無水硫酸鈣生產(chǎn)線上的料倉倉門控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及無水硫酸鈣生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及無水硫酸鈣生產(chǎn)線上的料倉倉門控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在無水硫酸鈣生產(chǎn)工藝步驟中,原料的煅燒屬于重要的加工環(huán)節(jié)之一,其中對煅燒工藝的要求也是相當(dāng)嚴(yán)格,現(xiàn)有的煅燒窯大都為臥式結(jié)構(gòu),其中臥式結(jié)構(gòu)能夠方便操作以及煅燒時的溫度控制,現(xiàn)有煅燒環(huán)節(jié)中需要將原料進行破碎后,并螺旋輸送至煅燒窯體內(nèi)進行煅燒,而破碎料在下料的過程中都是通過人工進行放料(即人工打開料倉的料門,一般料門都為抽查式),操作難度就在于料倉底部的物料與料門直接接觸,在人工打開料門時就增加了阻力,所以費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是針對目前現(xiàn)有煅燒環(huán)節(jié)中需要將原料進行破碎后,并螺旋輸送至煅燒窯體內(nèi)進行煅燒,而破碎料在下料的過程中都是通過人工進行放料(即人工打開料倉的料門,一般料門都為抽查式),操作難度就在于料倉底部的物料與料門直接接觸,在人工打開料門時就增加了阻力,所以費時費力之不足,而提供無水硫酸鈣生產(chǎn)線上的料倉倉門控制裝置。
[0004]技術(shù)方案如下:無水硫酸鈣生產(chǎn)線上的料倉倉門控制裝置,它包括倉門,倉門控制裝置包括傳動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)和一對線性滑軌,所述傳動機構(gòu)包括減速電機、線性螺桿和傳動齒輪,所述線性螺桿一端與減速電機的動力輸出軸相連,傳動齒輪與線性螺桿的螺紋相咬合,所述執(zhí)行機構(gòu)包括傳動凸輪和連桿機構(gòu),所述傳動凸輪與傳動齒輪同軸相連,連桿機構(gòu)一端與傳動凸輪活動相連,另一端與倉門底部活動相連,所述一對線性滑軌分別安裝在料倉的出料口兩側(cè),一對線性滑軌兩端分別設(shè)有限位擋塊,所述倉門底部兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,并位于一對線性滑軌上。
[0005]優(yōu)選的,傳動機構(gòu)由直角轉(zhuǎn)向器代替,所述直角轉(zhuǎn)向器的輸入端和輸出端分別與減速電機的動力輸出軸和傳動凸輪相連。
[0006]優(yōu)選的,所述連桿機構(gòu)為剪刀式連桿傳動機構(gòu)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對倉門的機動一體化控制,替代了原有的人工操作環(huán)節(jié),提高了工作效率,并降低勞動成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示,本實用新型包括:倉門7,其特征在于倉門控制裝置包括傳動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)和一對線性滑軌6,所述傳動機構(gòu)包括減速電機1、線性螺桿2和傳動齒輪3,所述線性螺桿2 —端與減速電機1的動力輸出軸相連,傳動齒輪3與線性螺桿2的螺紋相咬合,所述執(zhí)行機構(gòu)包括傳動凸輪4和連桿機構(gòu)5,所述傳動凸輪4與傳動齒輪3同軸相連,連桿機構(gòu)5 —端與傳動凸輪4活動相連,另一端與倉門7底部活動相連,所述一對線性滑軌6分別安裝在料倉的出料口兩側(cè),一對線性滑軌6兩端分別設(shè)有限位擋塊8,所述倉門7底部兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,并位于一對線性滑軌6上。
