一種自動(dòng)包裝用壓緊裝置及該自動(dòng)包裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)包裝用壓緊裝置及該自動(dòng)包裝
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1至圖2所示，目前的自動(dòng)包裝系統(tǒng)由螺旋輸送機(jī)13、稱(chēng)重管14、導(dǎo)料管15、鴨嘴上袋器3、包裝袋16、自動(dòng)皮帶縫包機(jī)17等組成。其中鴨嘴上袋器3固定在導(dǎo)料管15的末端并將包裝袋16袋口撐開(kāi)。物料從螺旋輸送機(jī)13的出料口進(jìn)入稱(chēng)重管14，經(jīng)稱(chēng)重管14稱(chēng)重后通過(guò)“I”字型導(dǎo)料管15落入包裝袋16內(nèi)，再經(jīng)自動(dòng)皮帶縫包機(jī)17縫包。
[0003]由于物料自由落地進(jìn)入包裝袋16內(nèi)，因此，現(xiàn)有的自動(dòng)包裝系統(tǒng)僅針對(duì)堆積密度較大、流動(dòng)性較好、自由落料后即可縫包、包裝不要求飽滿(mǎn)的粉狀、顆粒狀物料。對(duì)于堆積密度小、流動(dòng)性差、包裝要求緊實(shí)飽滿(mǎn)的物料，在包裝時(shí)必須對(duì)物料進(jìn)行壓緊，由于現(xiàn)有的自動(dòng)包裝系統(tǒng)無(wú)法在包裝過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行壓緊，不適用于包裝該種材質(zhì)的物料。
[0004]例如，絮狀PVA是堆積密度為0.23-0.27、蓬松、流動(dòng)性較差的絮狀物，內(nèi)含大量粉狀物。現(xiàn)有的自動(dòng)包裝系統(tǒng)無(wú)法對(duì)進(jìn)入包裝袋16的絮狀PVA進(jìn)行自動(dòng)壓緊操作，需要額外增加包裝人員進(jìn)行人工壓緊才能封包，從而影響絮狀PVA的生產(chǎn)效率。下落過(guò)程中，絮狀PVA物料中的粉狀物極易在空氣中形成粉塵，對(duì)環(huán)境和人員造成污染和傷害。
[0005]因此，利用現(xiàn)有的自動(dòng)包裝系統(tǒng)包裝絮狀PVA物料具有以下缺點(diǎn):勞動(dòng)強(qiáng)度大，包裝成本高，包裝效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，包裝現(xiàn)場(chǎng)影響企業(yè)的整體形象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]由于現(xiàn)有的自動(dòng)包裝系統(tǒng)無(wú)法對(duì)包裝袋中的物料進(jìn)行壓緊，因此需要額外增加人員進(jìn)行人工壓緊后才能封包，勞動(dòng)強(qiáng)度大，包裝成本高，包裝效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣，包裝現(xiàn)場(chǎng)影響企業(yè)的整體形象。本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)包裝用壓緊裝置及該自動(dòng)包裝裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種自動(dòng)包裝用壓緊裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括豎向布置的定向筒，所述定向筒下端設(shè)有用于撐開(kāi)并固定包裝袋袋口的第一固定裝置，定向筒上端的側(cè)壁上開(kāi)有進(jìn)料口，所述定向筒內(nèi)設(shè)有壓板，所述壓板上連有帶動(dòng)壓板在定向筒內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0009]裝料時(shí)，壓板位于初始位置(包裝袋袋口上方)；當(dāng)需要壓緊物料時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓板在定向筒內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)至包裝袋袋口 ；壓緊動(dòng)作完成后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓板在定向筒內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)回到初始位置。
[0010]作為一種優(yōu)選方式，所述第一固定裝置為鴨嘴上袋器。
[0011 ] 利用鴨嘴上袋器撐開(kāi)并固定包裝袋袋口是比較常規(guī)的方式。
