用于光滑線材的摩擦力牽引裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線材牽引傳輸裝置，尤其涉及一種用于光滑線材的摩擦力牽引裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的對(duì)圓形線材(管材)的壓輪式牽引，模式是通過(guò)一對(duì)金屬導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)，而線材(管材)通過(guò)這對(duì)金屬導(dǎo)輪表面的溝槽，這對(duì)溝槽間的空間對(duì)線材(管材)產(chǎn)生一定程度擠壓，擠壓形成對(duì)線材(管材)摩擦力，該摩擦力在導(dǎo)輪的回轉(zhuǎn)下帶動(dòng)線材(管材)移動(dòng)。
[0003]目前的這對(duì)牽引壓輪的溝槽是光滑式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。由于被牽引對(duì)象本身也是光滑的，而且對(duì)線材壓迫點(diǎn)非常短，形成的摩擦力是較小的、對(duì)線材(管材)的牽引力可能是不穩(wěn)定的；如果線材帶入液體(如水)，更加降低摩擦力的穩(wěn)定，因此對(duì)線材的牽引速度也會(huì)不穩(wěn)定。這些缺點(diǎn)，在線材生產(chǎn)中是很大的缺陷。因此，有必要對(duì)用于光滑線材的摩擦力牽引裝置進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，能夠大大增加牽引輪和光滑線材之間的摩擦力，保證光滑線材速度穩(wěn)定可靠地進(jìn)行牽引傳輸，且操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，包括至少一對(duì)相對(duì)設(shè)置且同向回轉(zhuǎn)的金屬輪，所述金屬輪安裝在機(jī)座上，其中，所述金屬輪的圓周表面開(kāi)設(shè)有用于容納光滑線材的溝槽，所述溝槽表面形成一層耐磨層，所述金屬輪上同軸安裝有傳動(dòng)帶輪，所述傳動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。
[0006]上述的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，其中，所述溝槽為V型溝槽、矩形溝槽或者圓弧型溝槽，所述耐磨層采用電鍍或者噴涂方式設(shè)于溝槽表面。
[0007]上述的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，其中，所述溝槽的數(shù)目為多個(gè)，所述多個(gè)溝槽在金屬輪的圓周表面等間隔分布。
[0008]上述的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，其中，所述相對(duì)設(shè)置的一對(duì)金屬輪中，其中一個(gè)金屬輪的圓周表面開(kāi)設(shè)有溝槽，另一個(gè)金屬輪的圓周表面形成一層耐磨層。
[0009]上述的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，其中，所述金屬輪通過(guò)滑動(dòng)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安裝在機(jī)座上。
[0010]上述的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，其中，所述光滑線材為光纖束管，所述光纖束管的材料為PBT材料、PP材料或尼龍材料。
[0011]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本實(shí)用新型提供的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，通過(guò)在金屬輪的圓周表面開(kāi)設(shè)溝槽，采用電鍍或者噴涂的方法在溝槽表面形成一層耐磨層，光滑線材和耐磨層之間產(chǎn)生擠壓，從而能夠大大增加牽引輪和光滑線材之間的摩擦力，保證光滑線材速度穩(wěn)定可靠地進(jìn)行牽引傳輸，且操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型用于光滑線材的摩擦力牽引裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的摩擦力牽引裝置中的金屬輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖2中金屬輪與光滑線材接觸處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]I金屬輪2光滑線材3溝槽
[0017]4傳動(dòng)帶5驅(qū)動(dòng)電機(jī)6傳動(dòng)帶輪
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019]圖1為本實(shí)用新型用于光滑線材的摩擦力牽引裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的摩擦力牽引裝置中的金屬輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中金屬輪與光滑線材接觸處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，包括至少一對(duì)相對(duì)設(shè)置且同向回轉(zhuǎn)的金屬輪1，所述金屬輪I安裝在機(jī)座(圖未示)上，其中，所述金屬輪I的圓周表面開(kāi)設(shè)有用于容納光滑線材2的溝槽3，所述溝槽3表面形成一層耐磨層，所述金屬輪I上同軸安裝有傳動(dòng)帶輪6，所述傳動(dòng)帶輪6通過(guò)傳動(dòng)帶4和驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相連。
[0021]本實(shí)用新型提供的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，所述溝槽3為V型溝槽、矩形溝槽或者圓弧型溝槽，所述耐磨層采用電鍍或者噴涂方式設(shè)于溝槽3表面。所述溝槽3的數(shù)目可以為多個(gè)，所述多個(gè)溝槽3在金屬輪I的圓周表面等間隔分布。兩個(gè)金屬輪I的溝槽的形狀可以是相同的，也可以是不相同的。兩個(gè)金屬輪I允許一個(gè)開(kāi)有溝槽而另一個(gè)無(wú)溝槽。
