一種彩鋼板自動堆垛用傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于彩鋼板制造設備技術領域，尤其是一種彩鋼板自動堆垛用傳送裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技的進步、環(huán)保意識的增強，人民生活水平的提高，彩鋼板越來越受到當今世界的推崇，彩鋼板顯示出強大的生命力和廣闊的市場前景，受到了建筑、家電、機電、交通運輸、室內裝飾、辦公器具以及其它行業(yè)的青睞。
[0003]目前彩鋼板在加工制造完成之后，需要將其堆成一垛，這樣便于清點數量，同時也便于運輸等，彩鋼板的生產數量一般都極多，目前主要是通過人工的方式進行人工堆垛彩鋼板，這種人工堆垛方式不僅耗時費力，工作效率低，而且在堆垛的過程中也極易損壞彩鋼板，給企業(yè)帶來了不必要的損失和不便。因此亟需一種新的彩鋼板自動堆垛的相關設備。
[0004]通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相關的專利公開文獻。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種成本低廉、安裝極為方便，而且使用時傳送彩鋼板效率較高，不需要再使用傳統(tǒng)的人工傳送的方式，大大地節(jié)約了人力、物力，提高了工作效率的彩鋼板自動堆垛用傳送裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]—種彩鋼板自動堆垛用傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送導軌、多個傳送導板、多個傳送導輥、可上下伸縮的側導向輪、傳送氣缸、行程開關、限位擋板和支架，所述多個傳送導板沿徑向間隔垂直設置于支架上，該傳送導板水平對稱設置兩排，水平并排設置的兩個傳送導板的頂部之間連接設置一傳送導輥，該傳送導輥能夠繞其中心軸旋轉；水平并排設置的兩個傳送導板中間的底部的支架上沿徑向設置一傳送導軌，該傳送導軌延伸至支架夕卜，該傳送導軌的末端垂直固裝一垂直設置于地面上的限位擋板，該限位擋板的高度高于傳送導輥的高度，在最靠近限位擋板的傳送導輥和限位擋板之間的傳送導軌上設置行程開關，經傳送導輥傳送過來的彩鋼板觸碰至該行程開關后被限位擋板限位；
[0008]所述傳送導軌與傳送導板之間的近傳送導板處的支架上沿徑向設置一導向板，該導向板上間隔設置多個傳送氣缸，每個傳送氣缸的上方輸出端均連接設置可上下伸縮的側導向輪，每個傳送氣缸可帶動可上下伸縮的側導向輪上、下伸縮。
[0009]而且，所述導向板活動可拆卸地設置于支架上，所述導向板為一槽鋼，該槽鋼的兩個端部的上方均相對蓋合一開口朝下的槽鋼卡合板，該槽鋼卡合板能夠卡合在導向板的外偵牝該槽鋼卡合板上設置一螺栓螺母，通過該螺栓螺母實現(xiàn)導向板與槽鋼卡合板的活動連接。
[0010]而且，所述傳送導軌活動可拆卸地設置于支架上。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]1、本傳送裝置包括傳送導軌、多個傳送導板、傳送導輥、可上下伸縮的側導向輪、傳送氣缸、行程開關、限位擋板和支架，在使用時，當需要傳送彩鋼板時，該可上下伸縮的側導向輪向上伸出，此時彩鋼板沿著多個傳送導輥向前傳送，在傳送的過程中，可上下伸縮的側導向輪起到導向的作用，保證其沿傳送導軌的方向傳送，避免彩鋼板在傳輸的過程中偏離傳送方向，避免給傳送帶來了不必的麻煩，當彩鋼板向前移動至限位擋板時便停止，此時該可上下伸縮的側導向輪向下縮回，與此同時該彩鋼板開啟行程開關，從而該行程開關控制其它裝置或設備的動作，進行下一步操作，循環(huán)往復工作；該傳送裝置結構較為簡單，將現(xiàn)有技術中普通使用的零部件組合在一起即可，成本低廉，零部件來源廣泛，安裝極為方便，而且使用時傳送彩鋼板效率較高，不需要再使用傳統(tǒng)的人工傳送的方式，大大地節(jié)約了人力、物力，同時由于使用傳送導輥進行傳送，不會損壞彩鋼板，降低了堆垛過程中彩鋼板的破損率，可以利用其進行彩鋼板的相應運輸和堆垛，提高了工作效率。
[0013]2、本傳送裝置的導向板活動可拆卸地設置于支架上，導向板為一槽鋼，該槽鋼的兩個端部的上方均相對蓋合一開口朝下的槽鋼卡合板，該槽鋼卡合板能夠卡合在導向板的外側，該槽鋼卡合板上設置一螺栓螺母，通過該螺栓螺母實現(xiàn)導向板與槽鋼卡合板的活動連接，從而實現(xiàn)該導向板可以根據實際的需要，進而調節(jié)該導向板的長度以及不同的安裝位置，操作極為方便；傳送導軌活動可拆卸地設置于支架上，使得該傳送導軌也可以根據實際的需要及不同的彩鋼板的長度調節(jié)該傳送導軌的長度，操作極為方便，擴大了其使用范圍。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構連接主視圖(省略了行程開關和限位擋板);