[0010]優(yōu)選的,所述連桿機構(gòu)5為剪刀式連桿傳動機構(gòu)。
[0011]準(zhǔn)備工作:使用前,先將傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)分別置于一個工作箱體內(nèi),然后將工作箱體安裝在料倉的外壁上。
[0012]實施例1:啟動減速電機1,帶動線性螺桿2轉(zhuǎn)動,然后帶動傳動齒輪3轉(zhuǎn)動,并使傳動凸輪4同時轉(zhuǎn)動,傳動凸輪4在轉(zhuǎn)動的同時帶動連桿機構(gòu)5作往復(fù)運動,進而打動倉門7在一對線性滑軌6上做往復(fù)運動,最終實現(xiàn)倉門7的打開或關(guān)閉。
[0013]其中連桿機構(gòu)5 (即剪刀式連桿傳動機構(gòu))的作用是當(dāng)倉門7打開或關(guān)閉,并與一對線性滑軌6上的限位擋塊8接觸時,剪刀式連桿傳動機處于壓縮或拉伸的狀態(tài),這樣可以在有限長度的線性滑軌6實現(xiàn)倉門7的行程控制。
[0014]實施例2:將傳動機構(gòu)替換為直角轉(zhuǎn)向器,能夠提高傳動輸出的穩(wěn)定性,工作原理與上述傳動機構(gòu)原理一致。
[0015]實施例3:將執(zhí)行機構(gòu)替換為曲柄連桿機構(gòu),其中傳動凸輪4和連桿機構(gòu)5分別由曲柄和獨立連桿代替,曲柄與傳動齒輪3同軸相連,獨立連桿兩端分別與曲柄和倉門7活動相連,此種方式可以省去限位擋塊8的安裝,在安裝前期,根據(jù)倉門7的行程具體計算出與之匹配長度的獨立連桿,通過獨立連桿就可以控制倉門7的運動行程。
【主權(quán)項】
1.無水硫酸鈣生產(chǎn)線上的料倉倉門控制裝置,它包括倉門(7),其特征在于倉門控制裝置包括傳動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)和一對線性滑軌(6),所述傳動機構(gòu)包括減速電機(1)、線性螺桿(2)和傳動齒輪(3),所述線性螺桿(2) —端與減速電機(1)的動力輸出軸相連,傳動齒輪(3)與線性螺桿(2)的螺紋相咬合,所述執(zhí)行機構(gòu)包括傳動凸輪(4)和連桿機構(gòu)(5),所述傳動凸輪(4)與傳動齒輪(3)同軸相連,連桿機構(gòu)(5) —端與傳動凸輪(4)活動相連,另一端與倉門(7)底部活動相連,所述一對線性滑軌(6)分別安裝在料倉的出料口兩側(cè),一對線性滑軌(6)兩端分別設(shè)有限位擋塊(8),所述倉門(7)底部兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,并位于一對線性滑軌(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無水硫酸鈣生產(chǎn)線上的料倉倉門控制裝置,其特征在于所述連桿機構(gòu)(5)為剪刀式連桿傳動機構(gòu)。
【專利摘要】無水硫酸鈣生產(chǎn)線上的料倉倉門控制裝置,線性螺桿(2)一端與減速電機(1)的動力輸出軸相連,傳動齒輪(3)與線性螺桿(2)的螺紋相咬合,傳動凸輪(4)與傳動齒輪(3)同軸相連,連桿機構(gòu)(5)一端與傳動凸輪(4)活動相連,另一端與倉門(7)底部活動相連,所述一對線性滑軌(6)分別安裝在料倉的出料口兩側(cè),一對線性滑軌(6)兩端分別設(shè)有限位擋塊(8),所述倉門(7)底部兩側(cè)分別設(shè)有滑槽,并位于一對線性滑軌(6)上。本實用新型的有益效果是:本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對倉門的機動一體化控制,替代了原有的人工操作環(huán)節(jié),提高了工作效率,并降低勞動成本。
【IPC分類】B65D90/66
【公開號】CN204957469
【申請?zhí)枴緾N201520581041
【發(fā)明人】張 杰, 黃明杰
【申請人】荊門市磊鑫石膏制品有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月5日