[0022]本實(shí)用新型提供的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，所述金屬輪I的溝槽3內(nèi)采用電鍍、噴涂的方法，附加上一層耐磨層。該耐磨層微觀上是不光滑的顆粒狀，宏觀上是均勻的。顆粒的典型尺度在于 25/30 ?270/325 (GB6406-86)或 711 ?54 (IS06106-1979)，但不限于這些尺度。如果其中一個(gè)金屬輪沒(méi)有溝槽，就在平的輪表面同樣采用電鍍、噴涂的方法，附加上一層耐磨層。光滑線材2直線穿越這對(duì)金屬輪之間的空間，該空間為兩個(gè)溝槽(或一個(gè)溝槽)形成的；光滑線材2可以為光纖束管，所述光纖束管的材料為PBT材料、PP材料或尼龍材料。
[0023]本實(shí)用新型提供的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，所述金屬輪I通過(guò)滑動(dòng)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安裝在機(jī)座上，以便控制金屬輪I相互間隙，調(diào)節(jié)精度不低于0.02mm的誤差。移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)使得上述溝槽空間對(duì)光滑線材2形成壓迫變形。由于是溝槽微顆粒與光滑的的線材(管材)接觸，并且線材(管材)在溝槽內(nèi)被適度擠壓，形成比光滑溝槽更大摩擦系數(shù)，形成比光滑溝槽更大摩擦力，在輪子回轉(zhuǎn)時(shí)形成了更大的牽引力，這些優(yōu)點(diǎn)提高了對(duì)線槽(管材)牽引的速度穩(wěn)定性。
[0024]下面以光纖束管牽引應(yīng)用為例，采用本實(shí)用新型的牽引裝置進(jìn)行該生產(chǎn)過(guò)程中的余長(zhǎng)控制與后收縮控制。本實(shí)用新型將提高該輪式牽引對(duì)光纖束管的摩擦力、提高對(duì)光纖束管的牽引力、提高對(duì)光纖束管的牽引速度穩(wěn)定性，提高余長(zhǎng)控制能力與后收縮控制能力，大幅提高產(chǎn)品性能的產(chǎn)品穩(wěn)定性。按每條適合采用此技術(shù)實(shí)用新型的光纖二次被覆(光纖束管擠出)生產(chǎn)線，可以節(jié)省100000元的年廢品損失率。按1000條生產(chǎn)線計(jì)算，有I個(gè)億元經(jīng)濟(jì)效益。
[0025]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，包括至少一對(duì)相對(duì)設(shè)置且同向回轉(zhuǎn)的金屬輪，所述金屬輪安裝在機(jī)座上，其特征在于，所述金屬輪的圓周表面開(kāi)設(shè)有用于容納光滑線材的溝槽，所述溝槽表面形成一層耐磨層，所述金屬輪上同軸安裝有傳動(dòng)帶輪，所述傳動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。2.如權(quán)利要求1所述的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，其特征在于，所述溝槽為V型溝槽、矩形溝槽或者圓弧型溝槽，所述耐磨層采用電鍍或者噴涂方式設(shè)于溝槽表面。3.如權(quán)利要求1所述的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，其特征在于，所述溝槽的數(shù)目為多個(gè)，所述多個(gè)溝槽在金屬輪的圓周表面等間隔分布。4.如權(quán)利要求1所述的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，其特征在于，所述相對(duì)設(shè)置的一對(duì)金屬輪中，其中一個(gè)金屬輪的圓周表面開(kāi)設(shè)有溝槽，另一個(gè)金屬輪的圓周表面形成一層耐磨層。5.如權(quán)利要求1所述的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，其特征在于，所述金屬輪通過(guò)滑動(dòng)移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安裝在機(jī)座上。6.如權(quán)利要求1所述的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，其特征在于，所述光滑線材為光纖束管，所述光纖束管的材料為PBT材料、PP材料或尼龍材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，包括至少一對(duì)相對(duì)設(shè)置且同向回轉(zhuǎn)的金屬輪，所述金屬輪安裝在機(jī)座上，其中，所述金屬輪的圓周表面開(kāi)設(shè)有用于容納光滑線材的溝槽，所述溝槽表面形成一層耐磨層，所述金屬輪上同軸安裝有傳動(dòng)帶輪，所述傳動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。本實(shí)用新型提供的用于光滑線材的摩擦力牽引裝置，通過(guò)在金屬輪的圓周表面開(kāi)設(shè)溝槽，采用電鍍或者噴涂的方法在溝槽表面形成一層耐磨層，光滑線材和耐磨層之間產(chǎn)生擠壓，從而能夠大大增加牽引輪和光滑線材之間的摩擦力，保證光滑線材速度穩(wěn)定可靠地進(jìn)行牽引傳輸，且操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。
【IPC分類】B65H51/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204896974
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520540461
【發(fā)明人】李菁, 馬海博, 姜國(guó)寶
【申請(qǐng)人】上海科辰光電線纜設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日