一種旋轉(zhuǎn)式錳礦粉盛放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及錳礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式錳礦粉盛放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解錳加工過(guò)程中，需要先將錳礦石經(jīng)破碎、磨細(xì)后制成錳粉，然后輸送至錳粉罐，再將錳粉罐內(nèi)的錳粉輸送至漿化罐內(nèi)進(jìn)行化學(xué)作用，現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有對(duì)輸送的錳礦粉重量進(jìn)行計(jì)量，輸送重量多會(huì)導(dǎo)致錳粉作用不充分，重量少則會(huì)造成化學(xué)成分的浪費(fèi)。
[0003]目前，已有一種帶稱量功能的錳粉罐，其主要是通過(guò)在罐體周圍設(shè)置支臂，然后在支臂下方的座上設(shè)置壓力傳感器，而錳粉罐處于懸置狀態(tài)，通過(guò)壓力傳感器的數(shù)據(jù)計(jì)算出錳粉的重量。但是這種帶稱量功能的錳粉罐存在有以下問(wèn)題:1)由于在裝粉時(shí)為了提高效率，通常都是通過(guò)輸送帶或鏟斗快速將錳粉倒入罐內(nèi)，所以在罐內(nèi)的錳粉會(huì)出現(xiàn)向一側(cè)傾斜堆積的情況，而壓力傳感器是水平布置的，所以容易導(dǎo)致檢測(cè)精度下降，計(jì)量不準(zhǔn)；2)為了盡量精確地計(jì)算出儲(chǔ)罐內(nèi)的錳礦粉重量，需要人工將儲(chǔ)罐內(nèi)的錳礦粉攤平，不僅人工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且效率很低。
[0004]所以，目前的稱量錳粉罐滿足不了使用要求，急需同一種新型裝置解決這些問(wèn)題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種旋轉(zhuǎn)式錳礦粉盛放裝置，以解決現(xiàn)有稱量錳粉罐所存在的稱量精度低、計(jì)量不準(zhǔn)確、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低等問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種旋轉(zhuǎn)式錳礦粉盛放裝置，包括底部為漏斗形的儲(chǔ)罐，還包括一環(huán)形座，環(huán)形座置于儲(chǔ)罐下方且環(huán)形座頂部固接有若干支柱，支柱固接有U形架，U形架內(nèi)鉸接有滾輪，滾輪中軸線與儲(chǔ)罐底部的漏斗形結(jié)構(gòu)外壁平行；每個(gè)支柱底端均固接有壓力傳感器，環(huán)形座下方地面上設(shè)置有若干油缸，油缸內(nèi)的伸縮桿頂端與環(huán)形座底端相固接。
[0008]還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固接在儲(chǔ)罐外壁的環(huán)形齒軌，固接在地面且置于環(huán)形座旁邊的支架，支架頂端固接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸末端固接有與環(huán)形齒軌相匹配的驅(qū)動(dòng)輪。
[0009]所述支柱有三個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)式錳礦粉盛放裝置，通過(guò)電機(jī)和環(huán)形齒軌驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)罐旋轉(zhuǎn)，能有效將儲(chǔ)罐內(nèi)的錳礦粉攤平，無(wú)需耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，不僅能保證稱量的精確度還能節(jié)省人力時(shí)間消耗，提高效率；此外，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、自動(dòng)化程度高、稱量精度高、盛放穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)圖；
[0014]圖中:1-儲(chǔ)罐，2-支柱，3-U形架，4-滾輪，5-環(huán)形座，6-出料口，7-環(huán)形齒軌，8-油缸，9-伸縮桿，10-支架，11-電機(jī)，12-驅(qū)動(dòng)輪，13-壓力傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)式錳礦粉盛放裝置，包括底部為漏斗形的儲(chǔ)罐I，還包括一環(huán)形座5，環(huán)形座5置于儲(chǔ)罐I下方且環(huán)形座5頂部固接有若干支柱2，支柱2固接有U形架3，U形架3內(nèi)鉸接有滾輪4，滾輪4中軸線與儲(chǔ)罐I底部的漏斗形結(jié)構(gòu)外壁平行；每個(gè)支柱2底端均固接有壓力傳感器13，環(huán)形座5下方地面上設(shè)置有若干油缸8，油缸8內(nèi)的伸縮桿9頂端與環(huán)形座5底端相固接。
