一種套袋組件及其包裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝設(shè)備，尤其是一種應(yīng)用于管材包裝的套袋組件及其包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]在管材包裝生產(chǎn)中，所用的包裝袋都是壓成扁平帶狀成卷存放，并且其是非常柔軟的材料，在每次包裝管材的時候，需要把包裝袋的端口撐開，才能套在管材的表面上。由于包裝袋的材料是柔軟的，因此，在一次包裝完成后，需要進行裁斷，而裁斷后，所述包裝袋就會下隨，如開始的狀態(tài)一樣，在下一次套袋的時候，夾持裝置無法夾住包裝袋袋口，需要重新?lián)伍_袋口。對于這種包裝過程，一般需要人工配合操作，這樣就造成工作效率低，勞動成本高，不利于自動化生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種套袋組件及其包裝機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在管材包裝時，包裝袋袋口無法保持一直處于撐開狀態(tài)，造成夾持裝置無法夾緊包裝袋而終止，降低工作效率的技術(shù)問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供了一種套袋組件，包括:本體、彈性連接件和擋板；所述本體和擋板通過所述彈性連接件連接；
[0006]在所述本體和擋板的表面上套有包裝袋，所述包裝袋從所述本體的一端從所述套袋組件的輸入端套至所述擋板，并且所述包裝袋的袋口朝向所述擋板的外端面；
[0007]所述擋板的外端面用于支撐被包裝的管材，并且所述擋板的外端面的最大尺寸大于所述被包裝的管材的截面最大尺寸；當所述擋板受到壓力后移動并帶動所述彈性連接件向所述本體一端壓縮；當釋放壓力后，所述彈性連接件彈性恢復，帶動所述擋板移動復位。
[0008]進一步的，所述本體包括:固定部和軸體，所述軸體的一端固設(shè)在所述固定部上，其另一端為軸體自由端；所述擋板上設(shè)有一通孔，所述軸體自由端在所述彈性連接件彈性壓縮或恢復時均穿過所述通孔。
[0009]進一步的，所述彈性連接件為彈簧，所述彈簧套在所述軸體上。
[0010]進一步的，當所述彈性連接件彈性壓縮或者恢復時，所述擋板沿著所述軸體水平移動。
[0011]進一步的，所述被包裝的管材的截面沿著所述擋板的移動方向在所述擋板上的投影落在所述擋板的最大截面內(nèi)。
[0012]進一步的，所述擋板與所述包裝袋接觸的外表面為兩端低中間高的弧形表面。
[0013]進一步的，在所述擋板的外端面一側(cè)設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置在所述彈性連接件發(fā)生彈性壓縮時夾緊所述包裝袋袋口，所述夾持裝置帶著所述包裝袋沿著遠離所述擋板外端面的方向移動，穿過所述擋板并套在與所述擋板的外側(cè)面相接觸且截面投影落于所述擋板的外側(cè)面上的管材表面上。
[0014]進一步的，在所述擋板包括:過渡部和擋板本體；所述過渡部位于靠近所述彈性連接件的一側(cè)，并所述過渡部的截面面積小于所述擋板本體的截面面積，所述過渡部與擋板本體形成一與包裝袋接觸的套袋過渡斜面。
[0015]為了解決上述的技術(shù)問題本實用新型還提供了一種包裝機，其特征在于，包括:開袋裝置和上述的套袋組件，所述開袋裝置用于為無袋口的包裝袋實現(xiàn)開袋口，所述開袋裝置設(shè)置在所述套袋組件的位置之前，并與所述套袋組件中的本體連接；
[0016]所述包裝袋從所述開袋裝置的一端套進，穿過所述開袋裝置，并將所述本體和擋板完全套于所述包裝袋內(nèi)。
[0017]進一步的，所述包裝機還包括:切邊封口裝置，所述切邊封口裝置設(shè)置于被包裝的管材兩端，用于在管材套袋完成且管材回復原位的時候，切斷包裝袋和對套在管材表面上的包裝袋進行封口。
[0018]本實用新型的有益效果:
[0019]本實用新型提供了一種套袋組件及其包裝機，本實用新型通過提供一個套袋組件，所述套袋組件包括本體、彈性連接件和擋板，所述本體與所述擋板通過彈性連接件連接在一起，所述套袋組件用于管材的包裝生產(chǎn)中，方便了設(shè)備對管材的套袋包裝，提高管材包裝的效率。包裝袋從所述本體的一端從所述套袋組件的輸入端套至所述擋板，并且所述包裝袋的袋口朝向所述擋板的外端面，當所述擋板受到壓力時，所述擋板迫使所述彈性連接件向著靠近所述本體一端發(fā)生彈性壓縮形變，從而使得所述包裝袋的袋口沿著所述套袋組件的輸入方向向管材表面延伸。
