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一種用于向發(fā)酵乳中填充可食用粒狀物的設備的制造方法

文檔序號:10028133閱讀:738來源:國知局
一種用于向發(fā)酵乳中填充可食用粒狀物的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于向發(fā)酵乳中填充可食用粒狀物的設備,具體來說,是指將可食用粒狀物和發(fā)酵乳混合后灌裝到愛克林包裝袋內(nèi)的設備。
【背景技術】
[0002]市場近幾年出現(xiàn)了一款全新的發(fā)酵乳包裝產(chǎn)品(愛克林包裝),與國內(nèi)其他發(fā)酵乳產(chǎn)品包裝形式相比,此包裝形式新穎,攜帶與飲用方便。且包裝材料可降解,一上市就受到廣大消費者的青睞。但該包裝產(chǎn)品就目前而言只能灌注沒有添加可食用粒狀物的攪拌型發(fā)酵乳,因此,該類包裝的產(chǎn)品類型比較單一,無法滿足對添加可食用粒狀物發(fā)酵乳有需求的消費者。
[0003]目前,對于添加有可食用粒狀物發(fā)酵乳的研究和生產(chǎn)屬于空白。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有的愛克林灌裝機灌裝添加有可食用粒狀物的發(fā)酵乳存在以下問題:①灌裝添加有可食用粒狀物的發(fā)酵乳時,添加的可食用粒狀物無法量化;②添加有可食用粒狀物的發(fā)酵乳灌裝后存在脹袋問題,并為滿足市場的需求,本實用新型的目的是的目的在于提供一種用于向發(fā)酵乳中填充可食用粒狀物的設備。
[0005]本實用新型的實施,通過解決以上兩個問題,提供一款全新包裝的攪拌型酸奶無法添加可食用粒狀物的難題。本實用新型可對產(chǎn)品中的果粒進行量化,可控制添加1%?50被%的可食用粒狀物和發(fā)酵乳混合,確保產(chǎn)品中每袋可食用粒狀物的添加量誤差< 2g,達到相對均勻的效果。
[0006]在現(xiàn)有設備上嫁接一套后添加設備,并且與原有設備進行程序和相關信號關聯(lián),但后添加設備功能又可以進行獨立控制。增加的后添加設備包括:蒸汽消毒系統(tǒng)、氮氣備壓系統(tǒng)、可食用粒狀物添加系統(tǒng)、無菌可食用粒狀物罐四大部分;
[0007]蒸汽消毒系統(tǒng):主要對后添加設備與可食用粒狀物罐系統(tǒng)連接處污染部分進行消毒,確保輸送管道達到無菌狀態(tài)。
[0008]氮氣背壓系統(tǒng):主要通過99.999%純度的氮氣給予可食用粒狀物系統(tǒng)中平衡缸進行正壓控制,確保物料灌注時均衡,另一方面給予可食用粒狀物罐在生產(chǎn)狀態(tài)下保持Ibar的壓力,避免果粒罐因負壓出現(xiàn)變形;
[0009]可食用粒狀物添加系統(tǒng):此部分為后添加設備的核心部分,包含可食用粒狀物供應部分和可食用粒狀物與發(fā)酵乳混合部分組成,且與主機程序相交換,通過程序連接,后添加設備負責酸奶和果?;旌喜⑻峁┗旌虾蟮奈锪瞎?,其他工作均由主機完成。
[0010]在此過程中,通過設備程序連接,達到主機和后添加設備完全聯(lián)動,后添加系統(tǒng)在制作程序時實施了可選擇性,即生產(chǎn)可食用粒狀物產(chǎn)品和純發(fā)酵乳產(chǎn)品采取一鍵選擇式功會K。
[0011]本實用新型用于向發(fā)酵乳中填充可食用粒狀物的設備,包含:進料管道一 2、進料管道二 21、液位探測器3、發(fā)酵乳罐4、動態(tài)混合器5、溢流管道6、可食用粒狀物定量栗7、物料輸送管道一 8、氮氣備壓管道一 9、氮氣備壓管道二 91、清洗回流管道10、蒸汽管道11、可食用粒狀物輸送管道滅菌器12、可食用粒狀物罐13、物料輸送管道二 14、物料輸送管道三141、物料輸送管道四142、物料輸送管道五143、氮氣儲罐15、泄壓管道16、內(nèi)螺紋接口 17、電磁閥Fl、電磁閥F2、電磁閥F3、電磁閥F4、電磁閥F5、電磁閥F6、電磁閥F7、電磁閥F8、電磁閥F9、電磁閥F10、電磁閥F11、電磁閥F12、電磁閥F13、電磁閥F14、閥門F15、減壓穩(wěn)壓閥F16 ;所述的發(fā)酵乳罐4頂部裝有液位探測器3、帶有電磁閥F2的進料管道一 2、帶有電磁閥F3的進料管道二 21、帶有電磁閥F4的氮氣備壓管道一 9和帶有電磁閥F7的溢流管道6,帶有電磁閥F7的溢流管道6的另一端與帶有電磁閥F8的清洗回流管道10相接,進料管道12的另一端與發(fā)酵乳發(fā)酵罐相接,清洗回流管道10的另一端與車間CIP清洗系統(tǒng)相接,氮氣備壓管道一 9的另一端與帶有減壓穩(wěn)壓閥F16的氮氣儲罐15相接;發(fā)酵乳罐4的底部通過帶有電磁閥F5的物料輸送管道143與動態(tài)混合器5相接;可食用粒狀物罐13的頂部通過帶有電磁閥FlO和減壓穩(wěn)壓閥F16的氮氣備壓管道二 91與氮氣儲罐15相接,其頂部還安裝有帶有閥門F15的泄壓管道16,其底部通過帶有電磁閥F14的物料輸送管道二14與可食用粒狀物輸送管道滅菌器12相接,可食用粒狀物輸送管道滅菌器12的另一端通過帶有電磁閥Fll的物料輸送管道三141與可食用粒狀物定量栗7相接,可食用粒狀物定量栗7的另一端通過帶有電磁閥F6的物料輸送管道四142與物料輸送管道五143相接?’動態(tài)混合器5通過物料輸送管道8與灌裝主機I相接;帶有電磁閥F8的清洗回流管道10通過與帶有電磁閥Fll的物料輸送管道三141相連與整個系統(tǒng)連接實現(xiàn)清洗的功能;帶有電磁閥F12的蒸汽管道11通過與可食用粒狀物輸送管道滅菌器12的底部相連與整個系統(tǒng)連接實現(xiàn)蒸汽滅菌的功能;可食用粒狀物輸送管道滅菌器12的一側與清洗管道10相連,相對端通過帶有電磁閥F14的物料輸送管道二 14與可食用粒狀物儲罐13的底部相連,可食用粒狀物輸送管道滅菌器12的底部與帶有電磁閥F12的蒸汽管道11相連的另一端安裝有電磁閥F13 ;動態(tài)混合器的內(nèi)部為螺旋推進結構;可食用粒狀物定量栗為活塞式往復栗;氮氣儲罐為高壓鋼瓶;物料輸送管道二 14的末端設置有內(nèi)螺紋接口 17,其螺紋與可食用粒狀物儲罐13 口部的外螺紋相匹配;進料管道一 2、進料管道二 21、發(fā)酵乳罐4、動態(tài)混合器5、溢流管道6、可食用粒狀物定量栗7、物料輸送管道一 8、物料輸送管道二 14及可食用粒狀物輸送管道滅菌器12都能進行CIP清洗和高溫蒸汽滅菌;該設備所有的管道和罐體都能保持0.03?0.09MPa的正壓狀態(tài);該設備與灌裝主機I進行程序和模擬信號關聯(lián);該設備功能可以獨立控制。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型用于向發(fā)酵乳中填充可食用粒狀物設備的示意圖。
[0013]圖2為與可食用粒狀物罐開口相匹配的物料輸送管道末端的放大示意圖。
[0014]附圖中,2和21為進料管道,3為液位探測器,4為發(fā)酵乳罐,5為動態(tài)混合器,6為溢流管道,7為可食用粒狀物定量栗,8和14為物料輸送管道,9和91為氮氣備壓管道,10為清洗回流管道,11為蒸汽管道,12為可食用粒狀物輸送管道滅菌器,13為可食用粒狀物罐,141、142和143為物料輸送管道,15為氮氣儲罐,16為泄壓管道,17為內(nèi)螺紋接口,F(xiàn)l?F14為電磁閥,F(xiàn)15為閥門,F(xiàn)16為減壓穩(wěn)壓閥。
【具體實施方式】
[0015]以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
[0016]參看圖1和圖2,本【具體實施方式】采用以下技術方案:該設備包括有:有進料管道2和21,液位探測器3,發(fā)酵乳罐4,動態(tài)混合器5,溢流管道6,可食用粒狀物定量栗7,物料輸送管道8、14、141、142和143,氮氣備壓管道9、91,清洗回流管道10,蒸汽管道11,可食用粒狀物輸送管道滅菌器12,可食用粒狀物罐13,氮氣儲罐15,泄壓管道16,內(nèi)螺紋接口 17,電磁閥Fl?F14,閥門F15,減壓穩(wěn)壓閥F16。
[0017]發(fā)發(fā)酵乳罐4頂部
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