[0012]作為一種優(yōu)選方式，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣缸，氣缸的推桿下端與壓板固定連接，氣缸的推桿上端與氣缸內(nèi)的活塞連接，氣缸的缸體上端和下端分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0013]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制活塞帶動(dòng)推桿在缸體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓板上下運(yùn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，所述推桿上套有定向套，所述定向套固定在定向筒頂端。
[0015]為防止推桿在帶動(dòng)壓板上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候左右搖晃，設(shè)置了定向套。
[0016]作為一種優(yōu)選方式，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電磁閥、氣源和控制中心，氣源與電磁閥的進(jìn)氣口相連，電磁閥的出氣口與大氣相通，電磁閥的信號(hào)輸入端與控制中心相連，電磁閥的第一輸出端與氣缸的缸體上端相連，電磁閥的第二輸出端與氣缸的缸體下端相連。
[0017]控制中心用于根據(jù)設(shè)定的活塞和推桿的初始位置、上下運(yùn)動(dòng)的距離和頻率、壓緊時(shí)間等來(lái)控制電磁閥的工作狀態(tài)。裝料時(shí)，電磁閥的第一輸出端和第二輸出端均關(guān)閉，壓板位于包裝袋袋口上方；當(dāng)需要壓緊物料時(shí)，控制中心控制第一輸出端開(kāi)啟，氣源提供的壓縮空氣通過(guò)第一輸出端進(jìn)入氣缸的缸體上端，活塞帶動(dòng)推桿、進(jìn)而帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)至包裝袋袋口，壓緊物料，同時(shí)壓縮氣體從氣缸的缸體下端依次通過(guò)第二輸出端、出氣口排出；壓緊動(dòng)作完成后，控制中心控制第二輸出端開(kāi)啟，氣源提供的壓縮空氣通過(guò)第二輸出端進(jìn)入氣缸的缸體下端，活塞帶動(dòng)推桿、進(jìn)而帶動(dòng)壓板向上運(yùn)動(dòng)至初始位置，同時(shí)壓縮氣體從氣缸的缸體上端依次通過(guò)第一輸出端、出氣口排出。當(dāng)壓板向上或向下運(yùn)動(dòng)達(dá)到預(yù)定位置，控制中心停止發(fā)送指令，活塞、推桿及壓板停止運(yùn)動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步地，還包括與氣缸相連接的用于固定氣缸的第二固定裝置。
[0019]作為一種優(yōu)選方式，所述第二固定裝置包括吊桿和彈簧，所述彈簧的上端固定在吊桿上，彈簧的下端與氣缸的端蓋相連。
[0020]彈簧可以起到緩沖作用，用于緩解壓縮空氣進(jìn)入氣缸的缸體瞬間氣缸所受到的沖擊力，保護(hù)氣缸。
[0021]基于同一個(gè)發(fā)明構(gòu)思，本實(shí)用新型還提供了一種自動(dòng)包裝裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括導(dǎo)料管，還包括所述的自動(dòng)包裝用壓緊裝置，所述導(dǎo)料管的中心線(xiàn)與定向筒的中心線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上，所述導(dǎo)料管的出料口與定向筒上的進(jìn)料口相連。
[0022]物料從導(dǎo)料管通過(guò)定向筒落入包裝袋后，即可對(duì)物料進(jìn)行壓緊。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以在包裝過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行壓緊，解決了堆積密度小、流動(dòng)性差、包裝要求緊實(shí)飽滿(mǎn)的物料的自動(dòng)包裝問(wèn)題，勞動(dòng)強(qiáng)度低，包裝成本低，包裝效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為現(xiàn)有的自動(dòng)包裝系統(tǒng)的主視圖。
[0025]圖2為圖1的左視圖。
[0026]圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)包裝裝置一實(shí)施例的主視圖。
[0027]圖4為圖3的左視圖。
[0028]圖5為壓板下行工作原理圖。
[0029]圖6為壓板上下工作原理圖。
[0030]其中，I為定向筒，2為壓板，3為鴨嘴上袋器，4為氣缸，5為推桿，6為活塞，7為缸體，8為電磁閥，