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多盤立體冷卻塔的制作方法

文檔序號:10028728閱讀:326來源:國知局
多盤立體冷卻塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品生產(chǎn)用的冷卻設(shè)備,特別是一種多盤立體冷卻塔。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的食品行業(yè)的生產(chǎn)用的冷卻設(shè)備,通常都不能批量自動(dòng)化生產(chǎn),有多個(gè)環(huán)節(jié)需要人工協(xié)助處理,這樣,使得生產(chǎn)效率不高,生產(chǎn)成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率更高、生產(chǎn)成本更低的多盤立體冷卻塔。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:多盤立體冷卻塔,包括冷卻塔框架本體,在冷卻塔框架本體的兩側(cè)設(shè)有可同步上下傳動(dòng)的傳輸帶,冷卻塔框架本體的一側(cè)設(shè)有與傳輸帶連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),兩側(cè)傳輸帶的中間固定連接有成雙且彼此對應(yīng)的多條上下平行排列的托盤角鋼,托盤角鋼上放置有對應(yīng)的托盤,冷卻塔框架本體的頂部或底部側(cè)部設(shè)有托盤傳入口或傳出口。
[0005]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體的側(cè)部設(shè)有至少一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體的側(cè)部設(shè)有兩臺(tái)或三臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī),且兩臺(tái)或三臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的位置設(shè)置成上下兩層或三層,每層設(shè)置一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體的上部設(shè)有上護(hù)罩,下部設(shè)有下護(hù)罩。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體的中間設(shè)有提升鏈條。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體的底部設(shè)有地腳。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有帶剎車電機(jī)。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的減速器A與減速器B,減速器A、減速器B分別通過聯(lián)軸器A、聯(lián)軸器B與同步軸連接。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體上設(shè)有斜拉桿。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,包括兩臺(tái)所述冷卻塔,其中前一臺(tái)為提升塔,后一臺(tái)為下降塔,提升塔與下降塔之間設(shè)有過渡輸送帶和撥盤機(jī)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:每層多盤,儲(chǔ)存量大;多盤同時(shí)升降,節(jié)奏緩慢動(dòng)作可靠;提升或下降平穩(wěn)性好;傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單、可靠,承重狀態(tài)下意外斷電后也不會(huì)墜落;省人工,省地方,同時(shí)兼顧自動(dòng)化生產(chǎn),符合發(fā)展趨勢,生產(chǎn)效率高;組合式機(jī)架,安裝運(yùn)輸方便。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的包括兩臺(tái)冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1、圖2、圖3,本實(shí)用新型多盤立體冷卻塔,包括冷卻塔框架本體1,在冷卻塔框架本體的兩側(cè)設(shè)有可同步上下傳動(dòng)的傳輸帶2,冷卻塔框架本體的一側(cè)設(shè)有與傳輸帶連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3,兩側(cè)傳輸帶的中間固定連接有成雙且彼此對應(yīng)的多條上下平行排列的托盤角鋼4,托盤角鋼上放置有對應(yīng)的托盤5,冷卻塔框架本體的頂部或底部側(cè)部設(shè)有托盤傳入口 51或傳出口 52。本實(shí)用新型主要用于制品烘烤后的冷卻處理,充分利用立體空間儲(chǔ)存方形托盤烤盤等。適用于大量儲(chǔ)存并需要自動(dòng)化生產(chǎn)的場合。
[0020]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體的側(cè)部設(shè)有至少一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)6。冷卻風(fēng)機(jī)加速冷卻,以便后續(xù)作業(yè)。
[0021]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體的側(cè)部設(shè)有兩臺(tái)或三臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)6,且兩臺(tái)或三臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的位置設(shè)置成上下兩層或三層,每層設(shè)置一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。充分利用了冷卻塔框架本體的空間,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
[0022]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體的上部設(shè)有上護(hù)罩7,下部設(shè)有下護(hù)罩8。防止方形托盤在傳入口 51或傳出口 52,或者在上、下部出現(xiàn)異?;蜻M(jìn)入異物。
[0023]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體的中間設(shè)有提升鏈條9,提升鏈條使托盤平穩(wěn)提升,保證冷卻塔安全快速正常生產(chǎn)。
[0024]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體的底部設(shè)有地腳10。
[0025]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有帶剎車電機(jī)11。電機(jī)間歇轉(zhuǎn)動(dòng),約15-60秒轉(zhuǎn)動(dòng)一次,每次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間約2-3秒。如果客戶對定位要求不高也可用普通電機(jī)。
