小鑄件拋丸用一吊多件吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋丸吊具，特別是一種小鑄件拋丸用一吊多件吊具，屬于拋丸輔助設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)鑄造一般是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛，通過(guò)鑄造工藝得到的鑄件需要進(jìn)行拋丸處理，利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸流連續(xù)沖擊鑄件表面，以去除鑄件內(nèi)殘留的應(yīng)力，提高鑄件的疲勞壽命；同時(shí)能夠提高工件表面的粗糙度，使后續(xù)防護(hù)漆噴涂更容易。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)在鑄件拋丸過(guò)程中，一般采用鏈條懸掛拋丸吊具在拋丸機(jī)中行走，例如專(zhuān)利號(hào)為ZL201220192505的實(shí)用新型專(zhuān)利“一種生產(chǎn)環(huán)形件用的拋丸吊具”，在該專(zhuān)利中通過(guò)在軸I上設(shè)置多層連桿3，在連桿3之間設(shè)置支桿4，懸掛桿5設(shè)置在支桿4上，通過(guò)懸掛桿5對(duì)待拋丸的鑄件進(jìn)行懸掛。上述技術(shù)方案雖然能夠?qū)覓旌蟮蔫T件進(jìn)行拋丸，但是由于鑄件懸掛在同一平面上，拋丸過(guò)程中相鄰鑄件會(huì)產(chǎn)生遮擋，從而發(fā)生部分工件拋丸不完全的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種提高拋丸效率的拋丸吊具，具體技術(shù)方案如下:
[0005]小鑄件拋丸用一吊多件吊具，包括頂部吊環(huán)和連接在頂部吊環(huán)下方吊架，所述吊架上懸掛有數(shù)個(gè)吊鉤，所述吊鉤包括頭部和連接頭部與吊架的吊繩，所述吊架上相鄰吊鉤的吊繩長(zhǎng)度相異。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述吊架包括豎向設(shè)置的主軸，所述主軸外設(shè)置有供吊繩懸掛的圓環(huán)，所述主軸與圓環(huán)之間通過(guò)連接桿固定連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述圓環(huán)與主軸之間還設(shè)置有弧形加強(qiáng)筋。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述吊環(huán)包括耳環(huán)和環(huán)形塊，耳環(huán)與環(huán)形塊之間固定連接，所述主軸上端貫穿環(huán)形塊且與擋塊固定連接，主軸能夠繞環(huán)形塊旋轉(zhuǎn)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述與主軸連接的圓環(huán)在豎直方向上設(shè)置有多組。
[0010]上述技術(shù)方案通過(guò)使用吊繩對(duì)鑄件進(jìn)行懸掛，在拋丸過(guò)程中當(dāng)鑄件受到的沖擊力不均勻時(shí)，自身能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使受到遮擋的一面旋轉(zhuǎn)到能夠受到拋丸的一側(cè)，從而提高了拋丸效率，同時(shí)限定了相鄰吊繩的長(zhǎng)度不同，使得鑄件在豎直方向上相互錯(cuò)開(kāi)，在一定程度上減弱了相鄰鑄件間的遮蔽，有益效果顯著。
[0011]說(shuō)明書(shū)附圖
[0012]圖1為【背景技術(shù)】中一種生產(chǎn)環(huán)形件用的拋丸吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型小鑄件拋丸用一吊多件吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種小鑄件拋丸用一吊多件吊具，包括頂部吊環(huán)20和連接在頂部吊環(huán)20下方吊架，吊架上懸掛有數(shù)個(gè)吊鉤30，吊鉤30包括頭部31和連接頭部31與吊架的吊繩32，吊架上相鄰吊鉤30的吊繩32長(zhǎng)度相異。其中吊繩32可以采用彈性和韌性較高的鋼絲繩，使用時(shí)，將頂部吊環(huán)20懸掛到拋丸機(jī)的懸掛鏈條上，將待拋丸的鑄件掛到吊鉤30上，然后啟動(dòng)拋丸機(jī)，懸掛鏈條帶著吊具進(jìn)入拋丸機(jī)開(kāi)始拋丸處理，當(dāng)彈丸沖擊到鑄件上時(shí)，由于吊具自身及相鄰鑄件的遮擋，鑄件整體上受到的沖擊力并不均勻，從而在吊繩32下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，伴隨著鑄件自身的旋轉(zhuǎn)，其受到遮擋的一面會(huì)轉(zhuǎn)到易受彈丸沖擊的一側(cè)，避免拋丸過(guò)程中鑄件拋丸不完全。并且由于吊繩32長(zhǎng)度相異，能夠減少拋丸過(guò)程中相鄰鑄件之間的遮擋，提高鑄件的拋丸效率。
