一種液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煙囪鋼內(nèi)筒或玻璃鋼內(nèi)筒在火力發(fā)電廠中的普遍應(yīng)用，煙囪內(nèi)鋼平臺及爬梯的安裝，成為煙囪內(nèi)筒安裝過程中的首要環(huán)節(jié)。同時，由于煙囪外筒直徑變化，作業(yè)平臺必須隨之調(diào)整伸縮擴徑。
[0003]而在傳統(tǒng)的煙囪內(nèi)鋼平臺和爬梯的施工工藝中，作業(yè)平臺擴徑主要依靠人力進(jìn)行完成，工作量大、危險程度高，且人工擴徑不精確、不易調(diào)整，耗時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置，該裝置可將提升平臺向外延伸確保作業(yè)面，以方便施工人員進(jìn)行鋼梁及爬梯就位和焊接，確保安裝安全。同時可以自動調(diào)節(jié)擴徑尺寸，精準(zhǔn)度高，安全可靠性強，節(jié)省人工。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]—種液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置，包括帶孔矩形管，所述帶孔矩形管外部套有前支座和后支座；所述前支座和后支座相隔設(shè)定距離；液壓裝置的伸縮桿連接至帶孔矩形管與后支座配合處，液壓裝置的伸長與縮回帶動帶孔矩形管自動伸縮。
[0007]所述前支座和后支座均與提升平臺固定連接，所述液壓裝置固定在提升平臺上。
[0008]所述帶孔矩形管的兩側(cè)壁上設(shè)有若干個均勻分布的踏步孔。
[0009]所述前支座和后支座之間的距離大于帶孔矩形管上相鄰兩踏步孔間的距離。
[0010]所述液壓裝置通過連接件與帶孔矩形管上位于前支座和后支座之間且鄰近后支座的踏步孔連接。
[0011]優(yōu)選的，所述后支座通過止動連接板與帶孔矩形管的踏步孔連接，用連接件將后支座和帶孔矩形管連接時，整體自動伸縮裝置不可動，有效保障施工人員作業(yè)安全。
[0012]處于收縮狀態(tài)的液壓裝置通過螺栓與靠近后支座的矩形鋼管相連，通過液壓裝置伸長帶動帶孔矩形鋼管整體向前移動，直至矩形鋼管中下一級踏步孔越過后支座并能安裝連接螺栓時，油缸停止伸長；待整個機構(gòu)靜止后，將液壓油缸與矩形鋼管連接螺栓取出；將油缸縮回至后支座端踏步孔處，通過螺栓將液壓缸與矩形鋼管相連；重復(fù)上述步驟直至矩形鋼管伸長到所需長度，同時安裝止動連接板，把整個機構(gòu)鎖死。
[0013]本實用新型的有益效果為:
[0014]本實用新型的液壓提升平臺自動伸縮裝置，做到了液壓自動伸縮功能，可以完全滿足向外擴張的要求，擴徑尺寸精準(zhǔn)度提高，確保了施工人員高空作業(yè)面，降低了施工成本，提高了高空作業(yè)的安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型液壓提升平臺自動伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型伸縮裝置的液壓缸位于收縮狀態(tài)的示意圖；
[0017]圖3為本實用新型伸縮裝置的液壓缸位于伸長狀態(tài)的示意圖；
[0018]圖中，1一后支座，2一前支座，3一帶孔矩形管，4一止動連接板，5一液壓油缸。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示，液壓提升平臺自動伸縮裝置由后支座1、前支座2、帶孔矩形管3、止動連接板4四部分組成。止動連接板4通過螺栓分別與后支座1和帶孔矩形鋼管3連接，通過平面自由度計算原則得出，該結(jié)構(gòu)平面自由度數(shù)是零，為不可動結(jié)構(gòu)。在使用時有效保障施工人員作業(yè)安全。液壓油缸5的伸縮桿連接至帶孔矩形管3與后支座1配合的踏步孔處，液壓油缸5的伸長與縮回帶動帶孔矩形管3自動伸縮。前支座1和后支座2均與提升平臺焊接固定，作為整個伸縮裝置的錨固裝置，液壓油缸5固定在提升平臺上。
