一種廢絲供料打散料倉的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢絲供料打散料倉，屬于纖維加工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]纖維進行粉碎后通常都是直接輸送至熔融擠出工位進行二次利用，這種方式在加工過程中時會面臨很多問題，如粉碎后的纖維通常會含有大量的碎肩、粉塵，如果直接投入應用，這些碎肩、粉塵會造成熔體品質不勻，影響熔體的可紡性；同時，粉碎后的纖維相互之間易產(chǎn)生靜電而導致纖維結塊。在輸送過程中，如果結塊過于密實，就會造成堵塞，影響設備的正常應用，也不利于纖維的順利加工。
[0003]基于此，做出本申請案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有纖維輸送所存在的上述技術缺陷，本實用新型提供一種防止飛塵帶入、纖維分布均勻、輸送流暢的廢絲供料打散料倉。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案如下:
[0006]一種廢絲供料打散料倉，包括順次連接的倉體、錐形底和下料管，倉體為方形柱狀結構，錐形底與倉體下部連通，下料管則與錐形底連通；所述的倉體頂部設置方形上開口，上開口由倉體頂部向下延伸分別形成前壁、后壁、左壁和右壁，前壁、后壁上分別設置除塵器一、除塵器二，且前壁和后壁分別向兩側延伸并與倉體形成除塵間一和除塵間二，除塵間一與除塵間二通過匯集管連通，以收集除塵器一、除塵器二匯聚的灰塵和碎肩；倉體與錐形底連接處水平設置有若干根羅拉，羅拉下方設置多組打手；下料管與錐形底連通，且下料管與錐形底連接的位置設置有預送螺桿，預送螺桿水平設置，分為左段和右段，左段的預送螺桿與右段的預送螺桿螺紋方向相反，預送螺桿下方豎直安裝有傳送螺桿，且傳送螺桿的起始端位于左段的預送螺桿與右段的預送螺桿的正下方；在下料管中，先是橫著設置左段、右段兩段預送螺桿，該兩段預送螺桿的螺紋方向相反，將打手開松后的廢絲往中間擠，而兩段預送螺桿中間的地方豎直設置有傳送螺桿，該傳送螺桿將廢絲往下擠，完成下料過程。
[0007]進一步的，作為優(yōu)選:
[0008]所述的左壁或右壁上設置側開口，其作用是廢料入口。
[0009]所述的若干根羅拉設置在相同高度上，羅拉上有螺旋狀的荊條，用于迫使廢料下降。更為優(yōu)選的，所述的若干根羅拉以錯位方式設置于不同高度上，羅拉上有螺旋狀的荊條，用于迫使廢料下降。
[0010]所述打手上有片狀扇葉結構。
[0011]將本實用新型應用于破碎廢絲的儲存，破碎的廢絲經(jīng)上開口送入時，掉在羅拉上，在羅拉的滾動下將掉落下來的碎段纖維進行擠壓分散后，再掉入打手中，在打手作用下，纖維碎段再次進行開松和打碎后，掉落在預送螺桿中，在預送螺桿的螺旋輸送下，進一步的對纖維進行預勻化，待纖維碎段自預送螺桿上掉落下來后，直接掉落在傳送螺桿上，在傳送螺桿的轉動下再次進行勻化，當纖維自下料管輸出時，即為干凈不含粉塵的均勻平整狀態(tài)，該狀態(tài)的纖維碎段可直接送入雙螺桿擠壓熔融單元中進行熔融即可形成可紡性良好的均勻熔體。錐底避免了纖維短段輸送過程中所存在的架橋現(xiàn)象，使開松打散后的纖維均勻的跌落在預送螺桿上。
[0012]將本實用新型應用于1cm以下破碎纖維等類的短纖維儲存、轉運和供料，具有纖維干凈無塵、分布平整、輸送流暢等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的縱向剖視圖；
[0015]圖3為本實用新型另一角度的縱向剖視圖；
[0016]圖4為圖2的正視圖；
[0017]圖5為圖3的正視圖；
[0018]圖6為本實用新型中羅拉的另一種結構示意圖。
[0019]圖中標號:1.倉體；11.上開口；111.左壁；112.右壁；12.側開口；2.錐形底；3.下料管；4.頂蓋；5.除塵機構；51.除塵器一 ；52.除塵器二 ； 53.除塵間一；54.除塵間二；55.匯集管；6.羅拉；7.打手；8.預送螺桿；9.傳送螺桿。