瓶坯翻轉(zhuǎn)器滑道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓶坯加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種用于灌裝或者包裝生產(chǎn)線上使用的瓶坯翻轉(zhuǎn)器滑道。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料包裝瓶，主要是用于液體型的產(chǎn)品包裝，具有包裝成本低，方便運輸?shù)奶攸c，因此應(yīng)用范圍非常廣泛。但是在生產(chǎn)塑料包裝瓶的過程中，包裝瓶的瓶坯表面都會附著一些帶電灰塵或小碎肩等異物，需要對其進行清理。
[0003]而現(xiàn)在對包裝瓶進行清理的方式主要有兩種，第一種是采用人工分揀的方式，但由于包裝瓶是為透明的，加之異物體積極小，這種方式很難發(fā)現(xiàn)，也很難清理干凈，工作效率非常低下；第二種是采用機器分揀的方式，但現(xiàn)有的機器設(shè)備都是將所有的包裝瓶擠在流水線上，且瓶口朝上的，缺乏一個穩(wěn)定的輸送通道，導(dǎo)致流水線上的包裝瓶出現(xiàn)堆積、碰撞和位置偏移等情況，使得異物清理不及時，自動化程度低，工作效率同樣不高。并且整體結(jié)構(gòu)過于繁雜、體積較大，不僅增加了生產(chǎn)制造的難度，也推高了企業(yè)的成本，局限性較大。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]為解決上述【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型提供一種設(shè)計新穎的瓶坯翻轉(zhuǎn)器滑道，采用組合式的結(jié)構(gòu)，更為合理，顯著提升瓶坯生產(chǎn)線在使用上的功效性和便利性。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種瓶坯翻轉(zhuǎn)器滑道，結(jié)構(gòu)包括一滑道本體。所述的滑道本體由支撐板，以及固定安裝在支撐板前后兩端部的側(cè)端板所構(gòu)成，支撐板的上方架設(shè)有瓶坯壓板，支撐板和瓶坯壓板之間安裝有若干對呈間距排列的動力吹嘴，所述的瓶坯壓板在上方架設(shè)有護坯圓鋼。
[0006]進一步的措施是:所述的側(cè)端板在中心位置開設(shè)有與瓶坯形狀相同且容瓶坯通過的通行槽。
[0007]所述的瓶坯壓板數(shù)量為兩根，兩根瓶坯壓板分居固定在側(cè)端板的左右兩側(cè)邊，且兩根瓶坯壓板分別通過螺桿頂持安裝在支撐板的上方。
[0008]所述的動力吹嘴數(shù)量為兩對，動力吹嘴通過氣管連接至氣體壓縮機，每對動力吹嘴包括兩個吹嘴，兩個吹嘴分居支撐板的左右兩側(cè)，且吹嘴的出氣口向著支撐板內(nèi)側(cè)的中心位置傾斜。
[0009]所述的護坯圓鋼數(shù)量與瓶坯壓板的數(shù)量一致，兩根護坯圓鋼分居固定在側(cè)端板上通行槽的左右外側(cè)邊。
[0010]通過這樣的設(shè)計，本實用新型所具有的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)緊湊，創(chuàng)新性地通過支撐板和側(cè)端板組合成一體，并在支撐板上設(shè)置用于把持和固定包裝瓶的瓶坯壓板和護坯圓鋼，定位精準，包裝瓶在進入側(cè)端板時自動翻轉(zhuǎn)成與通行槽形狀一致的狀態(tài)，形成瓶坯的瓶口向下，方便動力吹嘴吹出來的壓縮氣體能對準倒立的瓶坯的瓶口位置，給瓶坯一個向前的動力，具有制造工藝簡單、運行穩(wěn)定的優(yōu)點，可配線使用，保證流水線作業(yè)過程的連貫性和一致性，工作效率高，不會出現(xiàn)堆積、碰撞和位置偏移等情況，體現(xiàn)其人性化設(shè)計的一面。
【附圖說明】
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[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0012]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)整體圖。
[0013]圖中，1、支撐板，2、螺桿，3、側(cè)端板，31、通行槽，4、動力吹嘴，5、瓶坯壓板，6、護坯圓鋼。
【具體實施方式】
