Smd載帶簡(jiǎn)易包裝臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體是SMD載帶簡(jiǎn)易包裝臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]SMD:它是 Surface Mounted Devices 的縮寫，意為:表面貼裝器件，SurfacdMounting Technolegy簡(jiǎn)稱SMT，是一種表面貼裝技術(shù)，SMD屬于SMT的一種，后者是最新一代電子組裝技術(shù)，它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱為SMY器件(或稱SMC、片式器件)，將此種元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱為SMT工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT設(shè)備。先進(jìn)的電子產(chǎn)品，特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT技術(shù)。國(guó)際上SMY器件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降，因此隨著進(jìn)間的推移，SMT技術(shù)將越來(lái)越普及。
[0003]表面貼裝元件在大約二十年前推出，并就此開創(chuàng)了一個(gè)新紀(jì)元。從無(wú)源元件到有源元件和集成電路，最終都變成了表面貼裝器件(SMD)并可通過(guò)拾放設(shè)備進(jìn)行裝配。在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)人們都認(rèn)為所有的引腳元件最終都可采用SMD封裝。
[0004]對(duì)于SMD載帶的零件包裝，由于沒有完全自動(dòng)化的包裝設(shè)備，大多是通過(guò)人工將零件放入一個(gè)個(gè)載帶的相應(yīng)空格內(nèi)，對(duì)于稍大型的零件，預(yù)包裝還比較好操作，只需要多人按序分別裝入即可，但對(duì)于大量微小零件的載帶預(yù)包裝，則缺少合適的模具或夾治具進(jìn)行預(yù)包裝操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線操作的微小零件SMD載帶簡(jiǎn)易包裝臺(tái)。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0007]SMD載帶簡(jiǎn)易包裝臺(tái)，包括臺(tái)面、墊板、遮邊板，其特征在于臺(tái)面中部沿載帶先進(jìn)方向設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有墊板，墊板與臺(tái)面之間為可拆卸式連接，臺(tái)面上邊緣位置設(shè)置有遮邊板。臺(tái)面呈矩形。臺(tái)面上與凹槽平行的一側(cè)遮邊板為可拆卸式。墊板分板式或凹槽式。
[0008]實(shí)際使用時(shí)，若待加工的載帶寬度與高度剛好與臺(tái)面上的凹槽持平，則直接將載帶穿過(guò)臺(tái)面上的凹槽，然后將零件堆放在臺(tái)面一則，由人工用板式工具將零件劃入凹槽，若零件嵌入載帶，則上表面與臺(tái)面齊平，若零件未能嵌入載帶，則會(huì)被板式工具劃離凹槽，經(jīng)數(shù)次劃撥后，零件即可全部嵌入載帶。若待加工的載帶寬度等于臺(tái)面上的凹槽寬度，載帶高度若小于凹槽深度，則選取板式墊板，使載帶上平面與臺(tái)面齊平，若待加工的載帶寬度小于臺(tái)面上的凹槽寬度，載帶高度若小于凹槽深度，則選取凹槽式墊板，使載帶上平面與臺(tái)面齊平。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可方便地實(shí)現(xiàn)SMD載帶成型機(jī)上的載帶預(yù)包裝。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖中，圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
[0011]I一臺(tái)面，2—塾板，3—遮邊板。
具體實(shí)施例
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]SMD載帶簡(jiǎn)易包裝臺(tái)，包括臺(tái)面1、墊板2、遮邊板3，其特征在于臺(tái)面I中部沿載帶先進(jìn)方向設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有墊板2，墊板2與臺(tái)面I之間為可拆卸式連接，臺(tái)面I上邊緣位置設(shè)置有遮邊板3。臺(tái)面I呈矩形。臺(tái)面I上與凹槽平行的一側(cè)遮邊板3為可拆卸式。墊板2分板式或凹槽式。
[0014]實(shí)際使用時(shí)，若待加工的載帶寬度與高度剛好與臺(tái)面I上的凹槽持平，則直接將載帶穿過(guò)臺(tái)面I上的凹槽，然后將零件堆放在臺(tái)面I 一則，由人工用板式工具將零件劃入凹槽，若零件嵌入載帶，則上表面與臺(tái)面I齊平，若零件未能嵌入載帶，則會(huì)被板式工具劃離凹槽，經(jīng)數(shù)次劃撥后，零件即可全部嵌入載帶。若待加工的載帶寬度等于臺(tái)面I上的凹槽寬度，載帶高度若小于凹槽深度，則選取板式墊板2，使載帶上平面與臺(tái)面I齊平，若待加工的載帶寬度小于臺(tái)面I上的凹槽寬度，載帶高度若小于凹槽深度，則選取凹槽式墊板2，使載帶上平面與臺(tái)面I齊平。
[0015]上述只是說(shuō)明了實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本【實(shí)用新型內(nèi)容】的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.SMD載帶簡(jiǎn)易包裝臺(tái)，包括臺(tái)面、墊板、遮邊板，其特征在于臺(tái)面中部沿載帶先進(jìn)方向設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有墊板，墊板與臺(tái)面之間為可拆卸式連接，臺(tái)面上邊緣位置設(shè)置有遮邊板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述SMD載帶簡(jiǎn)易包裝臺(tái)，其特征在于所述臺(tái)面呈矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述SMD載帶簡(jiǎn)易包裝臺(tái)，其特征在于所述臺(tái)面上與凹槽平行的一側(cè)遮邊板為可拆卸式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述SMD載帶簡(jiǎn)易包裝臺(tái)，其特征在于所述墊板分板式或凹槽式。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及SMD載帶簡(jiǎn)易包裝臺(tái)，包括臺(tái)面、墊板、遮邊板，實(shí)際使用時(shí)，若待加工的載帶寬度與高度剛好與臺(tái)面上的凹槽持平，則直接將載帶穿過(guò)臺(tái)面上的凹槽，然后將零件堆放在臺(tái)面一則，由人工用板式工具將零件劃入凹槽，若零件嵌入載帶，則上表面與臺(tái)面齊平，若零件未能嵌入載帶，則會(huì)被板式工具劃離凹槽，經(jīng)數(shù)次劃撥后，零件即可全部嵌入載帶。若待加工的載帶寬度等于臺(tái)面上的凹槽寬度，載帶高度若小于凹槽深度，則選取板式墊板，使載帶上平面與臺(tái)面齊平，若待加工的載帶寬度小于臺(tái)面上的凹槽寬度，載帶高度若小于凹槽深度，則選取凹槽式墊板，使載帶上平面與臺(tái)面齊平。
【IPC分類】B65B15/04
【公開號(hào)】CN204895925
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520589795
【發(fā)明人】吳桔圍
【申請(qǐng)人】昆山軒諾電子包裝材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日