[0026]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的減速器A31與減速器B32,減速器A、減速器B分別通過聯(lián)軸器A33、聯(lián)軸器B34與同步軸35連接。減速器A、B均為蝸桿蝸輪減速器,其型號為110或130型,采用大速比,速比為60-100,該減速器A、B均具有自鎖功能,即使在停止或者斷電的情況下,減速器A、B都不會(huì)反轉(zhuǎn),傳輸帶和托盤都不會(huì)掉下來。減速器A、B左右兩臺(tái)聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)向相反,左邊的減速器一端電機(jī)一端蝸桿出頭,右邊的蝸桿雙出頭。減速器輸出軸空心帶鍵槽,掛在軸上。電機(jī)功率1.1-2.2kW,六極950轉(zhuǎn)/分鐘左右,電機(jī)帶剎車,電機(jī)間歇運(yùn)動(dòng),約15-60秒動(dòng)一次,每次工作時(shí)間約2-3秒。
[0027]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述冷卻塔框架本體上設(shè)有斜拉桿12,用于穩(wěn)固冷卻塔框架本體。
[0028]作為進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,包括兩臺(tái)所述冷卻塔,其中前一臺(tái)為提升塔13,后一臺(tái)為下降塔14,提升塔與下降塔之間設(shè)有過渡輸送帶15和撥盤機(jī)構(gòu)16。這樣,托盤從提升塔入,在提升塔內(nèi)上升冷卻,然后從提升塔頂部出,經(jīng)過渡輸送帶、撥盤機(jī)構(gòu),再進(jìn)入下降塔,在下降塔內(nèi)下降冷卻,最后從下降塔底部出來,完成冷卻工序,這種方案適用于較難冷卻的大型廣品。
[0029]本實(shí)用新型的原理是:托盤或烤盤沿輸送線進(jìn)入冷卻塔下層,觸發(fā)相應(yīng)的檢測電目艮,本層盤子達(dá)到預(yù)定數(shù)量(2-8盤)后,整體往上提升一格,然后繼續(xù)進(jìn)盤逐步提升,直到存滿幾十層盤子后(一般20-40層),從頂部撥送出去,這是下進(jìn)上出方式。后邊一般再連一個(gè)冷卻塔,上進(jìn)下出,即每集滿一層后下降一格。烤盤通過兩個(gè)冷卻塔延時(shí)后送出,達(dá)到冷卻目的。本實(shí)用新型可以單塔使用,也可以多塔串聯(lián)或并聯(lián)使用,成百上千個(gè)烤盤自動(dòng)延時(shí)冷卻,再隨流水線進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)作業(yè)。
[0030]本實(shí)用新型采用單層多盤,多盤一起上升或下降的工作方式,提高生產(chǎn)效率。兩個(gè)減速器聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)的動(dòng)力安裝方式,左右兩臺(tái)聯(lián)動(dòng),轉(zhuǎn)向相反??刹鹦兜臋C(jī)架結(jié)構(gòu)及聯(lián)接方式,使得本實(shí)用新型方便組裝和運(yùn)輸。
[0031]此外,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式,只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多盤立體冷卻塔,其特征在于:包括冷卻塔框架本體(I),在冷卻塔框架本體的兩側(cè)設(shè)有可同步上下傳動(dòng)的傳輸帶(2),冷卻塔框架本體的一側(cè)設(shè)有與傳輸帶連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3),兩側(cè)傳輸帶的中間固定連接有成雙且彼此對應(yīng)的多條上下平行排列的托盤角鋼(4),托盤角鋼上放置有對應(yīng)的托盤(5),冷卻塔框架本體的頂部或底部側(cè)部設(shè)有托盤傳入口(51)或傳出口(52)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多盤立體冷卻塔,其特征在于:所述冷卻塔框架本體的側(cè)部設(shè)有至少一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多盤立體冷卻塔,其特征在于:所述冷卻塔框架本體的側(cè)部設(shè)有兩臺(tái)或三臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)(6),且兩臺(tái)或三臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)的位置設(shè)置成上下兩層或三層,每層設(shè)置一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多盤立體冷卻塔,其特征在于:所述冷卻塔框架本體的上部設(shè)有上護(hù)罩(7),下部設(shè)有下護(hù)罩(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多盤立體冷卻塔,其特征在于:所述冷卻塔框架本體的中間設(shè)有提升鏈條(9 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多盤立體冷卻塔,其特征在于:所述冷卻塔框架本體的底部設(shè)有地腳(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多盤立體冷卻塔,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有帶剎車電機(jī)(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多盤立體冷卻塔,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的減速器A (31)與減速器B (32),減速器A、減速器B分別通過聯(lián)軸器A (33)、聯(lián)軸器B (34)與同步軸(35)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多盤立體冷卻塔,其特征在于:所述冷卻塔框架本體上設(shè)有斜拉桿(12)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多盤立體冷卻塔,其特征在于:包括兩臺(tái)所述冷卻塔,其中前一臺(tái)為提升塔(13),后一臺(tái)為下降塔(14),提升塔與下降塔之間設(shè)有過渡輸送帶(15)和撥盤機(jī)構(gòu)(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多盤立體冷卻塔,包括冷卻塔框架本體,在冷卻塔框架本體的兩側(cè)設(shè)有可同步上下傳動(dòng)的傳輸帶,冷卻塔框架本體的一側(cè)設(shè)有與傳輸帶連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),兩側(cè)傳輸帶的中間固定連接有成雙且彼此對應(yīng)的多條上下平行排列的托盤角鋼,托盤角鋼上放置有對應(yīng)的托盤,冷卻塔框架本體的頂部或底部側(cè)部設(shè)有托盤傳入口或傳出口。所述冷卻塔框架本體的側(cè)部設(shè)有至少一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)。所述冷卻塔框架本體的中間設(shè)有提升鏈條。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有帶剎車電機(jī)。本實(shí)用新型每層多盤儲(chǔ)存量大;多盤同時(shí)升降,提升或下降平穩(wěn)性好;傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單可靠,承重狀態(tài)下意外斷電后也不會(huì)墜落;省人工省地方,自動(dòng)化生產(chǎn)生產(chǎn)效率高;組合式機(jī)架,安裝運(yùn)輸方便。
【IPC分類】B65G37/02
【公開號】CN204938225
【申請?zhí)枴緾N201520745424
【發(fā)明人】曹飛
【申請人】廣東賽麥工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月24日
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