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[0014]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0015]如圖1至圖2所示，本實用新型的結(jié)構(gòu)以滑道本體為載體。所述的滑道本體由支撐板1，以及固定安裝在支撐板I前后兩端部的側(cè)端板3所構(gòu)成，支撐板I的上方架設(shè)有瓶坯壓板5，支撐板I和瓶坯壓板5之間安裝有前后兩對呈間距排列的動力吹嘴4，動力吹嘴4通過氣管連接至氣體壓縮機，每對動力吹嘴包括兩個吹嘴，兩個吹嘴分居支撐板I的左右兩側(cè)，且吹嘴的出氣口向著支撐板I內(nèi)側(cè)的中心位置傾斜。所述的瓶坯壓板5在上方架設(shè)有護坯圓鋼6。
[0016]所述的側(cè)端板3在中心位置開設(shè)有與瓶坯形狀相同且容瓶坯通過的通行槽31。
[0017]所述的瓶坯壓板5數(shù)量為兩根，兩根瓶坯壓板分居固定在側(cè)端板3的左右兩側(cè)邊，且兩根瓶坯壓板分別通過螺桿2頂持安裝在支撐板I的上方。
[0018]所述的護坯圓鋼6數(shù)量與瓶坯壓板5的數(shù)量一致，兩根護坯圓鋼分居固定在側(cè)端板3上通行槽31的左右外側(cè)邊。
[0019]將本實用新型安裝在作業(yè)流水線上即可，瓶坯在翻轉(zhuǎn)倒立之后進入本實用新型，倒立的瓶坯經(jīng)側(cè)端板3進入后由支撐板I托住瓶口，瓶坯壓板5和護坯圓鋼6護住瓶身，瓶坯在自身重力的作用下往前一次順利向下滑動，動力吹嘴4吹出來的壓縮氣體吹在倒立瓶坯的瓶口位置，給瓶坯一個向前的動力，保證其能快速向前運動，保證整條作業(yè)流水線的均勻速度，不會出現(xiàn)堆積、碰撞和位置偏移等情況。切實提升使用的功效性和便利性。
[0020]以上僅為描述本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。并非用于限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種瓶坯翻轉(zhuǎn)器滑道，包括一滑道本體，其特征在于:所述的滑道本體由支撐板，以及固定安裝在支撐板前后兩端部的側(cè)端板所構(gòu)成，支撐板的上方架設(shè)有瓶坯壓板，支撐板和瓶坯壓板之間安裝有若干對呈間距排列的動力吹嘴，所述的瓶坯壓板在上方架設(shè)有護坯圓鋼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯翻轉(zhuǎn)器滑道，其特征在于:所述的側(cè)端板在中心位置開設(shè)有與瓶坯形狀相同且容瓶坯通過的通行槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯翻轉(zhuǎn)器滑道，其特征在于:所述的瓶坯壓板數(shù)量為兩根，兩根瓶坯壓板分居固定在側(cè)端板的左右兩側(cè)邊，且兩根瓶坯壓板分別通過螺桿頂持安裝在支撐板的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯翻轉(zhuǎn)器滑道，其特征在于:所述的動力吹嘴數(shù)量為兩對，動力吹嘴通過氣管連接至氣體壓縮機，每對動力吹嘴包括兩個吹嘴，兩個吹嘴分居支撐板的左右兩側(cè)，且吹嘴的出氣口向著支撐板內(nèi)側(cè)的中心位置傾斜。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶坯翻轉(zhuǎn)器滑道，其特征在于:所述的護坯圓鋼數(shù)量與瓶坯壓板的數(shù)量一致，兩根護坯圓鋼分居固定在側(cè)端板上通行槽的左右外側(cè)邊。
【專利摘要】本實用新型提供一種瓶坯翻轉(zhuǎn)器滑道，包括一由支撐板、側(cè)端板所構(gòu)成的滑道本體，支撐板的上方架設(shè)有瓶坯壓板，支撐板和瓶坯壓板之間安裝有若干對呈間距排列的動力吹嘴，動力吹嘴通過氣管連接至氣體壓縮機，所述的瓶坯壓板在上方架設(shè)有護坯圓鋼，所述的側(cè)端板在中心位置開設(shè)有與瓶坯形狀相同且容瓶坯通過的通行槽，包裝瓶在進入側(cè)端板時自動翻轉(zhuǎn)成與通行槽形狀一致的狀態(tài)，形成倒立的瓶坯，方便動力吹嘴吹出來的壓縮氣體能對準倒立的瓶坯的瓶口位置，給瓶坯一個向前的動力，具有制造工藝簡單、運行穩(wěn)定的優(yōu)點，保證流水線作業(yè)過程的連貫性和一致性，工作效率高，市場前景巨大。
【IPC分類】B65G47/248
【公開號】CN204872740
【申請?zhí)枴緾N201520476065
【發(fā)明人】劉偕有
【申請人】廣州達琪旺機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月30日