桶蓋密封圈安裝機(jī)用推料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種桶蓋密封圈安裝機(jī)械，特別是一種桶蓋密封圈安裝機(jī)用推料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬包裝桶廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)(如涂料行業(yè)、潤滑油行業(yè)等)。上述金屬包裝桶主要包括桶體和金屬桶蓋，金屬桶蓋由鈑金沖壓成型，金屬桶蓋底面外周豎直設(shè)有用于與桶體開口邊緣扣緊的扣邊，金屬桶蓋底面外周還對應(yīng)桶體開口邊緣設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入密封圈。但是，現(xiàn)時(shí)的密封圈安裝工藝落后，均通過人手操作，密封圈成型前是條狀的密封條，需要將其剪取一定長度后連接成圓形，然后通過手工將密封圈壓入金屬桶蓋的環(huán)形凹槽內(nèi)。由于金屬桶蓋非常鋒利，安裝密封圈的工作人員需要帶手套或指套，導(dǎo)致手部血液循環(huán)較差，長期工作后容易出現(xiàn)手部腫脹等不良反應(yīng)，若不戴手套或指套，經(jīng)常刮破手部，同時(shí)，由于人手操作，其工作效率低、成本高。
[0003]后來，一種桶蓋密封圈安裝機(jī)械出現(xiàn)了，如中國專利號CN201420686679.X于2015年3月18日公開的一種給桶蓋安裝密封條的設(shè)備，包括設(shè)有工作臺的機(jī)架總成、用于推送密封條的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置、用于引導(dǎo)密封條通過的導(dǎo)料總成、用于安裝桶蓋及驅(qū)動(dòng)桶蓋旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤、壓料頭和切料總成；所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在工作臺上；所述導(dǎo)料總成設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上方、并通過升降驅(qū)動(dòng)缸控制其靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤；所述導(dǎo)料總成設(shè)有讓密封條通過的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽兩端設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在進(jìn)料口處，出料口指向轉(zhuǎn)盤，壓料頭設(shè)置在出料口旁側(cè)；所述切料總成設(shè)置在進(jìn)料口和出料口之間。該結(jié)構(gòu)大大提高了生產(chǎn)效率，但是，其很多方面還需完善，例如:加工速度還可以提高、密封圈成型的質(zhì)量還有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，避免密封條從導(dǎo)向槽中脫出的桶蓋密封圈安裝機(jī)用推料機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種桶蓋密封圈安裝機(jī)用推料機(jī)構(gòu)，所述桶蓋密封圈安裝機(jī)包括讓密封條通過的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽兩端設(shè)有進(jìn)料口和出料口，推料機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向槽旁，其特征在于:所述推料機(jī)構(gòu)包括推料氣缸和夾料氣缸，推料氣缸的缸體與導(dǎo)向槽相對固定，推料氣缸的活塞桿與滑塊傳動(dòng)連接，滑塊沿導(dǎo)向槽軸線方向運(yùn)動(dòng)；夾料氣缸的缸體與滑塊連接，夾料氣缸的活塞桿連接有頂針；導(dǎo)向槽表面沿其軸線方向設(shè)有長形開槽，長形開槽連通導(dǎo)向槽內(nèi)外兩側(cè)，頂針經(jīng)長形開槽伸入導(dǎo)向槽內(nèi)。頂針可以是獨(dú)立的零件，也可以是夾料氣缸的活塞桿外端形成為所述頂針。
[0007]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0008]作為更具體的方案，所述導(dǎo)向槽表面對應(yīng)出料口與長形開槽之間設(shè)有切料口，切料口貫穿導(dǎo)向槽。
