半自動貼標(biāo)簽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半自動貼標(biāo)簽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了便于產(chǎn)品分類或者記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的相關(guān)信息，通常在產(chǎn)品上粘貼一標(biāo)簽，以便于使用者可憑借該標(biāo)簽，獲得每一產(chǎn)品的相關(guān)資料，例如:產(chǎn)品的種類、特性及生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)等，然而，目前普遍以手工貼的方式將標(biāo)簽貼于產(chǎn)品上，費(fèi)時又費(fèi)力，作業(yè)強(qiáng)度大、品質(zhì)不穩(wěn)定，標(biāo)簽易偏斜等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種具有操作簡便、生產(chǎn)效率高的半自動貼標(biāo)簽機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)前述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種半自動貼標(biāo)簽機(jī)，其包括架體、分別設(shè)于架體上的送料機(jī)構(gòu)、粘貼機(jī)構(gòu)，所述架體還固定有人機(jī)操作平臺及操作按鈕，所述送料機(jī)構(gòu)包含樞接于架體的一轉(zhuǎn)盤、若干傳輸軸、及設(shè)于送料機(jī)構(gòu)末端用以將標(biāo)簽傳送至粘貼機(jī)構(gòu)的一傳送板及驅(qū)動傳輸軸旋轉(zhuǎn)的伺服馬達(dá)，所述粘貼機(jī)構(gòu)包括一底板、固定于底板上的一對直立板、第一氣缸、一第一定位滑塊、一第二氣缸、一第二定位滑塊、位于第一、第二滑動定位塊下方的一對翻轉(zhuǎn)塊、一第三氣缸及固定第三氣缸的支架，所述直立板頂面凹設(shè)有用以放置線纜的凹槽，第一氣缸與第一定位滑塊相連，第二氣缸與第二定位滑塊相連，所述第一、第二氣缸能夠驅(qū)動第一、第二定位滑塊靠攏以將標(biāo)簽中間部分彎折為U形，第一、第二滑塊前后相對設(shè)置，所述該對翻轉(zhuǎn)塊樞接在支架上，在第三氣缸的驅(qū)動下能夠帶動標(biāo)簽的如、后部分向上翻轉(zhuǎn)后粘貼在一起。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)塊上表面設(shè)有用以吸附標(biāo)簽的吸盤。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)塊具有向下凸伸的導(dǎo)引凸部，導(dǎo)引凸部設(shè)有左右貫穿的導(dǎo)引孔，導(dǎo)引孔在上下方向上傾斜延伸，兩翻轉(zhuǎn)塊上導(dǎo)引孔向下朝遠(yuǎn)離對方的方向延伸，第三氣缸設(shè)有一對推桿，每一推桿具有穿設(shè)于導(dǎo)引孔內(nèi)的推動軸。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩翻轉(zhuǎn)塊的內(nèi)側(cè)端設(shè)有左右貫穿的一樞接孔，一樞接孔設(shè)于翻轉(zhuǎn)塊的前端，另一樞接孔設(shè)于另一翻轉(zhuǎn)塊的后端，兩翻轉(zhuǎn)塊上的樞接孔相鄰設(shè)置，所述支架設(shè)有前后間隔開的兩轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一一收容于對應(yīng)樞接孔內(nèi)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述半自動貼標(biāo)簽機(jī)還設(shè)有位于翻轉(zhuǎn)塊下方用以偵測是否有標(biāo)簽的激光感應(yīng)器。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述半自動貼標(biāo)簽機(jī)還設(shè)有滑設(shè)于架體上的抓取機(jī)構(gòu)，所述抓取機(jī)構(gòu)具有用以夾取線纜的機(jī)械手臂，機(jī)械手臂能夠上下及左右移動。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩直立板的前端分別凹設(shè)有左右對齊的滑動槽，所述第一定位滑塊沿前后方向觀察，呈η形，第一定位滑塊包括一水平定位板及自定位板左右兩端向下垂直延伸的連接板，定位板左右兩端穿設(shè)于滑動槽內(nèi)，連接板位于直立板的外側(cè)與第一氣缸相連。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二氣缸位于該對直立板之間。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、第二定位滑塊設(shè)有相鄰的第一、第二抵壓凸部，第一、第二抵壓凸部前后對齊，并相互對稱，沿左右方向觀察，第一、第二抵壓凸部分別呈L形。
