大型電流互感器吊裝裝置和運輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種大型電流互感器吊裝裝置和運輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓電氣互感器產(chǎn)品對包裝、運輸?shù)囊筝^高，特別是對于大型電流互感器來說，其外形尺寸較大，重量也非常大，造成吊裝和運輸難度非常大。通常大型電流互感器在運輸時，常采用臥倒的方式進行吊裝和運輸，由于吊裝和運輸時缺少合適的工具，常常需要在捆扎間隙內(nèi)填充緩沖材料以避免對互感器的碰撞。即便如此，在吊裝和運輸過程中還是難免出現(xiàn)震動和顛簸，嚴重的震動和顛簸會導(dǎo)致互感器內(nèi)繞組的變形和內(nèi)部電容屏的破裂，造成產(chǎn)品損壞。另外，由于大型電流互感器的殼體、套管和底座一般采用陶瓷復(fù)合材料制成，在受到較大外力時很容易造成陶瓷材料的破碎，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致套管內(nèi)的六氟化硫等絕緣氣體泄露。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常使用木板將互感器整體包裝固定，并加裝緩沖材料的方式對互感器進行吊裝和運輸，但是使用木板整體包裝存在著固定強度低的缺點，在長距離的運輸過程中，很容易造成互感器在某一方向上發(fā)生竄動。而且木板整體包裝只能使用一次，利用率低，使運輸成本大大增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種大型電流互感器吊裝裝置，以減少大型電流互感器在吊裝和運輸時的震動。
[0005]本實用新型的另一個目的在于提供一種大型電流互感器運輸裝置。
[0006]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型的大型電流互感器吊裝裝置的技術(shù)方案如下:
[0007]—種大型電流互感器吊裝裝置，包括底架，所述底架上部左端的前后兩側(cè)固定設(shè)置有用于支撐互感器頂部橫向殼體的殼體支撐架，所述殼體支撐架上部具有開口朝向互感器頂部橫向殼體外周面的殼體支撐凹面，底架上部右端設(shè)置有用于支撐互感器套管的套管支撐架和用于固定互感器底座的底座固定裝置，所述套管支撐架上部具有開口朝向互感器套管外周面的套管支撐凹面。
[0008]所述殼體支撐架包括與底架固定連接的第一底板和固定在第一底板上并與第一底板相對傾斜設(shè)置的左支撐板和右支撐板，所述左、右支撐板與第一底板共同圍成了所述殼體支撐凹面，所述殼體支撐凹面上設(shè)置有緩沖材料。
[0009]所述底座固定裝置包括與底架固定連接的第二底板和設(shè)置在第二底板兩端的立板，所述立板具有與互感器底座端面擋止配合的立板面，所述立板面上固定設(shè)置有凸板，所述凸板上端具有用來支撐互感器底座外周面的支撐平面。
[0010]所述殼體支撐架、套管支撐架、底座固定裝置與底架之間的連接均為可拆卸連接。
[0011]所述底架的左端的前后兩側(cè)和右端的前后兩側(cè)均固定設(shè)置有用于與吊裝設(shè)備連接的吊裝板。
[0012]本發(fā)明的大型電流互感器運輸裝置的技術(shù)方案如下:
[0013]一種大型電流互感器運輸裝置，包括兩個以上的吊裝裝置和設(shè)置在相鄰兩個吊裝裝置之間用來固定支撐相鄰兩個吊裝裝置的底架的支撐體，所述吊裝裝置包括底架，所述底架上部左端的前后兩側(cè)固定設(shè)置有用于支撐互感器頂部橫向殼體的殼體支撐架，所述殼體支撐架上部具有開口朝向互感器頂部橫向殼體外周面的殼體支撐凹面，底架上部右端設(shè)置有用于支撐互感器套管的套管支撐架和用于固定互感器底座的底座固定裝置，所述套管支撐架上部具有開口朝向互感器套管外周面的套管支撐凹面，每一個吊裝裝置底架的左端與相鄰的吊裝裝置底架的右端位置對應(yīng)，處于最下層的吊裝裝置底架下部設(shè)置有緩沖裝置，所述支撐體的上端與其上方的吊裝裝置底架可拆卸連接，支撐體的下端與其下方的吊裝裝置底架可拆卸連接。
[0014]所述殼體支撐架包括與底架固定連接的第一底板和固定在第一底板上并與第一底板相對傾斜設(shè)置的左支撐板和右支撐板，所述左、右支撐板與第一底板共同圍成了所述殼體支撐凹面，所述殼體支撐凹面上設(shè)置有緩沖材料，所述底座固定裝置包括與底架固定連接的第二底板和設(shè)置在第二底板兩端的立板，所述立板具有與互感器底座端面擋止配合的立板面，所述立板面上固定設(shè)置有凸板，所述凸板上端具有用來支撐互感器底座外周面的支撐平面，所述底架的左端的前后兩側(cè)和右端的前后兩側(cè)均固定設(shè)置有用于與吊裝設(shè)備連接的吊裝板。
[0015]所述殼體支撐架、套管支撐架、底座固定裝置與底架之間的連接均為可拆卸連接。