[0009]所述桶蓋密封圈安裝機(jī)還包括用于安裝桶蓋及驅(qū)動(dòng)桶蓋旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤、壓料頭、切料總成和升降架，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在工作臺上；推料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向槽、壓料頭和切料總成分別設(shè)置在升降架上，升降架上下活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上、并位于轉(zhuǎn)盤上方；導(dǎo)向槽的出料口，所述切料總成設(shè)置在導(dǎo)向槽的進(jìn)料口和出料口之間。
[0010]所述滑塊與升降架之間設(shè)有第二直線導(dǎo)軌。
[0011]所述切料總成包括發(fā)熱刀和切料氣缸，切料氣缸的缸體與升降架相對固定連接，切料氣缸的活塞桿與發(fā)熱刀傳動(dòng)連接，發(fā)熱刀指向?qū)虿?，?dǎo)向槽對應(yīng)發(fā)熱刀設(shè)有切料口，切料口位于進(jìn)料口和出料口之間。
[0012]所述桶蓋密封圈安裝機(jī)用推料機(jī)構(gòu)還包括拉料機(jī)構(gòu)，拉料機(jī)構(gòu)包括拉料電機(jī)、主動(dòng)輪和被動(dòng)輪，拉料電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上、并與主動(dòng)輪傳動(dòng)連接，被動(dòng)輪設(shè)置在主動(dòng)輪旁側(cè)，被動(dòng)輪外周與主動(dòng)輪外周之間形成擠壓縫。
[0013]所述桶蓋密封圈安裝機(jī)用推料機(jī)構(gòu)還包括密封條檢測機(jī)構(gòu)，密封條檢測機(jī)構(gòu)包括過料通道、配重塊和檢測探頭，過料通道設(shè)置在檢測探頭上方，配重塊上下滑動(dòng)設(shè)置在過料通道內(nèi)。
[0014]所述升降架上設(shè)有懸臂，懸臂底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)壓塊，轉(zhuǎn)動(dòng)壓塊位于轉(zhuǎn)盤的中心上方。
[0015]所述升降架通過第一升降氣缸與機(jī)架連接，第一升降氣缸的缸體通過固定架與機(jī)架連接，第一升降氣缸的活塞桿與升降架傳動(dòng)連接，升降架與固定架或機(jī)架之間設(shè)有第一直線導(dǎo)軌。
[0016]作為更佳的實(shí)施方案，所述桶蓋密封圈安裝機(jī)用推料機(jī)構(gòu)還包括熱壓頭，熱壓頭位于轉(zhuǎn)盤上方、并上下活動(dòng)設(shè)置；熱壓頭、出料口和壓料頭依次沿轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向環(huán)形分布，壓料頭位于出料口旁側(cè)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0018]( I)此款推料機(jī)構(gòu)包括推料氣缸和夾料氣缸，夾料氣缸用于將導(dǎo)向槽內(nèi)密封條壓住，推料氣缸用于在密封條被壓住時(shí)，將密封條位于導(dǎo)向槽的一端快速推出至出料口外，以便于為下一次安裝桶蓋時(shí)作準(zhǔn)備；
[0019](2)此款推料機(jī)構(gòu)與桶蓋密封圈安裝機(jī)結(jié)合使用時(shí)，切料總成切斷位于導(dǎo)向槽內(nèi)的密封條時(shí)，夾料氣缸啟動(dòng)，將導(dǎo)向槽內(nèi)密封條壓住，避免進(jìn)料口處的密封條脫出，以致重新穿引密封條；當(dāng)桶蓋完成密封條安裝后，再啟動(dòng)推料氣缸，將導(dǎo)向槽內(nèi)密封條送出至出料口外，夾料氣缸和推料氣缸先后復(fù)位，等待下一次的工作；
[0020](3)此款桶蓋密封圈安裝機(jī)增設(shè)了熱壓頭，當(dāng)位于桶蓋上的密封條端部旋轉(zhuǎn)至熱壓頭下方時(shí)，熱壓頭向下運(yùn)動(dòng)與密封條端部接觸一下，使其表面處于熱熔狀態(tài)，便于與密封條的另一端熱熔連接；
[0021](4)此款桶蓋密封圈安裝機(jī)的切料總成使用發(fā)熱刀來切斷出料口處的密封條，同時(shí)，在切斷密封條時(shí)使得密封條的切斷面處于熱熔狀態(tài)，再與已經(jīng)位于桶蓋上、并被熱壓頭熱熔的密封條另一端結(jié)合，使得密封條兩端輕易連接在一起，提高桶蓋的品質(zhì)；
