一體式尼龍三角包內(nèi)外袋包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種一體式尼龍三角包內(nèi)外袋包裝機，屬于袋泡飲品包裝領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的尼龍三角包內(nèi)袋包裝機體積高，外袋包裝機沒有創(chuàng)新性，體積也高，所以采用分開設置，內(nèi)袋包裝機上包裝完成的尼龍三角包需要通過輸送帶輸送到外袋包裝機上進行外袋的封裝操作，不僅設備的體積龐大，制造成本高占用空間大，而且需要兩個分別對內(nèi)袋包裝機和外袋包裝機進行操作，造成勞動力的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種結構新穎，體積小，節(jié)省占用空間，提高生產(chǎn)效率的一體式尼龍三角包內(nèi)外袋包裝機。
[0004]本實用新型采用以下方案實現(xiàn):一種一體式尼龍三角包內(nèi)外袋包裝機，包括下機座和設于下機座上方的上機座，所述上機座上設置有內(nèi)袋包裝裝置，下機座上設置有外袋包裝機構，所述上機座下方設置有尼龍三角包出料斜槽；所述外袋包裝機構包括從左向右依次設置的將條形外袋由展開狀折成向上對折狀的對折機構、將三角包裝入外袋的裝料機構、熱封機構、拖動外袋運動的動力機構以及裁剪機構；所述裝料機構包括位于出料斜槽出料端下側的接料斗，所述接料斗下端伸入對折狀外袋中并向外撐開外袋兩側以利三角包落入外袋中；接料斗上方還設置有將三角包頂壓入外袋的頂桿。
[0005]進一步的，所述對折機構和裝料機構之間還設置有兩夾緊機構，所述夾緊機構包括用以將對折的外袋夾緊的一對豎設的膠輥，所述膠輥外圍包覆有橡膠層。
[0006]進一步的，所述膠輥上、下端與安裝座之間通過軸承配合連接，其中一根膠輥的上、下端軸承安裝孔為長孔，并且在長孔內(nèi)設置有將該膠輥向另一膠輥推動以夾緊外袋的彈貪O
[0007]進一步的，所述對折機構包括斜置的等腰三角板，并且三角板的頂角端朝向右下方；所述熱封機構包括位于外袋后側并可前后移動后滑動座和位于外袋前側并可前后移動的前滑動座，所述前滑動座和后滑動座上設置有一對相配合的將外袋兩側和上側進行熱封的Π型熱封板；所述動力機構包括位于外袋兩側的一對轉軸，所述轉軸上設置有前后夾緊外袋并帶動外袋移動的轉輪；所述裁剪機構包括上端相鉸接的固定板和擺動板，所述擺動板由設于其后方的氣缸驅(qū)動擺動，所述固定板與擺動板上端的鉸接軸上還套設有使固定板和擺動板壓緊的壓緊彈簧。
[0008]進一步的，所述兩夾緊機構之間還設置有預熱封機構，所述預熱封機構包括位于外袋后側并可前后移動的滑動座和位于外袋前側的固定座，所述滑動座上設置有將外袋側邊熱封至2/3高度的豎型熱封板。
[0009]進一步的，所述上機座上的內(nèi)袋包裝裝置包括包裝材料傳送機構、送料機構、操作面板和超聲波密封切割機構，所述出料斜槽位于超聲波密封切割機構下方。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:該一體式尼龍三角包內(nèi)外袋包裝機將內(nèi)包裝設備經(jīng)改良后有效降低了高度，同時將外包裝袋設備經(jīng)研發(fā)改良后也有效降低了高度，使得內(nèi)、外袋包裝設備集成為一體，省去了原內(nèi)、外袋設備之間的輸送裝置，減小設備體積，減少占用空間，并降低了設備制造成本，使機器操作簡單化，節(jié)省勞動力，只要一個工人便能夠負責完成內(nèi)、外袋包裝的全部工作，降低生產(chǎn)成本。
[0011]為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例構造示意圖；
[0013]圖2是圖1中K向視圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例中夾緊機構構造示意圖；
[0015]圖中標號說明:1_下機座、2_上機座、3-出料斜槽、4_對折機構、401-二角板、5-裝料機構、6-熱封機構、601-后滑動座、602-前滑動座、603- π型熱封板、7-動力機構、701-轉軸、702-轉輪、8-裁剪機構、801-固定板、802-擺動板、803-壓緊彈簧、9-接料斗、10-支撐桿、11-外袋、12-頂桿、13-夾緊機構、1301-膠輥、1302-橡膠層、1303-軸承、1304-長孔、1305-彈簧、14-預熱封機構、1401-滑動座、1402-固定座、1403-豎型熱封板、15-包裝材料傳送機構、16-送料機構、17-操作面板、18-超聲波密封切割機構。
【具體實施方式】
[0016]如圖1~3所示，一種一體式尼龍三角包內(nèi)外袋包裝機，包括下機座I和設于下機座I上方的上機座2，所述上機座3上設置有內(nèi)袋包裝裝置，下機座上設置有外袋包裝機構，所述上機座2下方設置有尼龍三角包出料斜槽3 ;所述外袋包裝機構包括從左向右依次設置的將條形外袋11由展開狀折成向上對折狀的對折機構4、將三角包裝入外袋的裝料機構5、熱封機構6、拖動外袋運動的動力機構7以及裁剪機構8 ;所述裝料機構包括位于出料斜槽出料端下側的接料斗9，所述接料斗9的前側壁的高度高于后側壁高度，所述接料斗9下端伸入對折狀外袋中并向外撐開外袋兩側以利三角包頂壓入外袋內(nèi)；接料斗9上方還設置有將三角包頂壓入外袋的頂桿12，所述頂桿由設于上機座2上的氣缸驅(qū)動上下運動；上機座2上的內(nèi)袋包裝裝置將封裝好的三角包落到出料斜槽3上，滑入接料斗中，并被頂桿12頂入外袋中；本實用新型將內(nèi)、外袋包裝設備集成為一體，省去了原內(nèi)、外袋設備之間的輸送裝置，減小設備體積，減少占用空間，并降低了設備制造成本，使機器操作簡單化節(jié)省勞動力，只要一個工人便能夠負責完成內(nèi)、外袋包裝的全部工作。
[0017]在本實施例中，為了防止，外袋在裝料時發(fā)生上下抖動下滑，所述對折機構4和裝料機構5之間還設置有兩夾緊機構13，所述夾緊機構包括用以將對折的外袋夾緊的一對豎設的膠輥1301，所述膠輥1301外圍包覆有橡膠層1302，橡膠層1302能夠有效的增大膠輥與外袋之間的摩擦力，防止外袋下滑，同時又能防止在外袋上夾出痕跡。
[0018]在本實施例中，所述膠輥上、下端與安裝座之間通過軸承1303配合連接，其中一根膠輥的上、下端軸承1303安裝孔為長孔1304，并且在長孔1304內(nèi)設置有將該膠輥向另一膠輥推動以夾緊外袋的彈簧