一種新型封口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種新型封口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，封口裝置的款式有很多樣，有連續(xù)封口，也有間斷封口的，但是兩者相結(jié)合的就比較少，可能在某些特殊需求時(shí)，就會(huì)有要求連續(xù)封口與間斷封口配合實(shí)用的情況。而且如果將連續(xù)封口、間斷封口結(jié)合就能夠使一臺(tái)機(jī)器有兩種用途，成本也較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，針對(duì)上述的問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)封口、可實(shí)現(xiàn)間斷封口的新型封口裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種新型封口裝置，包括殼體、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于殼體上的第一中封輪，所述殼體上鉸接有一轉(zhuǎn)動(dòng)座、驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有第二中封輪，所述殼體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述殼體上靠近轉(zhuǎn)動(dòng)座處設(shè)于一凸輪，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可頂靠轉(zhuǎn)動(dòng)座使其轉(zhuǎn)動(dòng)而靠近或遠(yuǎn)離第一中封輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與凸輪傳動(dòng)相連，所述第一中封輪上設(shè)有第一刀片，所述第二中封輪上設(shè)有第二刀片，所述第一中封輪與第二中封輪內(nèi)分別設(shè)有發(fā)熱體，所述兩發(fā)熱體分別與第一刀片、第二刀片相連，所述第一刀片與第二刀片相互靠近以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的夾持輥壓從而實(shí)現(xiàn)熱封，所述第一中封輪與第二中封輪分別與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0005]進(jìn)一步的，所述殼體上設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有兩主動(dòng)錐齒輪，所述第一中封輪與第二中封輪上分別設(shè)有從動(dòng)錐齒輪，所述兩主動(dòng)錐齒輪與兩從動(dòng)錐齒輪分別嚙合傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)相連。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一中封輪與第二中封輪之間設(shè)有彈簧以拉緊，從而實(shí)現(xiàn)第一刀片與第二刀片的貼合緊密。
[0007]進(jìn)一步的，所述彈簧數(shù)量為兩條，分別設(shè)于殼體的前后兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步的，所述殼體上設(shè)有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)座與殼體之間夾角的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于殼體上的調(diào)節(jié)支架、與調(diào)節(jié)支架螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的一端頂靠轉(zhuǎn)動(dòng)座。
[0009]進(jìn)一步的，所述發(fā)熱體與第一中封輪、第二中封輪之間分別設(shè)有隔熱塊。
[0010]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本新型封口裝置，通過加裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座，并通過凸輪與轉(zhuǎn)動(dòng)座的接觸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)座的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)第一刀片與第二刀片的接觸與分離，而且這種接觸或分離是可控的，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)封口與間斷封口的切換；進(jìn)一步的，通過主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪的配合，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)方向的改變，節(jié)省空間，而且實(shí)現(xiàn)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一中封輪與第二中封輪；進(jìn)一步的，所述第一中封輪與第二中封輪之間設(shè)有彈簧以拉緊，從而實(shí)現(xiàn)第一刀片與第二刀片的貼合緊密，而當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，仍然可以使得第一刀片與第二刀片分離；進(jìn)一步的，所述彈簧數(shù)量為兩條，分別設(shè)于殼體的前后兩側(cè)，從而可以使得拉力均布，更為平穩(wěn)；進(jìn)一步的，所述殼體上設(shè)有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)座與殼體之間夾角的調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，能夠改變第一刀片與第二刀片的間隙，從而適應(yīng)不同需要封口的物料的厚度；進(jìn)一步的，所述發(fā)熱體與第一中封輪、第二中封輪之間分別設(shè)有隔熱塊，從而使得熱量不易擴(kuò)散，從而集中到第一刀片與第二刀片上，節(jié)省熱量的消耗。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]參考圖1、圖2，本實(shí)施例提供一種新型封口裝置，包括殼體1、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于殼體I上的第一中封輪2，所述殼體I上鉸接有一轉(zhuǎn)動(dòng)座3、驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座3上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有第二中封輪4，所述殼體I上設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上設(shè)有兩主動(dòng)錐齒輪12，所述第一中封輪2與第二中封輪4上分別設(shè)有從動(dòng)錐齒輪21，所述兩主動(dòng)錐齒輪12與兩從動(dòng)錐齒輪21分別嚙合傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸11與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)相連。所述殼體I上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5，所述殼體I上靠近轉(zhuǎn)動(dòng)座3處設(shè)于一凸輪6，當(dāng)凸輪6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可頂靠轉(zhuǎn)動(dòng)座3使其轉(zhuǎn)動(dòng)而靠近或遠(yuǎn)離第一中封輪2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)5與凸輪6傳動(dòng)相連，所述第一中封輪2上設(shè)有第一刀片22，所述第二中封輪4上設(shè)有第二刀片42，所述第一中封輪2與第二中封輪4內(nèi)分別設(shè)有發(fā)熱體41，所述發(fā)熱體41與第一中封輪2、第二中封輪4之間分別設(shè)有隔熱塊23。所述兩發(fā)熱體41分別與第一刀片22、第二刀片42相連，所述第一刀片22與第二刀片42相互靠近以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的夾持輥壓從而實(shí)現(xiàn)熱封，所述第一中封輪2與第二中封輪4轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。所述第一中封輪2與第二中封輪4之間設(shè)有彈簧7以拉緊，從而實(shí)現(xiàn)第一刀片22與第二刀片42的貼合緊密。所述彈簧7數(shù)量為兩條，分別設(shè)于殼體I的前后兩側(cè)。
