鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，屬于鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑的生產(chǎn)都是人工配料，沒有專業(yè)生產(chǎn)、混料、配料裝置，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑對(duì)工人身體造成傷害，且生產(chǎn)流程不規(guī)范，配料不準(zhǔn)確，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，操作規(guī)范，配料準(zhǔn)確，可以提高工作效率的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，包括儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐底部設(shè)置送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)通過輸送管連接配料倉，配料倉底部連接混料倉，混料倉與振動(dòng)篩連通，振動(dòng)篩連通稱重包裝裝置，稱重包裝裝置一側(cè)設(shè)置包裝袋輸送裝置，包裝袋輸送裝置上按照輸送方向依次設(shè)置平料機(jī)構(gòu)、磁性檢測(cè)裝置、二次檢重裝置、自動(dòng)剔除裝置及噴碼器。
[0005]儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存物料，儲(chǔ)料罐底部的送料機(jī)構(gòu)用于將儲(chǔ)料罐的物料輸送至配料倉，各物料在配料倉內(nèi)配好料后進(jìn)入混料倉內(nèi)攪拌均勻，攪拌均勻后的物料進(jìn)入振動(dòng)篩內(nèi)，振動(dòng)篩將物料輸送至稱重包裝裝置，將物料稱重后進(jìn)行包裝，節(jié)省工序，包裝好的物料進(jìn)入包裝袋輸送裝置，在輸送過程中通過平料機(jī)構(gòu)對(duì)包裝袋進(jìn)行平料，磁性檢測(cè)裝置可以檢測(cè)到包裝袋內(nèi)是否混有金屬等其它雜物，二次檢重裝置會(huì)對(duì)包裝袋進(jìn)行二次稱重，看是否合格，不合格包裝袋經(jīng)自動(dòng)剔除裝置剔除，合格的包裝袋進(jìn)行噴碼。
[0006]所述的儲(chǔ)料罐包括罐體，罐體上方設(shè)置吸風(fēng)機(jī)，罐體上設(shè)置料位計(jì)、氣動(dòng)閥及一次稱重傳感器，罐體底部設(shè)置重量校準(zhǔn)裝置。吸風(fēng)機(jī)可以起到除塵的作用，料位計(jì)可以檢測(cè)儲(chǔ)料罐內(nèi)物料的高度位置，氣動(dòng)閥起到振料作用；一次稱重傳感器可以感應(yīng)到每個(gè)罐體內(nèi)物料的重量，重量校準(zhǔn)裝置可以校準(zhǔn)一次稱重傳感器所稱的重量是否正確，起到校稱的作用。
[0007]所述的重量校準(zhǔn)裝置包括設(shè)置在罐體外壁上的掛耳，掛耳上安裝第一氣缸，第一氣缸底部設(shè)置連接件，連接件底部連接砝碼，掛耳包括固定在罐體外壁的橫板，第一氣缸安裝在橫板上，橫板兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)板，連接件包括與第一氣缸連接的豎桿，豎桿底部設(shè)置連接耳。不需要校稱時(shí)，砝碼置于水平面上，由水平面對(duì)砝碼提供支撐，當(dāng)需要校對(duì)稱重是否準(zhǔn)確時(shí)，將物料清空，啟動(dòng)第一氣缸，將砝碼吊起，查看稱重裝置顯示的數(shù)據(jù)即可知道是否準(zhǔn)確；使用完成后，將砝碼放回原位置即可。
[0008]所述的橫板位于兩加強(qiáng)板底部之間，連接耳設(shè)置為U形連接耳，U形連接耳一側(cè)板連接豎桿，開口處連接砝碼。
[0009]所述的送料機(jī)構(gòu)設(shè)置為螺旋送料機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定合理。
[0010]所述的配料倉上設(shè)置二次稱重裝置。二次稱重裝置可檢測(cè)配料倉內(nèi)物料總量是否符合規(guī)定，如果不符合規(guī)定，則停止供料，對(duì)配料倉內(nèi)物料進(jìn)行調(diào)整，合適為止。
[0011]所述的包裝袋輸送裝置包括輸送帶，輸送帶兩側(cè)設(shè)置支架，支架上安裝傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接輸送輥，輸送輥設(shè)置在輸送帶兩端，輸送帶底部設(shè)置支承輥。
[0012]所述的平料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶上方的平料筒，平料筒兩端設(shè)置轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒安裝在支架上，支架一側(cè)安裝電機(jī)，電機(jī)連接第一鏈條，第一鏈條依次纏繞轉(zhuǎn)筒設(shè)置。平料筒橫截面設(shè)置為矩形橫截面，對(duì)物料起到平料的作用，電機(jī)帶動(dòng)第一鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈條分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，最后轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)平料筒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平料功能。
[0013]所述的自動(dòng)剔除裝置包括與輸送帶處于同一平面的傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥兩端安裝在支架上，支架一側(cè)設(shè)置擋板，擋板連接第二氣缸。對(duì)不合格物料，啟動(dòng)第二氣缸，第二氣缸驅(qū)動(dòng)擋板垂直于輸送方向運(yùn)動(dòng)，將不合格包裝袋推出。
[0014]所述的傳動(dòng)輥其中一端均連接第二鏈條，第二鏈條連接驅(qū)動(dòng)裝置，第二鏈條依次纏繞傳動(dòng)輥設(shè)置。此種驅(qū)動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，連接方便。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]結(jié)構(gòu)合理，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量及提高工作效率，將生產(chǎn)過程系統(tǒng)化，降低人工操作的誤差，及降低對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人身體的傷害，減少勞動(dòng)力。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中重量校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖2中A部位的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖1中平料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖1中自動(dòng)剔除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、吸風(fēng)機(jī)2、氣動(dòng)閥3、儲(chǔ)料罐4、重量校準(zhǔn)裝置5、送料機(jī)構(gòu)6、輸送管7、配料倉8、混料倉9、振動(dòng)篩10、下料管11、稱重包裝裝置12、包裝袋輸送裝置13、平料機(jī)構(gòu)14、磁性檢測(cè)裝置15、二次檢重裝置16、自動(dòng)剔除裝置17、罐體18、加強(qiáng)板19、第一氣缸20、橫板21、砝碼22、連接耳23、豎桿24、第一鏈條25、轉(zhuǎn)筒26、平料筒27、電機(jī)28、支架29、第二氣缸30、擋板31、料位計(jì)32、一次稱重傳感器33、輸送帶34、傳動(dòng)輥35、第二鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0024]如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型所述的鉛酸蓄電池復(fù)合添加劑生產(chǎn)裝置，包括儲(chǔ)料罐3，儲(chǔ)料罐3底部設(shè)置送料機(jī)構(gòu)5，送料機(jī)構(gòu)5通過輸送管6連接配料倉7，配料倉7底部連接混料倉8，混料倉8與振動(dòng)篩9通過下料管10連通，振動(dòng)篩9連通稱重包裝裝置11，稱重包裝裝置11 一側(cè)設(shè)置包裝袋輸送裝置12，包裝袋輸送裝置12上按照輸送方向依次設(shè)置平料機(jī)構(gòu)13、磁性檢測(cè)裝置14、二次檢重裝置15、自動(dòng)剔除裝置16及噴碼器。儲(chǔ)料罐3包括罐體17，罐體17上方設(shè)置吸風(fēng)機(jī)1，罐體17上設(shè)置料位計(jì)31、氣動(dòng)閥2及一次稱重傳感器32，罐