[0015]進(jìn)一步地，吊架包括豎向設(shè)置的主軸10，主軸10外設(shè)置有供吊繩32懸掛的圓環(huán)12，主軸10與圓環(huán)12之間通過(guò)連接桿13固定連接，該結(jié)構(gòu)的吊架結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，同時(shí)為了提高主軸10與圓環(huán)12之間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，可以在圓環(huán)12與主軸10之間還設(shè)置有弧形加強(qiáng)筋14，實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，采用弧形結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到兩方面效果，一是較正常條形的加強(qiáng)筋支撐效果更好，二是當(dāng)鑄件開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，弧形結(jié)構(gòu)能夠避免對(duì)鑄件產(chǎn)生阻擋。
[0016]進(jìn)一步地，吊環(huán)20包括耳環(huán)21和環(huán)形塊22，耳環(huán)21與環(huán)形塊22之間固定連接，所述主軸10上端貫穿環(huán)形塊22且與擋塊11固定連接，主軸10能夠繞環(huán)形塊22旋轉(zhuǎn)，該結(jié)構(gòu)能夠在拋丸過(guò)程中使吊架發(fā)生旋轉(zhuǎn)，結(jié)合本實(shí)用新型中鑄件自生的旋轉(zhuǎn)，避免了拋丸過(guò)程中工件始終處于同一位置而發(fā)生的鑄件表面拋丸不完全。在上述實(shí)施例中，與主軸10連接的圓環(huán)12在豎直方向上設(shè)置有多組，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠提高吊具的使用效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.小鑄件拋丸用一吊多件吊具，包括頂部吊環(huán)(20)和連接在頂部吊環(huán)(20)下方吊架，所述吊架上懸掛有數(shù)個(gè)吊鉤(30)，其特征在于，所述吊鉤(30)包括頭部(31)和連接頭部(31)與吊架的吊繩(32)，所述吊架上相鄰吊鉤(30)的吊繩(32)長(zhǎng)度相異。2.如權(quán)利要求1所述的小鑄件拋丸用一吊多件吊具，其特征在于，所述吊架包括豎向設(shè)置的主軸(10)，所述主軸(10)外設(shè)置有供吊繩(32)懸掛的圓環(huán)(12)，所述主軸(10)與圓環(huán)(12)之間通過(guò)連接桿(13)固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的小鑄件拋丸用一吊多件吊具，其特征在于，所述圓環(huán)(12)與主軸(10)之間還設(shè)置有弧形加強(qiáng)筋(14)。4.如權(quán)利要求3所述的小鑄件拋丸用一吊多件吊具，其特征在于，所述吊環(huán)(20)包括耳環(huán)(21)和環(huán)形塊(22 )，耳環(huán)(21)與環(huán)形塊(22 )之間固定連接，所述主軸(10 )上端貫穿環(huán)形塊(22 )且與擋塊(11)固定連接，主軸(10 )能夠繞環(huán)形塊(22 )旋轉(zhuǎn)。5.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的小鑄件拋丸用一吊多件吊具，其特征在于，所述與主軸(10)連接的圓環(huán)(12)在豎直方向上設(shè)置有多組。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種小鑄件拋丸用一吊多件吊具，屬于拋丸輔助設(shè)備領(lǐng)域，包括頂部吊環(huán)和連接在頂部吊環(huán)下方吊架，所述吊架上懸掛有數(shù)個(gè)吊鉤，所述吊鉤包括頭部和連接頭部與吊架的吊繩，所述吊架上相鄰吊鉤的吊繩長(zhǎng)度相異。該技術(shù)方案通過(guò)使用吊繩對(duì)鑄件進(jìn)行懸掛，在拋丸過(guò)程中當(dāng)鑄件受到的沖擊力不均勻時(shí)，自身能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使受到遮擋的一面旋轉(zhuǎn)到能夠受到拋丸的一側(cè)，從而提高了拋丸效率，同時(shí)限定了相鄰吊繩的長(zhǎng)度不同，使得鑄件在豎直方向上相互錯(cuò)開(kāi)，在一定程度上減弱了相鄰鑄件間的遮蔽，有益效果顯著。
【IPC分類(lèi)】B24C9/00, B66C1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN204873423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520506558
【發(fā)明人】崔明勝, 王洪
【申請(qǐng)人】安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日