自動送膜切膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于膠膜切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自動送膜切膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]膠膜是大家在生活中接觸比較廣的東西，在日常生活中，為了讓某些物品美觀，或者保存長久，會給這些東西貼上膠膜，如紀(jì)念卡、郵票或者手機(jī)之類的，在現(xiàn)有技術(shù)中，普通膠膜切斷是人工測量根據(jù)所需長度去切斷，在測量和切斷過程中會出現(xiàn)尺寸問題和切口不光滑問題，操作過程中存在隨機(jī)性，精準(zhǔn)度及切斷質(zhì)量與操作人員的技術(shù)能力息息相關(guān)，對于普通膠膜使用時對長度、外觀要求不高，對膠膜成本控制影響也不大，勉強(qiáng)能達(dá)到要求，但如果是特殊膠膜，尺寸就必須嚴(yán)格控制，不精確或者切口不光滑就可能使膠膜報廢，從而造成生產(chǎn)上的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型實施例的目的在于提供一種自動送膜切膜機(jī)，能夠自動按尺寸準(zhǔn)確切斷膠膜。
[0004]本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的:
[0005]自動送膜切膜機(jī)，包括:送膜機(jī)構(gòu)和并排設(shè)置在送膜機(jī)構(gòu)一側(cè)的切膜機(jī)構(gòu)，所述送膜機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)馬達(dá)、受步進(jìn)馬達(dá)同時驅(qū)動的上膠輪和下膠輪，所述切膜機(jī)構(gòu)包括氣缸、膠膜導(dǎo)向托板、下切刀和受氣缸驅(qū)動上下移動的上切刀，所述上切刀設(shè)置在膠膜導(dǎo)向托板末端的上方，所述下切刀設(shè)置在膠膜導(dǎo)向托板末端的下方，與所述上切刀的位置匹配，上膠輪和下膠輪之間的縫隙與所述膠膜導(dǎo)向托板位于同一水平線上，膠膜穿過所述縫隙置于所述膠膜導(dǎo)向托板上。
[0006]所述的自動送膜切膜機(jī)，還包括:具有限位輪的膠膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其并排設(shè)置在送膜機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，膠膜通過所述限位輪送入所述縫隙之中。
[0007]其中，所述送膜機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)軸器，其一端與步進(jìn)馬達(dá)軸連接，另一端同時與上膠輪和下膠輪軸連接。
[0008]其中，所述切膜機(jī)構(gòu)還包括膠膜壓板，其平行設(shè)置在所述膠膜導(dǎo)向托板上方，所述膠膜壓板和膠膜導(dǎo)向托板共同形成與膠膜厚度匹配的通過通道。
[0009]其中，所述切膜機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)軌、活動塊、切刀固定板、滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊，所述活動塊固定在滑塊上，上切刀通過切刀固定板固定在活動塊上，所述活動塊與氣缸的移動端固定連接。
[0010]其中，所述切膜機(jī)構(gòu)還包括壓緊塊，其與所述活動塊固定連接。
[0011]本實用新型實施例通過馬達(dá)帶動膠輪實現(xiàn)送膜，同時馬達(dá)計數(shù)膠膜長短尺寸，實現(xiàn)精確測量，然后自動切斷膠膜，有效的控制了膠膜裁切尺寸精度，代替了用人工測量切斷膠膜的方法，提高工廠自動化，提高生產(chǎn)效率，控制材料成本；在切斷膠膜前，壓緊塊預(yù)先壓緊膠膜，從而保證切斷位置光滑平整，提高了切斷的質(zhì)量；限位輪可調(diào)整位置，在送膜時成直線行駛，切刀在切斷膠膜時切口與兩邊成直角，從而保證了膠膜切口外表美觀。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的自動送膜切膜機(jī)的示意圖；
[0013]圖2是本實用新型中的切膠膜機(jī)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型中的送膠膜機(jī)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型中的膠膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]本實用新型實施例通過馬達(dá)帶動膠輪實現(xiàn)送膜，同時馬達(dá)計數(shù)膠膜長短尺寸，實現(xiàn)精確測量，然后自動切斷膠膜，有效的控制了膠膜裁切尺寸精度，代替了用人工測量切斷膠膜的方法，提高工廠自動化，提高生產(chǎn)效率，控制材料成本；在切斷膠膜前，壓緊塊預(yù)先壓緊膠膜，從而保證切斷位置光滑平整，提高了切斷的質(zhì)量；限位輪可調(diào)整位置，在送膜時成直線行駛，切刀在切斷膠膜時切口與兩邊成直角，從而保證了膠膜切口外表美觀。
