一種氣力輸送用倉泵、進料裝置及氣力輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣力輸送粉末狀物料的技術領域，具體的是一種氣力輸送用倉栗、進料裝置及氣力輸送系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]氣力輸送是一種輸送顆粒狀物料的輸送技術，在火電、冶金、化工、食品等領域得到廣泛應用?，F(xiàn)有的氣力輸送系統(tǒng)包括進料、流化加壓、輸料和吹掃四個過程。進料是向倉栗內(nèi)裝加物料，裝加物料的進程控制有下述二個方法，一是靠倉栗上的高料位計信號控制，二是靠進料時間控制；流化加壓是進料完成后，向倉栗內(nèi)充加壓縮氣體，使物料與壓縮空氣充分混合，當充加到一定壓力時打開倉栗出口的出料閥，使物料通過物料輸送管向灰?guī)旆较蛄鲃樱淮祾呤禽斄线^程的延伸，當倉栗內(nèi)的物料全部進入物料輸送管，通過物料輸送管進入灰?guī)?，且當物料輸送管?nèi)的物料大部分進入灰?guī)旌髮ξ锪陷斔凸苓M行吹掃，對物料輸送管進行吹掃利于下一個輸送過程的順利進行。
[0003]此種輸送方式是目前氣力輸送系統(tǒng)通用的輸送方式，不足之處在于:吹掃過程中由于物料輸送管內(nèi)的物料減少，阻力降低，浪費大量的壓縮空氣，而且吹掃過程中壓縮空氣流速高，對物料輸送管及彎頭磨損很大。
[0004]對于輸送系統(tǒng)來講，倉栗本身有一定的容積，與倉栗相連的物料輸送管也有一定的容積，物料輸送管越長容積越大，較遠距離輸送時，物料輸送管的容積比倉栗的容積大幾倍，倉栗內(nèi)完全沒有物料時，可能大部分的物料都在物料輸送管內(nèi)。
[0005]吹掃過程靠壓力檢測是否完成。通常在倉栗或者物料輸送管上設置壓力檢測裝置，當壓力檢測裝置顯示的壓力低于設定值時，證明輸料完畢。而事實上，壓力檢測裝置檢測出的壓力需要較長時間才能低于設定值，造成了大量壓縮空氣的浪費。這是現(xiàn)有技術的不足之處。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現(xiàn)有技術所存在的不足，而提供一種氣力輸送用倉栗、進料裝置及氣力輸送系統(tǒng)，能夠方便及時的檢測出倉栗中的物料的排出情況。
[0007]本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的:一種氣力輸送用倉栗，所述倉栗連接有低料位計，所述低料位計設置在倉栗的底部。
[0008]本方案的技術特征還包括:上述倉栗連接有高料位計，所述高料位計設置在倉栗的上部。采用本技術方案，設置有高料位計能夠準確有效的監(jiān)測向倉栗進料過程是否完成。
[0009]本方案的技術特征還包括:上述倉栗的進口處連接有進料閥。
[0010]優(yōu)選的，所述倉栗還連接有排氣閥。采用本技術方案，設置有排氣閥能夠在向倉栗內(nèi)進料時，將倉栗內(nèi)的空氣排出，使得進料更加順暢。
[0011]本方案的技術特征還包括:上述低料位計和/或高料位計與控制器或顯示器電連接。
[0012]優(yōu)選的，所述進料閥和/或排氣閥與控制器電連接，所述進料閥和/或排氣閥的開閉由控制器控制。采用本技術方案，當?shù)土衔挥嫼透吡衔挥嬇c控制器電連接時，向倉栗內(nèi)進料時，控制器控制排氣閥打開，當物料至倉栗高料位計處，高料位計動作，將信號傳送至控制器，控制器將進料閥和排氣閥關閉，向倉栗內(nèi)進料的過程結束；當倉栗內(nèi)的物料逐步輸送出去，直至倉栗內(nèi)的物料至低料位計處，低料位計動作，將信號傳送至控制器，控制器控制進料閥打開，向倉栗內(nèi)進料，整個過程自動化程度較高，控制精準。
[0013]一種氣力輸送用進料裝置，包括進料斗以及上述倉栗，所述進料斗的出料口與進料閥連接。
[0014]優(yōu)選的，所述倉栗通過排氣管與進料斗的上部連通，所述排氣閥設置在排氣管上。
[0015]一種氣力輸送系統(tǒng)，包括輸料裝置以及上述進料裝置，所述輸料裝置包括與氣源連接的壓縮空氣吹料管，所述壓縮空氣吹料管與倉栗的出料口連通，所述倉栗的出料口與輸送物料管連通，所述壓縮空氣吹料管上設置有進氣閥，所述物料輸送管上設置有出料閥。
[0016]優(yōu)選的，所述進氣閥與控制器電連接，所述進氣閥的開閉由控制器控制。
[0017]優(yōu)選的，所述出料閥與控制器電連接，所述出料閥的開閉由控制器控制。
[0018]本方案的技術特征還包括:與氣源連通的壓縮空氣助吹管，所述壓縮空氣助吹管與物料輸送管連通，所述壓縮空氣助吹管與物料輸送管之間設置有助吹閥。采用本技術方案，設置有壓縮空氣助吹管能夠自動清理物料輸送管的堵料狀況。
[0019]優(yōu)選的，所述助吹閥與壓縮空氣助吹管之間設置有逆止閥，所述壓縮空氣助吹管上設置有流量調(diào)節(jié)閥。
[0020]本實用新型的有益效果從上述的技術方案可以得知:一種氣力輸送用倉栗，所述倉栗連接有低料位計，所述低料位計設置在倉栗的底部。設置有低料位計能夠方便及時的檢測出倉栗中物料的排出情況。
[0021]由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0022]圖1為氣力輸送用倉栗的結構示意圖；
[0023]圖2為氣力輸送用送料裝置的結構示意圖；
[0024]圖3為實施例3中的氣力輸送系統(tǒng)的結構示意圖；
[0025]圖4為實施例4中的氣力輸送系統(tǒng)的結構示意圖。
[0026]圖中:1 一進料斗，2 —壓縮空氣助吹管，3 —倉栗，4 一進料閥，5 —排氣管，6 —排氣閥，7 —壓縮空氣吹料管，8 一進氣閥，9 —出料閥，10 —尚料位計，11 一低料位計，12 一進料管，13 一流量調(diào)節(jié)閥，14 一助吹閥，15 一逆止閥，16 一物料輸送管。
【具體實施方式】
[0027]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0028]實施例1
[0029]如圖1所示，一種氣力輸送用倉栗，所述倉栗3連接有低料位計11，所述低料位計11設置在倉栗3的底部。
[0030]所述倉栗連接有高料位計10，所述高料位計10設置在倉栗3的上部。設置有高料位計10能夠準確有效的監(jiān)測向倉栗3進料過程是否完成。
[0031]所述倉栗3的進口處連接有進料閥4。
[0032]所述倉栗3還連接有排氣閥6。設置有排氣閥6能夠在向倉栗3內(nèi)進料時，將倉栗3內(nèi)的空氣排出，使得進料更加順暢。
[0033]所述低料位計11和高料位計10與控制器(圖中未示出)電連接，所述進料閥4和排氣閥6與控制器電連接，所述進料閥4和排氣閥6的開閉由控制器控制。當?shù)土衔挥?1和高料位計10與控制器電連接時，向倉栗3內(nèi)進料時，控制器控制排氣閥6打開，當物料至倉栗3中的高料位計10處，高料位計10動作，將信號傳送至