[0015]所述殼體I上設(shè)有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)座3與殼體I之間夾角的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于殼體I上的調(diào)節(jié)支架81、與調(diào)節(jié)支架81螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓82，所述調(diào)節(jié)螺栓82的一端頂靠轉(zhuǎn)動(dòng)座3。
[0016]上述的第二刀片或第一刀片上可以設(shè)有一尖銳端，用于熱封且切斷。
[0017]本新型封口裝置，通過加裝一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座，并通過凸輪與轉(zhuǎn)動(dòng)座的接觸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)座的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)第一刀片與第二刀片的接觸與分離，而且這種接觸或分離是可控的，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)封口與間斷封口的切換；進(jìn)一步的，通過主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪的配合，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)方向的改變，節(jié)省空間，而且實(shí)現(xiàn)一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一中封輪與第二中封輪；進(jìn)一步的，所述第一中封輪與第二中封輪之間設(shè)有彈簧以拉緊，從而實(shí)現(xiàn)第一刀片與第二刀片的貼合緊密，而當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，仍然可以使得第一刀片與第二刀片分離；進(jìn)一步的，所述彈簧數(shù)量為兩條，分別設(shè)于殼體的前后兩側(cè)，從而可以使得拉力均布，更為平穩(wěn)；進(jìn)一步的，所述殼體上設(shè)有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)座與殼體之間夾角的調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，能夠改變第一刀片與第二刀片的間隙，從而適應(yīng)不同需要封口的物料的厚度；進(jìn)一步的，所述發(fā)熱體與第一中封輪、第二中封輪之間分別設(shè)有隔熱塊，從而使得熱量不易擴(kuò)散，從而集中到第一刀片與第二刀片上，節(jié)省熱量的消耗。
[0018]盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型封口裝置，其特征在于:包括殼體、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于殼體上的第一中封輪，所述殼體上鉸接有一轉(zhuǎn)動(dòng)座、驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有第二中封輪，所述殼體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述殼體上靠近轉(zhuǎn)動(dòng)座處設(shè)于一凸輪，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可頂靠轉(zhuǎn)動(dòng)座使其轉(zhuǎn)動(dòng)而靠近或遠(yuǎn)離第一中封輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與凸輪傳動(dòng)相連，所述第一中封輪上設(shè)有第一刀片，所述第二中封輪上設(shè)有第二刀片，所述第一中封輪與第二中封輪內(nèi)分別設(shè)有發(fā)熱體，所述兩發(fā)熱體分別與第一刀片、第二刀片相連，所述第一刀片與第二刀片相互靠近以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的夾持輥壓從而實(shí)現(xiàn)熱封，所述第一中封輪與第二中封輪分別與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型封口裝置，其特征在于:所述殼體上設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有兩主動(dòng)錐齒輪，所述第一中封輪與第二中封輪上分別設(shè)有從動(dòng)錐齒輪，所述兩主動(dòng)錐齒輪與兩從動(dòng)錐齒輪分別嚙合傳動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型封口裝置，其特征在于:所述第一中封輪與第二中封輪之間設(shè)有彈簧以拉緊，從而實(shí)現(xiàn)第一刀片與第二刀片的貼合緊密。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型封口裝置，其特征在于:所述彈簧數(shù)量為兩條，分別設(shè)于殼體的前后兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型封口裝置，其特征在于:所述殼體上設(shè)有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)座與殼體之間夾角的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)于殼體上的調(diào)節(jié)支架、與調(diào)節(jié)支架螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的一端頂靠轉(zhuǎn)動(dòng)座。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型封口裝置，其特征在于:所述發(fā)熱體與第一中封輪、第二中封輪之間分別設(shè)有隔熱塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型封口裝置，包括殼體、可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于殼體上的第一中封輪，所述殼體上鉸接有一轉(zhuǎn)動(dòng)座、驅(qū)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有第二中封輪，所述殼體上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述殼體上靠近轉(zhuǎn)動(dòng)座處設(shè)于一凸輪，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可頂靠轉(zhuǎn)動(dòng)座使其轉(zhuǎn)動(dòng)而靠近或遠(yuǎn)離第一中封輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與凸輪傳動(dòng)相連，所述第一中封輪上設(shè)有第一刀片，所述第二中封輪上設(shè)有第二刀片，所述第一中封輪與第二中封輪內(nèi)分別設(shè)有發(fā)熱體，所述兩發(fā)熱體分別與第一刀片、第二刀片相連，所述第一刀片與第二刀片相互靠近以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的夾持輥壓從而實(shí)現(xiàn)熱封，所述第一中封輪與第二中封輪分別與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
【IPC分類】B65B51/10
【公開號(hào)】CN204895994
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520583050
【發(fā)明人】劉阿小, 戴海珊
【申請(qǐng)人】福建省閩安機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日