[0018]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的具體實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0019]如圖1至圖4所示，本實用新型實施例是自動送膜自動切膜機(jī)，其主要由步進(jìn)馬達(dá)
2、上膠輪7、下膠輪11、氣缸1、上切刀18、下切刀15等零件組成。
[0020]自動送膜切膜機(jī)，包括送膜機(jī)構(gòu)、并排設(shè)置在送膜機(jī)構(gòu)一側(cè)的切膜機(jī)構(gòu)，以及具有限位輪28及安裝在底板21上用于支撐限位輪28的限位輪支撐板9的膠膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其并排設(shè)置在送膜機(jī)構(gòu)的另一側(cè)；所述送膜機(jī)構(gòu)包括底板21 (有兩部分，橫的部分見圖1，立的部分見圖3)、馬達(dá)固定板3、連接桿26、步進(jìn)馬達(dá)2、聯(lián)軸器20、膠膜導(dǎo)向輪8、壓膠膜輪5、固定板4、拉伸彈簧旋轉(zhuǎn)塊27、受步進(jìn)馬達(dá)2同時驅(qū)動的上膠輪7和下膠輪11，以及安裝在底板21上用于支撐上膠輪7和下膠輪11的膠輪支撐板10，步進(jìn)馬達(dá)2固定在馬達(dá)固定板3上，通過連接桿26固定在底板21上，固定板4固定在底板21上，膠膜導(dǎo)向輪8、壓膠膜輪5和拉伸彈簧旋轉(zhuǎn)塊27都設(shè)置在固定板4上，聯(lián)軸器20的一端與步進(jìn)馬達(dá)2軸連接，另一端同時與上膠輪7和下膠輪11軸連接；所述切膜機(jī)構(gòu)包括氣缸1、膠膜壓板12、膠膜導(dǎo)向托板
13、導(dǎo)軌23、活動塊19、滑動設(shè)置在導(dǎo)軌23上的滑塊24、壓緊塊22、切刀固定板25、支撐板
14、下切刀15和受氣缸I驅(qū)動上下移動的上切刀18，壓緊塊22與所述活動塊19固定連接，導(dǎo)軌23固定在支撐板14上，上切刀18通過切刀固定板25固定在活動塊19上，活動塊19固定在滑塊24上，氣缸I的固定端固定在支撐板14上，氣缸I的移動端連接在活動塊19上，膠膜壓板12平行設(shè)置在所述膠膜導(dǎo)向托板13上方，所述膠膜壓板12和膠膜導(dǎo)向托板13共同形成與膠膜17厚度匹配的通過通道，所述上切刀18設(shè)置在膠膜導(dǎo)向托板13末端的上方，所述下切刀15設(shè)置在膠膜導(dǎo)向托板13末端的下方，與所述上切刀18的位置匹配，上膠輪7和下膠輪11之間的縫隙與所述膠膜導(dǎo)向托板13位于同一水平線上，膠膜17通過所述限位輪28送入所述縫隙之中，膠膜17穿過所述縫隙置于所述膠膜導(dǎo)向托板13上。
[0021]膠膜由人工通過導(dǎo)向輪6然后穿過上膠輪7、下膠輪11的中間到達(dá)上切刀18的前端，當(dāng)按下啟動按鈕，機(jī)器會自動按照預(yù)定的長度送膜，氣缸I帶動上切刀18下行切斷膠膜，具體過程是，步進(jìn)馬達(dá)2帶動上膠輪7和下膠輪11 一起轉(zhuǎn)動，使膠膜17前進(jìn)，根據(jù)設(shè)定長度，步進(jìn)馬達(dá)2轉(zhuǎn)到一定圈數(shù)停止，氣缸I下來帶動上切刀18切斷膠膜，由于是馬達(dá)計數(shù)，有效控制了膠膜長短尺寸精度。
[0022]如圖2所示，是本實用新型實施例的切膜機(jī)構(gòu)，膠膜導(dǎo)向托板13用于托住膠膜，膠膜壓板12用于壓住膠膜，膠膜導(dǎo)向托板13和膠膜壓板12共同形成了與膠膜厚度匹配的通過通道，活動塊19鎖在滑塊24上，兩者一起在導(dǎo)軌23上進(jìn)行上下滑動。當(dāng)膠膜從導(dǎo)向托板13進(jìn)入到切刀口處，氣缸I帶動上切刀18上下動作，當(dāng)上切刀18向下切膠膜17時，壓緊塊22跟隨上切刀18同時下來，壓緊塊22先壓緊膠膜17，上切刀18再下來切斷膠膜17，這樣可保證膠膜17的切斷位置光滑平整。
[0023]如圖3所示，是本實用新型實施例的送膠膜機(jī)構(gòu)，人工手動把膠膜17從上膠輪7與下膠膜輪11的中間穿出來，步進(jìn)馬達(dá)2與聯(lián)軸器20帶動上膠輪7與下膠輪11同時轉(zhuǎn)動，膠膜17通過與上膠輪7和下膠膜輪11摩擦，從而膠膜17能夠前進(jìn)，步進(jìn)馬達(dá)2通過旋轉(zhuǎn)圈數(shù)計算輸送膠膜17的長度，以此保證了膠膜17長短尺寸。