[0020]另外包裝袋的袋口在被所述本體撐開后，再穿過所述擋板，且所述擋板的外端面的最大尺寸大于所述被包裝的管材的截面最大尺寸，從而使得所述包裝袋得到了進一步的撐開，增大了包裝袋與管材之間的距離，讓夾持裝置更容易對包裝袋進行夾緊。
[0021]在包裝時，所述管材對所述彈性連接件施加壓力，使得所述彈性連接件發(fā)生彈性形變，同時，所述彈性連接件通過所述擋板也向所述管材施加反作用力，使得管材固定在所述擋板上，限制了所述管材的非軸向運動，大大提高了包裝機對管材的包裝精準度，進一步改善了包裝設(shè)備的撐袋口的問題。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型第一實施例提供的套袋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型第二實施例提供的套袋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型提供的包裝機包裝時，套袋組件和管材的初始狀態(tài)示意圖；
[0025]圖4為本實用新型提供的包裝機包裝時，套袋組件處于壓縮狀態(tài)下的示意圖；
[0026]圖5為本實用新型提供的包裝機包裝時對管材套袋的狀態(tài)示意圖；
[0027]圖6為本實用新型提供的包裝機完成后，套袋組件和管材包裝的狀態(tài)示意圖；
[0028]圖7為本實用新型提供的包裝機包裝完成后，切邊封口裝置的切割封口的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030]本實用新型的關(guān)鍵點在于，本實用新型所提供的包裝機中，設(shè)置一個用于幫助管材套包裝袋的套袋組件，所述套袋組件包括本體、彈性連接件和擋板，所述本體通過所述彈性連接件與所述擋板連接，所述擋板的外端面的最大尺寸大于所述被包裝的管材的截面最大尺寸；由于包裝袋是套在所述本體和擋板的表面上，因此，當所述彈性連接件發(fā)生彈性壓縮時，所述擋板會隨著所述彈性連接件的壓縮而移動，從而實現(xiàn)了包裝袋的袋口向管材表面延伸凸出；另外所述擋板的外側(cè)面的最大尺寸大于所述被包裝的管材的截面最大尺寸，因此所述包裝袋袋口也會得到進一步的撐開，這樣的方案設(shè)計，對于管材包裝的效率和質(zhì)量也都得到了較大的提高，另外，由于該套袋組件使得包裝袋口開口狀態(tài)得到了保證，因此，節(jié)省了勞動資源，為包裝生產(chǎn)減低了成本。
[0031]圖1為本實用新型第一實施例提供的套袋組件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1、2所示，在套袋組件中，包括:本體20、彈性連接件22和擋板23，在本實施例中，所述本體20通過所述彈性連接件22與所述擋板23彈性連接，在所述本體20和擋板23的表面上套有包裝袋10，具體地，在本實施例中，所述包裝袋10從本體20的一端從所述套袋組件的輸入端套至所述擋板23，并且所述包裝袋10的袋口朝向所述擋板23的外側(cè)面。由于所述擋板的外側(cè)面的最大尺寸大于所述被包裝的管材的截面最大尺寸，因此，在包裝袋10經(jīng)過本體20和彈性連接件22后，到達擋板23時，所述包裝10的袋口被所述擋板23進一步的撐開，甚至使得所述包裝袋袋口與所述擋板23的尺寸大小相等，實現(xiàn)了保持包裝袋處于開口狀態(tài)的效果，同時，所述擋板的尺寸設(shè)置也使得包裝袋10與所述管材的外表面之間的間距變大或者保持不變，方便了夾持裝置對包裝袋的夾緊，提高了管材包裝的效率。
[0032]優(yōu)選地，如圖2所示，為本實用新型第二實施例提供的套袋組件的結(jié)構(gòu)示意圖，請參考圖2，所述本體包括固定部21和軸體24，所述軸體24的一端固定在所述固定部21上，另一端為軸體自由端，與其相對應(yīng)的，在所述擋板23上設(shè)有一通孔25 ;所述軸體自由端在所述彈性連接件彈性壓縮或恢復時均穿過所述通孔25，具體地，在本實施例中，所述彈性連接件22為彈簧，所述彈簧套在所述軸體24上，設(shè)置所述軸體25，使得擋板23的來回移動更加平穩(wěn)，保持在所述軸體24的軸方向上運動，更是使得當給管材套袋包裝時