[0015]圖2為圖1的左視連接示意圖；
[0016]圖3為圖1的D部結構放大示意圖；
[0017]圖4為利用本實用新型裝置的彩鋼板自動堆垛機的結構連接主視圖；
[0018]圖5為圖4的A-A向的結構連接示意圖；
[0019]圖6為圖4的俯視圖(省略傳送裝置);
[0020]圖7為圖4的使用狀態(tài)圖；
[0021]圖8為圖4的B部結構放大示意圖；
[0022]圖9為圖5的C部結構放大示意圖；
[0023]圖10為圖6的E部結構放大示意圖。
【具體實施方式】
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[0024]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0025]本專利申請中未詳細描述的結構、連接關系及方法，均可以理解為本領域內的公知常識。
[0026]—種彩鋼板自動堆垛用傳送裝置，如圖1、圖2和圖3所示，所述傳送裝置12包括傳送導軌4、多個傳送導板11、多個傳送導輥15、可上下伸縮的側導向輪14、傳送氣缸13、行程開關5、限位擋板6和支架50，所述多個傳送導板沿徑向間隔垂直設置于支架上，該傳送導板水平對稱設置兩排，水平并排設置的兩個傳送導板的頂部之間連接設置一傳送導輥，該傳送導輥能夠繞其中心軸旋轉；水平并排設置的兩個傳送導板中間的底部的支架上沿徑向設置一傳送導軌，該傳送導軌延伸至支架外，該傳送導軌的末端垂直固裝一垂直設置于地面上的限位擋板，該限位擋板的高度高于傳送導輥的高度，在最靠近限位擋板的傳送導輥和限位擋板之間的傳送導軌上設置行程開關，在實際使用中，該行程開關可以與其它裝置或設備進行連接，控制其它裝置或設備的動作，經傳送導輥傳送過來的彩鋼板觸碰至該行程開關后被限位擋板限位；
[0027]所述傳送導軌與傳送導板之間的近傳送導板處的支架上沿徑向設置一導向板42，該導向板上間隔設置多個傳送氣缸，每個傳送氣缸的上方輸出端均連接設置可上下伸縮的側導向輪，每個傳送氣缸可帶動可上下伸縮的側導向輪上、下伸縮。
[0028]在使用時，當需要傳送彩鋼板時，該可上下伸縮的側導向輪向上伸出，此時彩鋼板沿著多個傳送導輥向前傳送，在傳送的過程中，可上下伸縮的側導向輪起到導向的作用，保證其沿傳送導軌的方向傳送，避免彩鋼板在傳輸的過程中偏離傳送方向，避免給傳送帶來了不必的麻煩，當彩鋼板向前移動至限位擋板時便停止，此時該可上下伸縮的側導向輪向下縮回，與此同時該彩鋼板開啟行程開關，從而該行程開關控制其它裝置或設備的動作，進行下一步操作，循環(huán)往復工作；該傳送裝置結構較為簡單，將現(xiàn)有技術中普通使用的零部件組合在一起即可，成本低廉，零部件來源廣泛，安裝極為方便，而且使用時傳送彩鋼板效率較高，不需要再使用傳統(tǒng)的人工傳送的方式，大大地節(jié)約了人力、物力，同時由于使用傳送導輥進行傳送，不會損壞彩鋼板，降低了堆垛過程中彩鋼板的破損率。
[0029]在本實施例中，如圖3所示，所述導向板活動可拆卸地設置于支架上，所述導向板為一槽鋼，該槽鋼的兩個端部的上方均相對蓋合一開口朝下的槽鋼卡合板40，該槽鋼卡合板能夠卡合在導向板的外側，該槽鋼卡合板上設置一螺栓螺母41，通過該螺栓螺母實現(xiàn)導向板與槽鋼卡合板的活動連接，從而實現(xiàn)該導向板可以根據實際的需要，進而調節(jié)該導向板的長度以及不同的安裝位置，操作極為方便；
[0030]所述傳送導軌活動可拆卸地設置于支架上，使得該傳送導軌也可以根據實際的需要及不同的彩鋼板的長度調節(jié)該傳送導軌的長度，操作極為方便，擴大了其使用范圍。
[0031]在使用時，可以將該傳送裝置設置于其它裝置的底部或一側進行傳送彩鋼板，例如，利用如上所述的升降裝置的彩鋼板自動堆垛機，如圖4、圖5、圖6和圖8所示，所述堆垛機包括方形機架16、升降裝置1、傳送裝置、夾緊平移裝置24和擺轉裝置30，所述升降裝置設置于方形機架的一側邊，所述傳送裝置設置于方形機架的底部，在傳送裝置上方的升降裝置上設置夾緊平移裝置，所述夾緊平移裝置外側設置擺轉裝置，所述升降裝置能夠帶動夾緊平移裝置上、下平移，所述夾緊平移裝置的外側與擺轉裝置相連接設置，該擺轉裝置能夠上、下擺轉，且當二者均為水平狀態(tài)時，該夾緊平移裝置在擺傳裝置上能夠前、后平移，傳送裝置控制夾緊平移裝置和擺轉裝置的平移及擺轉。