[0013]本實(shí)用新型半自動貼標(biāo)簽機(jī)各機(jī)構(gòu)配合緊湊，操作容易、簡便，作業(yè)強(qiáng)度低，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型半自動貼標(biāo)簽機(jī)的立體不意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型半自動貼標(biāo)簽機(jī)的粘貼機(jī)構(gòu)的立體示意圖。
[0016]圖3為圖2的立體分解圖。
[0017]圖4為圖2中的翻轉(zhuǎn)塊與推桿分離開的立體示意圖。
[0018]圖5為圖4另一角度的視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]請參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型半自動貼標(biāo)簽機(jī)100用來將標(biāo)簽201貼于線纜202，其包括架體10、分別設(shè)于架體10上的送料機(jī)構(gòu)20、粘貼機(jī)構(gòu)30、激光感應(yīng)器40及抓取機(jī)構(gòu)50。
[0020]架體10設(shè)有箱體11及用以放置線纜202的放置槽12，待粘貼標(biāo)簽201的線纜202放置于放置槽12內(nèi)，便于操作人員提取。當(dāng)然，架體10上還固定有人機(jī)操作平臺13及操作按鈕14等。
[0021]送料機(jī)構(gòu)20包含樞接于架體10的一轉(zhuǎn)盤21、若干傳輸軸22、及設(shè)于送料機(jī)構(gòu)20末端的一傳送板23及驅(qū)動傳輸軸22旋轉(zhuǎn)的伺服馬達(dá)(未圖示)。傳送板23與粘貼機(jī)構(gòu)30相鄰，用以將標(biāo)簽201傳送至粘貼機(jī)構(gòu)30。
[0022]粘貼機(jī)構(gòu)30包括一底板31、固定于底板31上的一對直立板32、兩第一氣缸331、一第一定位滑塊341、一第二氣缸332、一第二定位滑塊342、一對翻轉(zhuǎn)塊35、一第三氣缸333及一支架36。
[0023]兩直立板32頂面分別設(shè)有左右對齊的凹槽321，用以向下放置線纜202進(jìn)行定位，前端分別凹設(shè)有左右對齊的滑動槽322。兩第一氣缸331位于該對直立板32的左右兩側(cè)，固定在底板31上，第一定位滑塊341沿前后方向觀察，呈η形，其包括一水平定位板3411及自定位板3411左右兩端向下垂直延伸的連接板3412，定位板3411左右兩端穿設(shè)于滑動槽322內(nèi)，連接板3412位于直立板32的外側(cè)，與第一氣缸331相連，第一氣缸331通過連接板3412可以帶動第一定位滑塊341前后移動。
[0024]第二定位滑塊342與第一定位滑塊341前后相對設(shè)置，第二氣缸332位于該對直立板32之間，與第二定位滑塊342相連，可以驅(qū)動第二定位滑塊342前后移動，與第一定位滑塊341合攏或分開。第一、第二定位滑塊341、342設(shè)有相鄰的第一、第二抵壓凸部3415、3425，第一、第二抵壓凸部前后對齊，并相互對稱，沿左右方向觀察，第一、第二抵壓凸部3415分別呈L形。
[0025]該對翻轉(zhuǎn)塊35前后對稱并位于第一、第二定位滑塊341、342下方。每一翻轉(zhuǎn)塊35上表面設(shè)有吸盤350，用以將標(biāo)簽201吸附在翻轉(zhuǎn)塊35上，兩翻轉(zhuǎn)塊35的內(nèi)側(cè)端設(shè)有左右貫穿的一樞接孔351，一樞接孔351設(shè)于翻轉(zhuǎn)塊35的前端，另一樞接孔351設(shè)于另一翻轉(zhuǎn)塊35的后端，兩樞接孔351相鄰設(shè)置。每一翻轉(zhuǎn)塊35具有向下凸伸的導(dǎo)引凸部352，導(dǎo)引凸部352設(shè)有左右貫穿的導(dǎo)引孔353。導(dǎo)引孔353在上下方向上傾斜延伸，兩翻轉(zhuǎn)塊35上導(dǎo)