易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送設(shè)備，特別涉及一種礦石輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作等優(yōu)點(diǎn)，在礦石輸送領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合傳送帶組成。帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱為驅(qū)動(dòng)滾筒(傳動(dòng)滾筒)；另一個(gè)僅在于改變傳送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，傳送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與傳送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶上，依靠傳送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。
[0004]然而由于礦石與傳送帶之間的摩擦力較大，使得傳送帶的磨損速度較快，且礦石存在尖銳角部，在礦石掉落在傳送帶上時(shí)，容易損傷傳送帶，因此傳送帶因磨損斷裂的情況出現(xiàn)頻率較高，而現(xiàn)有的傳送帶是整體式結(jié)構(gòu)，維修方便性較差，修復(fù)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，以解決現(xiàn)有整體式傳送帶容易磨損損壞、修復(fù)成本高問題。
[0006]本實(shí)用新型易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)滾筒和傳送帶，所述傳送帶包括整體式帶體和沿帶體周向并列設(shè)置在帶體外側(cè)面上的護(hù)墊層，所述護(hù)墊層通過螺栓或粘膠與帶體可拆卸式連接。
[0007]進(jìn)一步，所述帶體的內(nèi)側(cè)邊部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)滾筒端面配合的限位凸緣。
[0008]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)滾筒的外表面上設(shè)置有球面防滑凸起，所述帶體上設(shè)置有與防滑凸起配合的防滑凹坑。
[0009]進(jìn)一步，所述防滑凸起和防滑凹坑的直徑為2_5mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，其通過在帶體外側(cè)面上設(shè)置可拆卸的護(hù)墊層，通過護(hù)墊層對帶體進(jìn)行保護(hù)，能避免帶體的磨損損壞，從而能很大的延長傳送帶的使用壽命，降低傳送帶的斷裂故障率；且護(hù)墊層可拆卸，損壞后對護(hù)墊層的更換修復(fù)方便，修復(fù)成本低。
【附圖說明】
[0012]圖1為驅(qū)動(dòng)滾筒和傳送帶的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為傳送帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為傳送帶的縱向剖視示意圖；
[0015]圖4為傳送帶的橫向剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]如圖所示，本實(shí)施例易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)滾筒I和傳送帶2，所述傳送帶包括整體式帶體21和沿帶體周向并列設(shè)置在帶體外側(cè)面上的護(hù)墊層22，所述護(hù)墊層通過螺栓3與帶體可拆卸式連接；當(dāng)然在不同實(shí)施例中護(hù)墊層還可采用粘接等其它方式與帶體可拆卸式連接。
[0018]本實(shí)施例易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，其通過在帶體外側(cè)面上設(shè)置可拆卸的護(hù)墊層，通過護(hù)墊層對帶體進(jìn)行保護(hù)，能避免帶體的磨損損壞，從而能很大的延長傳送帶的使用壽命，降低傳送帶的斷裂故障率；且護(hù)墊層可拆卸，損壞后對護(hù)墊層的更換修復(fù)方便，修復(fù)成本低。
[0019]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述帶體的內(nèi)側(cè)邊部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)滾筒端面配合的限位凸緣4，限位凸緣能防止傳送帶沿驅(qū)動(dòng)滾筒的軸向移動(dòng)，從而能避免傳送帶跑偏，進(jìn)一步降低了輸送機(jī)的故障率。
[0020]作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)滾筒的外表面上設(shè)置有球面防滑凸起5，所述帶體上設(shè)置有與防滑凸起配合的防滑凹坑6 ;防滑凸起和防滑凹坑能進(jìn)一步增大傳送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒之間的摩擦力，使輸送機(jī)的防滑性能更好。
[0021 ] 作為對本實(shí)施例的改進(jìn)，所述防滑凸起5和防滑凹坑6的直徑為2-5_，直徑較小，能保證傳送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒表面緊密的接觸，增大摩擦力的效果更好。
[0022]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)滾筒和傳送帶，其特征在于:所述傳送帶包括整體式帶體和沿帶體周向并列設(shè)置在帶體外側(cè)面上的護(hù)墊層，所述護(hù)墊層通過螺栓或粘膠與帶體可拆卸式連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，其特征在于:所述帶體的內(nèi)側(cè)邊部設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)滾筒端面配合的限位凸緣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)滾筒的外表面上設(shè)置有球面防滑凸起，所述帶體上設(shè)置有與防滑凸起配合的防滑凹坑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，其特征在于:所述防滑凸起和防滑凹坑的直徑為2-5mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)滾筒和傳送帶，所述傳送帶包括整體式帶體和沿帶體周向并列設(shè)置在帶體外側(cè)面上的護(hù)墊層，所述護(hù)墊層通過螺栓或粘膠與帶體可拆卸式連接。本實(shí)用新型易修復(fù)帶式礦石輸送機(jī)，其通過在帶體外側(cè)面上設(shè)置可拆卸的護(hù)墊層，通過護(hù)墊層對帶體進(jìn)行保護(hù)，能避免帶體的磨損損壞，從而能很大的延長傳送帶的使用壽命，降低傳送帶的斷裂故障率；且護(hù)墊層可拆卸，損壞后對護(hù)墊層的更換修復(fù)方便，修復(fù)成本低。
【IPC分類】B65G15/30, B65G23/04
【公開號(hào)】CN204872487
【申請?zhí)枴緾N201520631412
【發(fā)明人】秦大武, 王心德
【申請人】重慶綠島源建材有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月20日