[0021]采用提升平臺伸長桿擴徑時，采用本實用新型的自動伸縮裝置完成提升作業(yè)平臺的伸縮。其主要工作原理具體如下:
[0022]自動伸縮裝置的伸長:
[0023]1.處于收縮狀態(tài)的液壓油缸5通過螺栓與靠近后支座1的帶孔矩形管3相連，通過液壓油缸5伸長帶動帶孔矩形管3整體向前移動，直至帶孔矩形管3中下一級踏步孔越過后支座1并能安裝連接螺栓時，液壓油缸5停止伸長；
[0024]2.待整個機構(gòu)靜止后，將液壓油缸5與帶孔矩形管3連接螺栓取出；
[0025]3.將液壓油缸5縮回至后支座1端踏步孔處，通過螺栓將液壓油缸5與帶孔矩形管3相連；
[0026]4.重復(fù)上述步驟直至帶孔矩形管3伸長到所需長度，同時安裝止動連接板4，把整個機構(gòu)鎖死。
[0027]自動伸縮裝置的縮回:
[0028]自動伸縮裝置縮回為上述過程的反向操作。
[0029]在煙囪內(nèi)筒安裝過程中，依次向下安裝各層鋼梁及爬梯時，隨著鋼梁安裝高度的降低，煙囪筒徑隨之增大，這時施工人員距離鋼梁的就位距離也隨之加大，對此，本實用新型的自動伸縮裝置可以完全滿足向外擴張的要求，可將提升平臺向外延伸加大操作面，以方便施工人員進(jìn)行鋼梁及爬梯就位和焊接，確保安裝安全。
[0030]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置，其特征是，包括帶孔矩形管，所述帶孔矩形管外部套有前支座和后支座；所述前支座和后支座相隔設(shè)定距離；液壓裝置的伸縮桿連接至帶孔矩形管與后支座配合處，液壓裝置的伸長與縮回帶動帶孔矩形管自動伸縮。2.如權(quán)利要求1所述的液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置，其特征是，所述前支座和后支座均與提升平臺固定連接，所述液壓裝置固定在提升平臺上。3.如權(quán)利要求1所述的液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置，其特征是，所述帶孔矩形管的兩側(cè)壁上設(shè)有若干個均勻分布的踏步孔。4.如權(quán)利要求3所述的液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置，其特征是，所述前支座和后支座之間的距離大于帶孔矩形管上相鄰兩踏步孔間的距離。5.如權(quán)利要求3所述的液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置，其特征是，所述液壓裝置通過連接件與帶孔矩形管上位于前支座和后支座之間且鄰近后支座的踏步孔連接。6.如權(quán)利要求3所述的液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置，其特征是，優(yōu)選的，所述后支座通過止動連接板與帶孔矩形管的踏步孔連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓提升作業(yè)平臺自動伸縮裝置，包括帶孔矩形管，所述帶孔矩形管外部套有前支座和后支座；所述前支座和后支座相隔設(shè)定距離；液壓裝置的伸縮桿連接至帶孔矩形管與后支座配合處，液壓裝置的伸長與縮回帶動帶孔矩形管自動伸縮。本實用新型的液壓提升平臺自動伸縮裝置，做到了液壓自動伸縮功能，可以完全滿足向外擴張的要求，擴徑尺寸精準(zhǔn)度提高，確保了施工人員高空作業(yè)面，降低了施工成本，提高了高空作業(yè)的安全性。
【IPC分類】B66F11/04
【公開號】CN204958328
【申請?zhí)枴緾N201520672989
【發(fā)明人】郭金倫, 秦志國, 劉桂華, 李鵬林, 王永新, 李坤
【申請人】山東電力建設(shè)第一工程公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月1日