一種紡織紗管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紗管,尤其涉及一種紡織紗管。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織行業(yè)普遍使用紗管,有木質(zhì)、紙質(zhì)紗管等,紙質(zhì)管制造技術(shù)日益成熟,其制造質(zhì)量不斷提高,成本越來越低,使用日益廣泛。但現(xiàn)有紗管仍然存在不足之處,例如,紗管在使用時(shí)機(jī)械磨損較嚴(yán)重,因此導(dǎo)致,紗管的使用壽命較短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命較長(zhǎng)的紡織紗管。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種紡織紗管,包括主軸和用于繞線的套管,所述主軸沿所述套管的軸線貫穿所述套管,所述主軸通過軸承與所述套管相連接,所述主軸上套裝有擋環(huán),所述主軸上還套裝有彈性元件,所述彈性元件位于所述擋環(huán)的下方并與所述擋環(huán)的底壁相連接,所述彈性元件延伸至所述套管的外部。
[0005]所述套管為錐形套管。
[0006]所述彈性元件為螺旋彈簧。
[0007]所述主軸上還套裝有環(huán)形墊片,所述環(huán)形墊片位于所述彈性元件的下方并與所述彈性元件的底端相連接。
[0008]所述主軸與所述擋環(huán)螺紋配合。
[0009]所述套管的側(cè)壁的頂端具有環(huán)形凸部。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:由于本實(shí)用新型在使用時(shí),主軸的底端插入紡織機(jī)的紗管座中,由于彈性元件的存在可以避免套管的底端與紡織機(jī)相接觸,從而能夠避免套管的底端與紡織機(jī)摩擦而導(dǎo)致磨損,另外還能確保紗管順暢的運(yùn)行,因此,本實(shí)用新型的使用壽命較長(zhǎng)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型包縫機(jī)柱塞栗機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:參見圖1所示,一種紡織紗管,包括主軸2和用于繞線的套管4,其中主軸2沿套管4的軸線貫穿套管4,主軸2的頂端通過套裝在其上的軸承6與套管4相連接,即套管4能夠通過軸承6以主軸2為軸旋轉(zhuǎn),在主軸4上套裝有擋環(huán)8,同時(shí)該擋環(huán)8位于套管4的內(nèi)部,在主軸2上還套裝有優(yōu)選為螺旋彈簧的彈性元件10,該彈性元件10位于擋環(huán)8的下方并與擋環(huán)8的底壁相連接,同時(shí)彈性元件10延伸至套管4的外部,在彈性元件10的底端還連在有套裝在主軸2上的環(huán)形墊片12,基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本實(shí)用新型在使用時(shí),主軸2的底端插入紡織機(jī)的紗管座中,由于彈性元件10的存在可以避免套管4的底端與紡織機(jī)相接觸,從而能夠避免套管4的底端與紡織機(jī)摩擦而導(dǎo)致磨損,另外還能確保紗管順暢的運(yùn)行,因此,本實(shí)用新型的使用壽命較長(zhǎng)。
[0013]實(shí)際使用中,主軸4與擋環(huán)8螺紋配合,這樣任意調(diào)節(jié)檔環(huán)8在主軸2上的位置,在套管4的側(cè)壁的頂端具有環(huán)形凸部14,該環(huán)形凸部14可以防止紗線從套管4上脫落。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限,但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化,皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示,一種包縫機(jī)柱塞栗機(jī)構(gòu),包括螺釘1、彈簧2、柱塞3、栗體4、偏心槽5、油嘴6、機(jī)殼油孔7和機(jī)殼8,在機(jī)殼8內(nèi)設(shè)置有主軸9,在主軸9后端設(shè)置有偏心槽5,所述主軸9通過主軸套筒10與栗體4連接,在栗體4的下方連接有柱塞3,在柱塞3底部設(shè)置有固定在機(jī)殼8上的螺釘1,在柱塞3的外側(cè)套設(shè)有彈簧2,在機(jī)殼8下方設(shè)置有油嘴6,在機(jī)殼8的頂部設(shè)置有機(jī)殼油孔7,所述油嘴6與機(jī)殼油孔7通過管路貫通連接。所述機(jī)殼8采用不銹鋼材料制成。所述栗體4采用合金材料制成。所述彈簧2自由時(shí)長(zhǎng)度大于螺釘長(zhǎng)度所述彈簧2采用不銹鋼材料制成。所述彈簧2采用壓縮彈簧。
[0017]綜上所述,本實(shí)用新型包縫機(jī)柱塞栗機(jī)構(gòu),在主軸9后端設(shè)置有偏心槽5,所述主軸9通過主軸套筒10與栗體連接4,在栗體4的下方連接有柱塞3,在柱塞3底部設(shè)置有固定在機(jī)殼8上的螺釘1,在柱塞3的外側(cè)套設(shè)有彈簧2,本實(shí)用新型借助于主軸9上的偏心槽5,通過主軸套筒10的栗體5、彈簧2和螺釘I帶動(dòng)柱塞3在栗體4中做反復(fù)運(yùn)動(dòng),由于栗體4內(nèi)容積不斷發(fā)生變化而實(shí)現(xiàn)吸排油。吸油時(shí),油盤的油經(jīng)過油嘴,通過機(jī)殼油孔7進(jìn)入輸油管,使被擠壓的油液輸送到各潤滑處。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,潤滑油輸送快捷迅速,大大提高了效率,且通過油嘴6和機(jī)殼油孔7配合,使得潤滑油不會(huì)溢出,更加環(huán)保安全。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織紗管,其特征在于:包括主軸(2)和用于繞線的套管(4),所述主軸(2)沿所述套管(4)的軸線貫穿所述套管(4),所述主軸(2)通過軸承(6)與所述套管(4)相連接,所述主軸(4)上套裝有擋環(huán)(8),所述主軸(4)上還套裝有彈性元件(10),所述彈性元件(10)位于所述擋環(huán)(8)的下方并與所述擋環(huán)(8)的底壁相連接,所述彈性元件(10)延伸至所述套管(4)的外部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織紗管,其特征在于:所述套管(4)為錐形套管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織紗管,其特征在于:所述彈性元件(10)為螺旋彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織紗管,其特征在于:所述主軸(4)上還套裝有環(huán)形墊片(12),所述環(huán)形墊片(12)位于所述彈性元件(10)的下方并與所述彈性元件(10)的底端相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織紗管,其特征在于:所述主軸(4)與所述擋環(huán)(8)螺紋配入口 ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織紗管,其特征在于:所述套管(4)的側(cè)壁的頂端具有環(huán)形凸部(14) ο
【專利摘要】一種紡織紗管,其特征在于:包括主軸(2)和用于繞線的套管(4),所述主軸(2)沿所述套管(4)的軸線貫穿所述套管(4),所述主軸(2)通過軸承(6)與所述套管(4)相連接,所述主軸(4)上套裝有擋環(huán)(8),所述主軸(4)上還套裝有彈性元件(10),所述彈性元件(10)位于所述擋環(huán)(8)的下方并與所述擋環(huán)(8)的底壁相連接,所述彈性元件(10)延伸至所述套管(4)的外部。本實(shí)用新型使用壽命較長(zhǎng)。
【IPC分類】B65H75/18, B65H75/12
【公開號(hào)】CN204873250
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520617624
【發(fā)明人】莊郁峰
【申請(qǐng)人】蘇州科潤織造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日