一種塑料周轉(zhuǎn)盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于潔凈環(huán)境轉(zhuǎn)移瓶裝產(chǎn)品的塑料器具，具體地說，涉及一種可以應(yīng)用于制藥、生物、食品行業(yè)，方便瓶裝產(chǎn)品轉(zhuǎn)移且易清潔的塑料周轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)制藥和生物行業(yè)的瓶裝產(chǎn)品轉(zhuǎn)移多用不銹鋼周轉(zhuǎn)盤進行，不銹鋼周轉(zhuǎn)盤相較于塑料周轉(zhuǎn)盤存在以下一些缺陷:1)不銹鋼材質(zhì)重量重，轉(zhuǎn)移操作不便；2)不銹鋼材質(zhì)托盤成本很高。而食品行業(yè)的瓶裝產(chǎn)品轉(zhuǎn)移多用塑料器具進行，但是目前，國內(nèi)廣為使用的塑料器具主要都是按幾種通用尺寸生產(chǎn)的，這種方式生產(chǎn)的存在諸多缺陷，比如:沒有確切所需尺寸的塑料周轉(zhuǎn)盤供人們來選擇；，而且人們很難根據(jù)實際使用要求，選擇到一款承重合適、樣式合適的周轉(zhuǎn)盤；此外，現(xiàn)有的周轉(zhuǎn)盤設(shè)計從承重的角度出發(fā)，盤體四周外表面和盤底外表面都設(shè)置了或多或少呈平行或交叉形式的支撐條，使得塑料周轉(zhuǎn)盤的清潔死角較多；再者，從樣式上看，現(xiàn)有的塑料周轉(zhuǎn)盤主要為四周固定邊的盤體，少數(shù)為四周活動邊的盤體，而沒有專門為出料軌道將塑料周轉(zhuǎn)盤設(shè)計成單邊活動邊的樣式，并且堆疊設(shè)計都不易清潔，以上這些情況為產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程和器具的清潔帶來極大的不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種可以契合出料軌道、契合瓶裝產(chǎn)品、可堆疊防滑落、易清潔且裝卸載產(chǎn)品方便，非常便于人工轉(zhuǎn)移的塑料周轉(zhuǎn)盤，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種塑料周轉(zhuǎn)盤，所述塑料周轉(zhuǎn)盤設(shè)置有一盤體，盤體的底部鋪設(shè)有一盤底，所述盤底連接盤底，其中，盤底上連接有與其呈91°?92°角度的固定框，固定框設(shè)置有上邊框和分別與上邊框圓弧連接的左邊框和右邊框，上邊框與左邊框形成第一左邊角，上邊框與右邊框形成第一右邊角，第一左邊角的第一弧度I與所述第一右邊角的第二弧度II相等，第一弧度I和第二弧度II均與裝載產(chǎn)品弧度相同，第一弧度I和第二弧度II的弧度半徑范圍均為10.2?26.2_。左邊框的開口端內(nèi)部設(shè)有74.8mm長度的凹形左插槽，右邊框的開口端內(nèi)部設(shè)有74.8mm長度的凹形右插槽；在左插槽和右插槽之間設(shè)有一可活動的插板，以便插板自身易清潔的同時能防止已裝載產(chǎn)品從盤中意外滑落，插板的弧度和插槽的弧度相匹配，插板兩側(cè)上方設(shè)計有弧形卡扣，以便當(dāng)插板插入插槽后固定左邊框和右邊框，且并防止堆疊時開口端變形。
[0005]作為對本實用新型的所述塑料周轉(zhuǎn)盤的進一步說明，優(yōu)選地，固定框的外緣圍設(shè)有一圈帶弧度向上凸起的堆疊邊框，以在固定框上形成一堆疊卡槽圈，堆疊邊框的左邊角的第三弧度III與堆疊邊框的右邊角的第四弧度IV相等，第三弧度III的弧度半徑=第一左邊角的弧度半徑+盤體高度*sin[90° -(180° -盤體和固定框間的角度α ° )]，第四弧度IV的弧度半徑=第一右邊角的弧度半徑+盤體高度*sin[90° -(180° -盤體和固定框間的角度α° )]，盤體和固定框之間的角度α為91°?92°。
[0006]作為對本實用新型的所述塑料周轉(zhuǎn)盤的進一步說明，優(yōu)選地，所述堆疊邊框的兩側(cè)分別設(shè)置有左把手和右把手，所述左把手的兩側(cè)與所述堆疊邊框的左側(cè)邊圓弧連接，所述右把手的兩側(cè)與所述堆疊邊框的右側(cè)邊圓弧連接。
