杯蓋出料用導向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及杯蓋出料用導向裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有杯蓋均由PVC、PET、PP、PS、BOPS等塑料制成，現(xiàn)有杯蓋采用杯蓋成型機加工生產，生產后的杯蓋在出料時容易使杯蓋在出料口處產生飛濺，需要操作人員將杯蓋進行收集，收集的工作強度大，飛濺的杯蓋上容易產生灰塵或其他雜物，需要操作人員進行清理，不利于杯蓋的后續(xù)操作，降低了生產效率，杯蓋的報廢率高，使用效果差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題就是提供杯蓋出料用導向裝置，從而解決現(xiàn)有杯蓋成型機在杯蓋出料時存在的缺陷。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:杯蓋出料用導向裝置，包括機架和傳動連接在機架上的傳動帶，在傳動帶進料端的機架上設有供杯蓋進料的進料通道，在進料通道出料端的機架上設有控制杯蓋出料的阻擋組件，在傳動帶出料端的機架上設有導向組件，導向組件與機架之間形成一個供杯蓋逐一出料的出料通道。
[0005]優(yōu)選的，進料通道包括固定連接在機架上的固定板和設置在固定板上的隔板，相鄰兩塊隔板之間形成一個進料管道，隔板與傳動帶之間設有供傳動帶傳動的間隙，且間隙的高度小于杯蓋的高度，結構簡單，便于杯蓋逐一進料，間隙的高度小于杯蓋的高度，能保證杯蓋不在進料管道內移動，進料效果好。
[0006]優(yōu)選的，固定板上設有傾角，固定板上設有供隔板固定的卡槽，卡槽為燕尾槽，隔板在固定板上的長度呈等差數(shù)列設置，傾角的設置，能使各個進料管道內的杯蓋能逐一從進料管道內出料，卡槽的設置，便于隔板固定，且卡槽為燕尾槽，提高了連接的可靠性，將隔板在固定板上的長度呈等差數(shù)列設置，進一步提高了進料效果。
[0007]優(yōu)選的，阻擋組件包括傾斜設置在機架上的固定蓋和活動連接在固定蓋上的擋板，固定蓋的傾斜角度與傾角的傾斜角度相等，擋板包括水平板和設置在水平板上與進料管道相配合的豎板，水平板上設有供豎板連接的連接柱，豎板上設有與連接柱相配合的連接孔，擋板通過氣缸活動連接在固定蓋上，固定蓋內設有限制擋板活動的限位塊，通過氣缸驅動擋板活動連接在固定蓋上，結構簡單，驅動效果好，將固定蓋傾斜設置在機架上，且固定蓋的傾斜角度與傾角的傾斜角度相等，能提高阻擋效果，限位塊的設置，能有效的限制擋板的活動。
[0008]優(yōu)選的，固定蓋上設有水平延伸段，水平延伸段通過螺釘固定連接在機架上，螺釘連接可靠，安裝拆卸方便，結構簡單。
[0009]優(yōu)選的，限位塊通過螺桿固定連接在固定蓋上，螺桿上設有螺母，螺母設置在固定蓋與限位塊之間，固定蓋上設有導向塊，且螺桿的頂端穿過導向塊，能根據(jù)不同的產品對限位塊的高度進行調節(jié)，導向塊保證了螺桿活動時的平穩(wěn)性，實用性能好。
[0010]優(yōu)選的，螺桿的頂端設有防護蓋，防護蓋的頂端設有橡膠墊，有效的避免了操作人員在出料時螺桿對操作人員的碰傷，橡膠墊的設置，防護效果好。
[0011]優(yōu)選的，導向組件包括固定連接在機架上的橫板和固定連接在橫板上的導向板，導向板包括傾斜部和水平部，傾斜部和水平部之間設置圓弧部，出料通道設置在水平部和機架之間，安裝拆卸方便，連接可靠，通過傾斜部控制杯蓋的出料，然后通過圓弧部過渡，最后進入水平部和機架之間的出料通道內，導向效果好。
[0012]優(yōu)選的，導向板通過連接板固定連接在橫板上，連接板包括豎直段和水平段，豎直段固定連接在導向板上，水平段固定連接在橫板上，也可以通過其他連接方式進行連接，連接板連接可靠，安裝拆卸方便。
[0013]優(yōu)選的，出料通道尾端的機架上設有供杯蓋出料的出料導向板，出料導向板的設置，能保證杯蓋出料時的整齊度。
[0014]綜上所述，本實用新型的優(yōu)點:通過機架上設有的傳動帶將生產后的杯蓋依次通過進料通道進料，然后通過阻擋組件控制杯蓋的出料，并通過導向組件與機架之間形成的出料通道使杯蓋逐一的出料，有效的避免了現(xiàn)有杯蓋在出料時的飛濺，提高了杯蓋的質量，避免了杯蓋感染灰塵或其他雜物，減少了工作強度，出料效果好，出料通道的設置，有利于杯蓋進入下一步工序，提尚了生廣效率。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型杯蓋出料用導向裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型進料通道的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型阻擋組件的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型固定蓋的結構示意圖
[0020]圖5為本實用新型導向組件的結構示意圖；
[0021]圖6為本實用新型導向板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，杯蓋出料用導向裝置，包括機架I和傳動連接在機架I上的傳動帶2，在傳動帶2進料端的機架I上設有供杯蓋進料的進料通道3，在進料通道3出料端的機架I上設有控制杯蓋出料的阻擋組件4，在傳動帶2出料端的機架I上設有導向組件5，導向組件5與機架I之間形成一個供杯蓋逐一出料的出料通道6。
[0023]看圖2，進料通道3包括固定連接在機架I上的固定板31和設置在固定板31上的隔板32，相鄰兩塊隔板32之間形成一個進料管道30，隔板32與傳動帶2之間設有供傳動帶2傳動的間隙，且間隙的高度小于杯蓋的高度，結構簡單，便于杯蓋逐一進料，間隙的高度小于杯蓋的高度，能保證杯蓋不在進料管道內移動，進料效果好，固定板31上設有傾角33，固定板31上設有供隔板32固定的卡槽34，卡槽34為燕尾槽，隔板32在固定板31上的長度呈等差數(shù)列設置，傾角的設置，能使各個進料管道內的杯蓋能逐一從進料管道內出料，卡槽的設置，便于隔板固定，且卡槽為燕尾槽，提高了連接的可靠性，將隔板在固定板上的長度呈等差數(shù)列設置，進一步提高了進料效果。
[0024]然后看圖3、圖4，阻擋組件4包括傾斜設置在機架I上的固定蓋41和活動連接在固定蓋41上的擋板42，固定蓋41的傾斜角度與傾角33的傾斜角度相等，擋板42包括水平板421和設置在水平板421上與進料管道相配合的豎板422，水平板421上設有供豎板連接的連接柱，豎板上設有與連接柱相配合的連接孔，擋板42通過氣缸43活動連接在固定蓋41上，固定蓋41內設有限制擋板42活動的限位塊44，通過氣缸驅動擋板活動連接在固定蓋上，結構簡單，驅動效果好，將固定蓋傾斜設置在機架上