[0016]所述支撐體包括上橫梁及與上橫梁平行設(shè)置的下橫梁，所述上、下橫梁之間固定連接有立柱，所述上橫梁與其上方的吊裝裝置底架可拆卸連接，所述下橫梁與其下方的吊裝裝置底架可拆卸連接。
[0017]處于上層的吊裝裝置的底架的下部設(shè)置有殼體支撐架、套管支撐架和底座固定裝置。
[0018]本實用新型的大型電流互感器吊裝裝置通過在底架上與互感器套管相對應(yīng)的位置設(shè)置具有支撐凹面的套管支撐架，避免了互感器在底架前后方向上移動，通過在互感器橫向殼體和底座對應(yīng)位置設(shè)置具有支撐凹面的殼體支撐體和具有擋止結(jié)構(gòu)的底座固定裝置，避免了互感器在底架左右方向上移動，從而保證了互感器在底架各個方向上的穩(wěn)定性，避免了在長時間震動和顛簸時，互感器發(fā)生竄動引起的互感器損壞。
[0019]進一步的，本實用新型的大型電流互感器吊裝裝置在支撐凹面上設(shè)置緩沖材料，可以在互感器晃動時起到緩沖作用，避免了運輸過程中對互感器的碰撞和刮蹭。
[0020]進一步的，本實用新型的大型電流互感器運輸裝置設(shè)置支撐體、支撐架和底座固定裝置與底架之間為可拆卸連接，當運輸完成時，將支撐體、支撐架和底座固定裝置拆下并與底架固定放置，能夠節(jié)約運輸空間，而且該運輸裝置可以重復(fù)使用，充分節(jié)省了運輸成本。
[0021]進一步的，本實用新型的大型電流互感器運輸裝置在互感器對應(yīng)的上、下底架上設(shè)置成對的殼體支撐架、套管支撐架和底座固定裝置，防止了互感器在上下方向上發(fā)生竄動和碰撞。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的大型電流互感器吊裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的俯視圖；
[0024]圖3為圖1中的殼體支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖1中的套管支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖1中的底座固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為圖5的側(cè)視圖；
[0028]圖7為本實用新型的大型電流互感器運輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8為圖7中一種支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖9為圖7中另一種支撐體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖10為圖7中緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]本實用新型的大型電流互感器運輸裝置的實施例:
[0033]如圖1-10所示，本實用新型的大型電流互感器運輸裝置由兩層以上的吊裝裝置通過支撐體8連接組成，本實施例中吊裝裝置的數(shù)量為2個，所述支撐體設(shè)置在相鄰兩個吊裝裝置之間用來固定支撐兩個相鄰的吊裝裝置的底架，所述吊裝裝置包括底架2，所述支撐體8的上端與其上方的吊裝裝置底架螺栓連接，支撐體8的下端與其下方的吊裝裝置底架螺栓連接，所述底架2上部左端的前后兩側(cè)分別螺栓連接有殼體支撐架3，所述殼體支撐架包括第一底板301、左支撐板302、右支撐板303，第一底板與對應(yīng)底架螺栓連接，左、右支撐板與第一底板相對傾斜焊接固定，第一底板與左、右支撐板共同圍成了開口朝向?qū)?yīng)的互感器頂部橫向殼體101外周面的殼體支撐凹面，殼體支撐架3可以對相應(yīng)的互感器頂部橫向殼體101外周面形成支撐，左、右支撐板及第一底板與橫向殼體外周面接觸的部分設(shè)置有橡膠墊304。底架2上部右端螺栓連接有用于支撐互感器套管102的套管支撐架4和底座固定裝置5，所述套管支撐架4包括第三底板401、第一支撐板402、第二支撐板403，第三底板與對應(yīng)底架螺栓連接，第一、二支撐板與第三底板相對傾斜焊接固定，左、右支撐板圍成了開口朝向?qū)?yīng)的互感器套管外周面的套管支撐凹面，左、右支撐板上與套管外周面接觸的部分設(shè)置有橡膠墊。所述底座固定裝置包括第二底板501和垂直焊接在第二底板兩端的立板502，所述立板具有與互感器底座103的端面擋止配合的立板面，立板面上焊接有凸板503，凸板上端具有一個與立板面垂直的支撐平面，用于對放在底座固定裝置上的互感器底座的外周面形成支撐。所述底架的左端前后兩側(cè)和右端的前后兩側(cè)均焊接固定有吊裝板6，吊裝板上具有用來穿設(shè)固定吊裝繩的吊裝孔601。
[0034]相鄰的兩個吊裝裝置頭尾互置，每一個吊裝