[0007]作為對本實用新型的所述塑料周轉(zhuǎn)盤的進一步說明，優(yōu)選地，所述左把手的位置與所述右把手的位置相對應(yīng)，并設(shè)置在盤體左邊框和右邊框的中間位置，左把手與右把手的長度為138mm。
[0008]作為對本實用新型的所述塑料周轉(zhuǎn)盤的進一步說明，優(yōu)選地，所述盤體半徑弧度為瓶裝產(chǎn)品瓶身直徑的1/2。
[0009]作為對本實用新型的所述塑料周轉(zhuǎn)盤的進一步說明，優(yōu)選地，所述盤體還設(shè)置有支撐條，所述支撐條位于盤體的左邊框和右邊框上，并與所述盤體光滑弧度連接。
[0010]此外，本實用新型的另一個目的是提供一種塑料周轉(zhuǎn)盤的使用方法，所述使用方法包括如下步驟:A)將所述塑料周轉(zhuǎn)盤的盤體與出料軌道口的位置對接，使得產(chǎn)品隨著料軌道自動進入所述塑料周轉(zhuǎn)盤；B)使用可活動的插板推動出料軌道上的產(chǎn)品，以加速產(chǎn)品進入所述塑料周轉(zhuǎn)盤中；C)待所述塑料周轉(zhuǎn)盤中裝滿所述產(chǎn)品后，將所述插板固定插設(shè)于所述左插槽和右插槽之間；以及D)重復(fù)A-C步驟，將第二只裝載產(chǎn)品的塑料周轉(zhuǎn)盤堆疊于第一只裝載產(chǎn)品的塑料周轉(zhuǎn)盤上。
[0011]由此可見，本實用新型的插板設(shè)計有固定左邊框和右邊框的作用，防止堆疊時開口端變形。插板本身易清潔的同時能防止已裝載產(chǎn)品從盤中意外滑落。本實用新型的塑料周轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)優(yōu)于不銹鋼周轉(zhuǎn)盤，其不僅適用于瓶裝產(chǎn)品的擺放，適用于出料軌道產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)移，而且還可以滿足承重要求、可堆疊、且易于清潔。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的塑料周轉(zhuǎn)盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的固定框左邊角和右邊角、堆疊邊框的左邊角和右邊角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的插板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明如下:
[0016]盤底1、固定框2、上邊框21、左邊框22、左插槽221、右邊框23、右插槽231、插板3、堆疊邊框4、左把手5、右把手5’、支撐條6。
【具體實施方式】
[0017]為了使審查員能夠進一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。
[0018]首先，請參考圖1，圖1為本實用新型的塑料周轉(zhuǎn)盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實用新型提供的塑料周轉(zhuǎn)盤設(shè)置有一盤體，盤體的底部鋪設(shè)有一盤底1，盤底I上連接有與其呈91°?92°角度的固定框2，固定框2設(shè)置有上邊框21和分別與上邊框21圓弧連接的左邊框22和右邊框23，上邊框21與左邊框22形成第一左邊角，上邊框21與右邊框23形成第一右邊角，所述第一左邊角的第一弧度I與所述第一右邊角的第二弧度II相等。如圖2所示，固定框2設(shè)置有上邊框21和分別與上邊框21圓弧連接的左邊框22和右邊框23，由此，固定框2的左邊角和右邊角便分別具有弧度，固定框2的左邊角的第一弧度I與固定框2的右邊角的第二弧度II不僅相等，而且均與瓶形產(chǎn)品的弧度相匹配。經(jīng)多次試驗得到所述第一左邊角的第一弧度I和所述第一右邊角的第二弧度II均為:兩者弧度均與裝載產(chǎn)品弧度相同，即第一弧度I和第二弧度II的弧度半徑范圍為10.2-26.2mm。因此，塑料周轉(zhuǎn)盤的邊角根據(jù)實際產(chǎn)品瓶形設(shè)計相契合的弧度，減少了無利用率的角