行補償，糾正鑄件重心偏移，確保起吊過程中鑄件不發(fā)生傾斜，使鑄件的起吊和放置更加方便，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實用價值。
[0011]說明書附圖
[0012]圖1為【背景技術(shù)】中異形鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型可調(diào)平衡帶插銷定位吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型中配重塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖2所示，本發(fā)明提供了一種可調(diào)平衡帶插銷定位吊具，包括固定架、吊鉤20和配重部件，其中固定架包括豎向設(shè)置的固定板10以及分別設(shè)置在固定板10兩側(cè)的配重支撐板12和吊掛板14，固定板10上設(shè)置有貫穿板面的通孔11，通孔11上設(shè)置有螺栓30，其中配重部件設(shè)置在配重支撐板12上，吊鉤20設(shè)置在吊掛板14上。
[0016]使用時，將配重部件所在的配重支撐板12設(shè)置在鑄件上凸部2所在的一側(cè)，然后將螺栓30穿過鑄件的起吊孔4，通過螺栓30另一端的螺母31將固定板10牢牢固定在鑄件上，再將起吊裝置通過吊鉤20與吊具連接，起吊過程中，通過配重部件糾正鑄件自身的重心偏移，確保鑄件移動時不會傾斜，為了起吊的平衡，可以采用兩個或兩個以上吊具對鑄件進行起吊。
[0017]進一步地，通孔11的數(shù)目為兩個，在豎直方向上間隔分布在固定板10上，該結(jié)構(gòu)主要是為了與鑄件上的起吊孔4相互對應(yīng)，保證起吊過程中吊具與鑄件牢固連接。
[0018]在上述實施例中，如圖3所示，配重部件為具有“T”型凹槽41的配重塊40，該配重塊40通過凹槽41從配重支撐板12 —側(cè)穿入，這種結(jié)構(gòu)能夠方便配重塊的拆裝。
[0019]進一步地，配重支撐板12上設(shè)置有貫穿板面的螺紋孔13，所述配重支撐板12—側(cè)還設(shè)置有“L”型的擋塊50，所述擋塊50上設(shè)置有條形槽51，所述條形槽52上設(shè)置有螺釘52，所述螺釘52穿過條形槽51固定在螺紋孔13上，上述結(jié)構(gòu)通過擋塊50上的條形槽51能夠方便調(diào)整擋塊50的限位寬度，從而實現(xiàn)擋塊50限制配重塊40在一定范圍內(nèi)橫向移動，這樣在起吊過程中配重塊40對鑄件重心的補償仍有欠缺時，可以手動移動配重塊40，精確調(diào)整鑄件的重心，確保鑄件沒有傾斜。
[0020]進一步地，如果單一配重塊40始終不能滿足調(diào)整需求，上述配重部件可以采用數(shù)個配重塊40組成，此時配重支撐板12上應(yīng)當相應(yīng)的設(shè)置多個螺紋孔13。
【主權(quán)項】
1.可調(diào)平衡帶插銷定位吊具，包括固定架、吊鉤(20)和配重部件，其特征在于，所述固定架包括豎向設(shè)置的固定板(10)以及分別設(shè)置在固定板(10)兩側(cè)的配重支撐板(12)和吊掛板(14)，所述固定板(10)上設(shè)置有貫穿板面的通孔(11)，所述通孔(11)上設(shè)置有螺栓(30),所述配重部件設(shè)置在配重支撐板(12)上，所述吊鉤(20)設(shè)置在吊掛板(14)上。2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)平衡帶插銷定位吊具，其特征在于，所述通孔(11)的數(shù)目為兩個，在豎直方向上間隔分布在固定板(10)上。3.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)平衡帶插銷定位吊具，其特征在于，所述配重部件為具有“T”型凹槽(41)的配重塊(40 )，所述配重塊(40 )通過凹槽(41)從配重支撐板(12 ) —側(cè)穿入。4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)平衡帶插銷定位吊具，其特征在于，所述配重支撐板(12)上設(shè)置有貫穿板面的螺紋孔(13)，所述配重支撐板(12)—側(cè)還設(shè)置有“L”型的擋塊(50)，所述擋塊(50)上設(shè)置有條形槽(51)，所述條形槽(52)上設(shè)置有螺釘(52)，所述螺釘(52)穿過條形槽(51)固定在螺紋孔(13 )上。5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)平衡帶插銷定位吊具，其特征在于，所述配重部件由數(shù)個配重塊(40)組成，所述配重支撐板(12)上相應(yīng)的設(shè)置有多個螺紋孔(13)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種可調(diào)平衡帶插銷定位吊具，屬于吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該吊具包括固定架、吊鉤和配重部件，所述固定架包括豎向設(shè)置的固定板以及分別設(shè)置在固定板兩側(cè)的配重支撐板和吊掛板，所述固定板上設(shè)置有貫穿板面的通孔，所述通孔上設(shè)置有螺栓，所述配重部件設(shè)置在配重支撐板上，所述吊鉤設(shè)置在吊掛板上。該技術(shù)方案在吊具一側(cè)設(shè)置配重部件，吊裝時配重部件設(shè)置到鑄件重心偏移的一側(cè)，通過配重部件實現(xiàn)對鑄件重心進行補償，糾正鑄件重心偏移，確保起吊過程中鑄件不發(fā)生傾斜，使鑄件的起吊和放置更加方便，具有有益的技術(shù)效果和顯著的實用價值。
【IPC分類】B66C1/10
【公開號】CN204823651
【申請?zhí)枴緾N201520506687
【發(fā)明人】崔明勝, 李博陽
【申請人】安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月14日