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]本實施例一種廢絲供料打散料倉，結合圖1，包括順次連接的倉體1、錐形底2和下料管3，倉體I為方形柱狀結構，錐形底2與倉體I下部連通，下料管3則與錐形底2連通；結合圖2和圖3，倉體I頂部設置方形上開口 11，上開口 11由倉體I頂部向下延伸分別形成前壁、后壁、左壁111和右壁112，前壁、后壁上分別設置除塵器一 51、除塵器二 52，且前壁和后壁分別向兩側延伸并與倉體I形成除塵間一 53和除塵間二 54，除塵間一 53與除塵間二 54通過匯集管55連通，以收集除塵器一 51、除塵器二 52匯聚的灰塵和碎肩，本實施例中，除塵器一 51、除塵器二 52均采用的是柱狀除塵袋，除塵器一 51、除塵器二 52、除塵間一 53、除塵間二 54和匯集管55構成除塵機構5 ;倉體I與錐形底2連接處水平設置有若干根羅拉6，羅拉6下方設置多組打手7 ;下料管3與錐形底2連接的位置設置有預送螺桿8，預送螺桿8水平設置，分為左段和右段(以圖2、圖4中的左、右為基準進行左段與右段的定義)，左段的預送螺桿與右段的預送螺桿螺紋方向相反，預送螺桿8下方豎直安裝有傳送螺桿9，且傳送螺桿9的起始端位于左段的預送螺桿與右段的預送螺桿的正下方；在下料管3中，先是橫著設置左段、右段兩段預送螺桿8，該兩段預送螺桿的螺紋方向相反，將打手7開松后的廢絲往中間擠，而兩段預送螺桿8中間的地方豎直設置有傳送螺桿9，該傳送螺桿9將廢絲往下擠，完成下料過程。
[0022]將本實施例應用于破碎廢絲的儲存，破碎的廢絲經(jīng)上開口 11送入后，在上開口 11上蓋上頂蓋4，此時，破碎的廢絲碎段掉在倉體I內(nèi)的羅拉6上，在羅拉6的滾動下，相鄰羅拉6對纖維碎段進行擠壓和初步的規(guī)整分散后，這些經(jīng)過初步分散的纖維碎段再掉入打手7中，在打手7作用下，纖維碎段再次進行開松和打碎后，掉落在預送螺桿8中，預送螺桿8的轉速約為30r/min，預送螺桿8的轉動帶動物料螺旋輸送，進一步的對纖維進行預勾化，待纖維碎段自預送螺桿8上掉落下來后，直接掉落在傳送螺桿9上，在傳送螺桿9的轉動下再次進行勻化，當纖維自下料管3輸出時，即為干凈不含粉塵的均勻平整狀態(tài)，該狀態(tài)的纖維碎段可直接送入雙螺桿擠壓熔融單元中進行熔融即可形成可紡性良好的均勻熔體。
[0023]實施例2
[0024]本實施例與實施例1的設置和工作原理相同，區(qū)別在于:結合圖6，若干根羅拉6以錯位方式設置于不同高度上。
[0025]以上內(nèi)容是結合本實用新型的優(yōu)選實施方式對所提供技術方案所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明，對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種廢絲供料打散料倉，其特征在于:包括順次連接的倉體、錐形底和下料管，倉體為方形柱狀結構，錐形底與倉體下部連通，下料管則與錐形底連通；所述的倉體頂部設置方形上開口，上開口由倉體頂部向下延伸分別形成前壁、后壁、左壁和右壁，前壁、后壁上分別設置除塵器一、除塵器二，且前壁和后壁分別向兩側延伸并與倉體形成除塵間一和除塵間二，除塵間一與除塵間二通過匯集管連通，以收集除塵器一、除塵器二匯聚的灰塵和碎肩；倉體與錐形底連接處水平設置有若干根羅拉，羅拉下方設置多組打手；下料管與錐形底連通，且下料管與錐形底連接處設置有預送螺桿，預送螺桿水平設置，分為左段和右段，左段與右段螺紋方向相反，預送螺桿下方豎直安裝有傳送螺桿，且傳送螺桿的起始端位于左段與右段的正下方。2.如權利要求1所述的一種廢絲供料打散料倉，其特征在于:所述的左壁或右壁上設置側開口。3.如權利要求1所述的一種廢絲供料打散料倉，其特征在于:所述的若干根羅拉設置在相同高度上或以錯位方式設置于不同高度上。4.如權利要求3所述的一種廢絲供料打散料倉，其特征在于:所述的若干根羅拉設置在相同高度上，羅拉上有螺旋狀的荊條。5.如權利要求1所述的一種廢絲供料打散料倉，其特征在于:所述打手上有片狀扇葉結構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢絲供料打散料倉，屬于纖維加工設備技術領域。包括順次連接的倉體、錐形底和下料管，錐形底與倉體下部連通，下料管則與錐形底連通；所述的倉體頂部設置方形上開口，倉體與錐形底連接處水平設置有若干根羅拉，羅拉下方設置多組打手；下料管內(nèi)安裝有預送螺桿和傳送螺桿。將本實用新型應用于短纖維的儲存或轉運，具有纖維干凈無塵、分布平整、輸送流暢等優(yōu)點。
【IPC分類】B65G65/46, B65D88/64
【公開號】CN204938423
【申請?zhí)枴緾N201520531914
【發(fā)明人】姚強, 石教學, 張祥
【申請人】浙江綠宇環(huán)保有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月21日