[0017]還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固接在儲(chǔ)罐I外壁的環(huán)形齒軌7，固接在地面且置于環(huán)形座5旁邊的支架10，支架10頂端固接有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出軸末端固接有與環(huán)形齒軌7相匹配的驅(qū)動(dòng)輪12。
[0018]為了保證儲(chǔ)罐I的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)和支撐，所述支柱2有三個(gè)。
[0019]使用時(shí)，如圖2所示，先向儲(chǔ)罐I內(nèi)投放錳礦粉，錳礦粉會(huì)向一側(cè)堆積，啟動(dòng)電機(jī)11，電機(jī)11帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪12即可驅(qū)動(dòng)與其相嚙合的環(huán)形齒軌7旋轉(zhuǎn)，隨著環(huán)形齒軌7的旋轉(zhuǎn)即帶動(dòng)儲(chǔ)罐I旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)儲(chǔ)罐I底部與滾輪4貼合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)一段時(shí)間后儲(chǔ)罐I內(nèi)的錳礦粉即在離心力作用下實(shí)現(xiàn)攤平，即可通過(guò)壓力傳感器13稱量?jī)?chǔ)罐I內(nèi)的錳礦粉的重量，最后啟動(dòng)油缸8，伸縮桿9伸長(zhǎng)將環(huán)形座5連同儲(chǔ)罐I 一同向上頂，使驅(qū)動(dòng)輪12與環(huán)形齒軌7脫離呈如圖1所示狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式錳礦粉盛放裝置，包括底部為漏斗形的儲(chǔ)罐(I)，其特征在于:還包括一環(huán)形座(5)，環(huán)形座(5)置于儲(chǔ)罐(I)下方且環(huán)形座(5)頂部固接有若干支柱(2)，支柱(2)固接有U形架(3)，U形架(3)內(nèi)鉸接有滾輪(4)，滾輪(4)中軸線與儲(chǔ)罐⑴底部的漏斗形結(jié)構(gòu)外壁平行；每個(gè)支柱(2)底端均固接有壓力傳感器(13)，環(huán)形座(5)下方地面上設(shè)置有若干油缸⑶，油缸⑶內(nèi)的伸縮桿(9)頂端與環(huán)形座(5)底端相固接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式錳礦粉盛放裝置，其特征在于:還包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固接在儲(chǔ)罐(I)外壁的環(huán)形齒軌(7)，固接在地面且置于環(huán)形座(5)旁邊的支架(10)，支架(10)頂端固接有電機(jī)(11)，電機(jī)(11)的輸出軸末端固接有與環(huán)形齒軌(7)相匹配的驅(qū)動(dòng)輪(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式錳礦粉盛放裝置，其特征在于:所述支柱(2)有三個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式錳礦粉盛放裝置，包括底部為漏斗形的儲(chǔ)罐，還包括一環(huán)形座，環(huán)形座置于儲(chǔ)罐下方且環(huán)形座頂部固接有若干支柱，支柱固接有U形架，U形架內(nèi)鉸接有滾輪，滾輪中軸線與儲(chǔ)罐底部的漏斗形結(jié)構(gòu)外壁平行；每個(gè)支柱底端均固接有壓力傳感器，環(huán)形座下方地面上設(shè)置有若干油缸，油缸內(nèi)的伸縮桿頂端與環(huán)形座底端相固接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、自動(dòng)化程度高、稱量精度高、盛放穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65D88/68
【公開(kāi)號(hào)】CN204872251
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520582949
【發(fā)明人】肖軍
【申請(qǐng)人】貴州萬(wàn)山興隆錳業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日