[0022](5)此款桶蓋密封圈安裝機(jī)的升降架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)壓塊，轉(zhuǎn)動(dòng)壓塊在升降架下降時(shí)同步壓著轉(zhuǎn)盤上的桶蓋，避免桶蓋在裝密封圈時(shí)松脫；
[0023](6)此款桶蓋密封圈安裝機(jī)設(shè)有密封條檢測機(jī)構(gòu)，當(dāng)該機(jī)構(gòu)檢測到密封條時(shí)，拉料機(jī)構(gòu)不再補(bǔ)給密封條，證明導(dǎo)向槽進(jìn)料口至拉料機(jī)構(gòu)之間有一定的密封條存量，該密封條存量處于放松狀態(tài)，壓料頭壓著密封條一端在桶蓋上跟隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以輕易拉動(dòng)導(dǎo)向槽進(jìn)料口至拉料機(jī)構(gòu)之間的密封條，當(dāng)密封條檢測機(jī)構(gòu)檢測不到有密封條靠近其檢測探頭時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)拉料機(jī)構(gòu)補(bǔ)給密封條，避免拉斷密封條；
[0024](7)此款桶蓋密封圈安裝機(jī)可以與桶蓋傳送機(jī)器接駁，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為圖1裝上桶蓋后另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本實(shí)用新型推料機(jī)構(gòu)及其周邊局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖4為圖3另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5為本實(shí)用新型拉料機(jī)構(gòu)和密封條檢測機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖6為本實(shí)用新型密封條檢測機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖8為圖7中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0034]實(shí)施例一，參見圖1至圖4所示，一種桶蓋密封圈安裝機(jī)用推料機(jī)構(gòu)，所述桶蓋21密封圈安裝機(jī)包括讓密封條20通過的導(dǎo)向槽32，導(dǎo)向槽32兩端設(shè)有進(jìn)料口 31和出料口27，推料機(jī)構(gòu)12設(shè)置在導(dǎo)向槽32旁，所述推料機(jī)構(gòu)12包括推料氣缸22和夾料氣缸24，推料氣缸22的缸體與導(dǎo)向槽32相對固定，推料氣缸22的活塞桿與滑塊25傳動(dòng)連接，滑塊25沿導(dǎo)向槽32軸線方向運(yùn)動(dòng)；夾料氣缸24的缸體與滑塊25連接，夾料氣缸24的活塞桿連接有頂針44 ;導(dǎo)向槽32表面沿其軸線方向設(shè)有長形開槽33，長形開槽33連通導(dǎo)向槽32內(nèi)外兩側(cè)，頂針44經(jīng)長形開槽33伸入導(dǎo)向槽32內(nèi)。
[0035]所述導(dǎo)向槽32表面對應(yīng)出料口 27與長形開槽33之間設(shè)有切料口 34，切料口 34貫穿導(dǎo)向槽32。
[0036]所述桶蓋21密封圈安裝機(jī)還包括用于安裝桶蓋21及驅(qū)動(dòng)桶蓋21旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤1、壓料頭28 (壓料頭28為滾輪)、切料總成和升降架15，所述轉(zhuǎn)盤I設(shè)置在工作臺19上；推料機(jī)構(gòu)12、導(dǎo)向槽32、壓料頭28和切料總成分別設(shè)置在升降架15上，升降架15上下活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架3上、并位于轉(zhuǎn)盤I上方；導(dǎo)向槽32的出料口 27，所述切料總成設(shè)置在導(dǎo)向槽32的進(jìn)料口 31和出料口 27之間。
[0037]所述滑塊25與升降架15之間設(shè)有第二直線導(dǎo)軌29。
[0038]所述切料總成包括發(fā)熱刀35和切料氣缸23，切料氣缸23的缸體與升降架15相對固定連接，切料氣缸23的活