[0024]如圖4所示，是本實用新型實施例的膠膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，限位輪28可向中間與兩端方向調(diào)整，根據(jù)不同膠膜17的寬度，調(diào)節(jié)到合適位置，這樣可以使如圖3所示的機(jī)構(gòu)在送膜時成直線行駛，上切刀18在切斷膠膜17時切口與兩邊成直角，不至于發(fā)生傾斜，從而保證了膠膜17切口外表美觀。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.自動送膜切膜機(jī)，其特征在于，包括:送膜機(jī)構(gòu)和并排設(shè)置在送膜機(jī)構(gòu)一側(cè)的切膜機(jī)構(gòu)，所述送膜機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)馬達(dá)、受步進(jìn)馬達(dá)同時驅(qū)動的上膠輪和下膠輪，所述切膜機(jī)構(gòu)包括氣缸、膠膜導(dǎo)向托板、下切刀和受氣缸驅(qū)動上下移動的上切刀，所述上切刀設(shè)置在膠膜導(dǎo)向托板末端的上方，所述下切刀設(shè)置在膠膜導(dǎo)向托板末端的下方，與所述上切刀的位置匹配，上膠輪和下膠輪之間的縫隙與所述膠膜導(dǎo)向托板位于同一水平線上，膠膜穿過所述縫隙置于所述膠膜導(dǎo)向托板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送膜切膜機(jī)，其特征在于，還包括:具有限位輪的膠膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其并排設(shè)置在送膜機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，膠膜通過所述限位輪送入所述縫隙之中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送膜切膜機(jī)，其特征在于:所述送膜機(jī)構(gòu)還包括聯(lián)軸器，其一端與步進(jìn)馬達(dá)軸連接，另一端同時與上膠輪和下膠輪軸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送膜切膜機(jī)，其特征在于:所述切膜機(jī)構(gòu)還包括膠膜壓板，其平行設(shè)置在所述膠膜導(dǎo)向托板上方，所述膠膜壓板和膠膜導(dǎo)向托板共同形成與膠膜厚度匹配的通過通道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動送膜切膜機(jī)，其特征在于:所述切膜機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)軌、活動塊、切刀固定板、滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上的滑塊，所述活動塊固定在滑塊上，上切刀通過切刀固定板固定在活動塊上，所述活動塊與氣缸的移動端固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動送膜切膜機(jī)，其特征在于:所述切膜機(jī)構(gòu)還包括壓緊塊，其與所述活動塊固定連接。
【專利摘要】本實用新型屬于膠膜切割技術(shù)領(lǐng)域，公開了自動送膜切膜機(jī)，包括：送膜機(jī)構(gòu)和并排設(shè)置在送膜機(jī)構(gòu)一側(cè)的切膜機(jī)構(gòu)，送膜機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)馬達(dá)(2)、受步進(jìn)馬達(dá)(2)同時驅(qū)動的上膠輪(7)和下膠輪(11)，切膜機(jī)構(gòu)包括氣缸(1)、膠膜導(dǎo)向托板(13)、下切刀(15)和受氣缸(1)驅(qū)動上下移動的上切刀(18)，上切刀(18)設(shè)置在膠膜導(dǎo)向托板(13)末端的上方，下切刀(15)設(shè)置在膠膜導(dǎo)向托板(13)末端的下方，與上切刀(18)的位置匹配，上膠輪(7)和下膠輪(11)之間的縫隙與膠膜導(dǎo)向托板(13)位于同一水平線上，膠膜(17)穿過所述縫隙置于膠膜導(dǎo)向托板(13)上。本實用新型實現(xiàn)了自動按尺寸準(zhǔn)確切斷膠膜。
【IPC分類】B65H35/06
【公開號】CN204917394
【申請?zhí)枴緾N201520614692
【發(fā)明人】李進(jìn)陽
【申請人】深圳市科銳爾自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月14日