一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紙制品加工邊角料地下傳輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紙質(zhì)品制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紙制品加工邊角料地下傳輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的瓦楞紙箱加工時(shí)，需要對瓦楞紙片進(jìn)行彎折切割、印刷、翻轉(zhuǎn)、包裝等步驟，這些加工步驟中，尤其是切割步驟會(huì)產(chǎn)生大量的邊角料，例如對一款乳制品紙箱進(jìn)行切割時(shí)，手摳處、彎折處都會(huì)切割下大量的邊角料，如果不能將邊角料清理出加工機(jī)械的話，就會(huì)影響到設(shè)備的連續(xù)化運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至有可能損傷設(shè)備。傳統(tǒng)方法一般是將切割下來的邊角料通過斜坡滑落至加工機(jī)器的一側(cè)，然后專門工人對邊角料進(jìn)行清理搬運(yùn)。這種人工方法工作效率低，且容易污染車間環(huán)境，占用車間通道，嚴(yán)重影響了車間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)秩序。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)為中國專利公開號為CN 203320352 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種紙制品加工邊角料地下傳輸裝置，包括承載板、皮帶、傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)和腳架，所述承載板的正面和反面覆蓋有連續(xù)的傳送履帶，所述傳送履帶的下方設(shè)置有傳送齒輪，所述傳送齒輪通過皮帶與所述傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)連接；所述承載板的底部設(shè)置有用于將承載板支撐在地面凹槽內(nèi)的腳架。但是現(xiàn)有地下傳輸裝置存在著耗能高，邊角料運(yùn)輸效率低，邊角料過多時(shí)容易落入地槽，清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不便監(jiān)管維護(hù)的問題。
[0004]因此，發(fā)明一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紙制品加工邊角料地下傳輸裝置顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紙制品加工邊角料地下傳輸裝置，以解決現(xiàn)有地下傳輸裝置存在著耗能高，邊角料運(yùn)輸效率低，邊角料過多時(shí)容易落入地槽，清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不便監(jiān)管維護(hù)的問題。一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紙制品加工邊角料地下傳輸裝置，包括傳輸帶，傳動(dòng)輪，傳動(dòng)V帶，傳輸電機(jī)，上支架，橫梁，支柱，刮料裝置，粉碎裝置，攝像頭，托輥，擋板，壓力傳感器，接料槽，后支架和地面凹槽，所述的傳輸帶連接在兩個(gè)傳動(dòng)輪之間；所述的傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)V帶與傳輸電機(jī)相連；所述的上支架焊接在橫梁的上部；所述的橫梁焊接在支柱的上部；所述的刮料裝置安裝在傳輸帶的上部；所述的粉碎裝置固定在后支架的上部；所述的攝像頭安裝在上支架上；所述的擋板固定在傳輸帶的外邊緣；所述的壓力傳感器安裝在立柱的上部；所述的接料槽放置在傳輸帶的左側(cè)；所述的支柱或者后支架固定安裝在地面凹槽的底部。
[0006]所述的刮料裝置包括刮板，旋轉(zhuǎn)管，復(fù)位彈簧和橫撐桿，所述的刮板焊接在旋轉(zhuǎn)管的下部；所述的復(fù)位彈簧連接在旋轉(zhuǎn)管與橫撐桿之間；所述的橫撐桿固定在地面凹槽的側(cè)壁。
[0007]所述的刮板安裝在傳輸帶上方20厘米至40厘米；所述的刮板具體采用矩形不銹鋼鋼板，有利于將過高的加工邊角料刮平，并使加工邊角料堆放均勻，防止邊角料因輸送帶顫動(dòng)而飛濺到地面凹槽的底部，從而減少人工勞動(dòng)。
[0008]所述的粉碎裝置包括進(jìn)料口，粉碎刀片，主軸，放料口和粉碎電機(jī)，所述的進(jìn)料口設(shè)置粉碎裝置的上部；所述的粉碎刀片固定在主軸上；所述主軸與粉碎電機(jī)相連；所述的放料口設(shè)置在傳輸帶的正上方。
[0009]所述的粉碎刀片具體采用矩形硅鋼鋼片；所述的粉碎刀片垂直于進(jìn)料口，有利于將加工邊角料粉碎，便于運(yùn)輸和進(jìn)一步加工再利用。
[0010]所述的傳輸帶具體采用尼龍芯橡膠傳輸帶；所述的傳輸帶與水平面的夾角為5度至15度，使其運(yùn)輸始端高壓運(yùn)輸末端，有利于提高運(yùn)輸效率，降低輸送電機(jī)功率損耗。
[0011]所述的托輥具體采用直徑為5厘米至10厘米的圓柱筒，防止傳輸帶下垂或跑偏，降低傳輸皮帶顫動(dòng)，減少機(jī)械故障。
[0012]所述的壓力傳感器具體采用半導(dǎo)體壓電阻型壓力傳感器，有利于根據(jù)下腳料的重量而采用合適傳輸速度，從而降低傳輸電機(jī)的功率損耗，節(jié)約電能。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紙制品加工邊角料地下傳輸裝置廣泛應(yīng)用于紙質(zhì)品制作技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1.本實(shí)用新型刮料裝置的設(shè)置，有利于將過高的加工邊角料刮平，并使加工邊角料堆放均勻，防止邊角料因輸送帶顫動(dòng)二飛濺到地面凹槽的底部，從而減少人工勞動(dòng)；
[0015]2.本實(shí)用新型的傳輸帶的設(shè)置，使其運(yùn)輸始端高壓運(yùn)輸末端，有利于提高運(yùn)輸效率，降低輸送電機(jī)功率損耗；
[0016]3.本實(shí)用新型的粉碎裝置的設(shè)置，有利于將加工邊角料粉碎，便于運(yùn)輸和進(jìn)一步加工再利用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的刮料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1-傳輸帶，2-傳動(dòng)輪，3-傳動(dòng)V帶，4-傳輸電機(jī)，5-上支架，6_橫梁，7_支柱，8-刮料裝置，81-進(jìn)料口，82-粉碎刀片，83-主軸，84-放料口，85-粉碎電機(jī)，81-刮板，82-旋轉(zhuǎn)管，83-復(fù)位彈簧，84-橫撐桿，9-粉碎裝置，10-攝像頭，11-托輥，12-擋板，13-壓力傳感器，I, 4-接料槽，15-后支架，16-地面凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例:
[0023]如附圖1至附圖2所示:
[0024]本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的紙制品加工邊角料地下傳輸裝置，包括傳輸帶1，傳動(dòng)輪2，傳動(dòng)V帶3，傳輸電機(jī)4，上支架5，橫梁6，支柱7，刮料裝置8，粉碎裝置9，攝像頭10，托輥11，擋板12，壓力傳感器13，接料槽14，后支架15和地面凹槽16，所述的傳輸帶I連接在兩個(gè)傳動(dòng)輪2之間；所述的傳動(dòng)輪2通過傳動(dòng)V帶3與傳輸電機(jī)4相連；所述的上支架5焊接在橫梁6的上部；所述的橫梁6焊接在支柱7的上部；所述的刮料裝置8安裝在傳輸帶I的上部；所述的粉碎裝置9固定在后支架15的上部；所述的攝像頭10安裝在上支架5上；所述的擋板12固定在傳輸帶I的外邊緣；所述的壓力傳感器13安裝在支柱7的上部；所述的接料槽14放置在傳輸帶I的左側(cè)；所述的支