灌裝機中心分配裝置及設有該裝置的灌裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及灌裝機械領域，特別是涉及一種灌裝機中心分配裝置及設有該裝置的灌裝機。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發(fā)展，灌裝機在食品工業(yè)領域的使用越來越廣泛。中心分配器是旋轉式液體灌裝機上用于連通液體從固定和回轉兩部分通路之間的流動通道。具體地，中心分配器可用于通連料缸的進料管和液體物料供應裝置的輸出管、通連灌裝閥的氣體輸出管和外部的氣體回流管、以及用于連通料缸的清洗液輸入管和外部的清洗液供應管。
[0003]目前，現有的中心分配器通常采用密封件隔離氣體與物料，采用密封圈等密封件進行密封。而密封件對氣體的隔離效果欠佳，導致大氣中的細菌容易通過密封件進入物料內部而造成污染，從而存在食品安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]基于此，有必要針對中心分配器的氣體與物料隔離效果欠佳的問題，提供一種隔離效果較好的灌裝機中心分配裝置及設有該裝置的灌裝機。
[0005]一種灌裝機中心分配裝置，包括:
[0006]內軸結構；
[0007]外環(huán)結構，套設于所述內軸結構，并突伸于所述內軸結構一端以形成物料出口端;
[0008]其中，所述內軸結構設有進氣口，所述外環(huán)結構設有與所述進氣口連通的氣體導流槽，所述氣體導流槽與所述進氣口一起形成進氣通道，所述物料出口端與所述進氣通道之間通過蒸汽屏蔽結構隔離。
[0009]上述灌裝機中心分配裝置，采用蒸汽屏蔽結構隔離物料出口端與進氣通道，從而對物料出口端的無菌物料與進氣通道內的有菌氣體進行隔離，使從進氣通道泄露的氣體進入蒸汽屏蔽結構內而不進入物料出口端，并通過蒸汽屏蔽結構對氣體進行高溫消毒，從而避免蒸汽屏蔽結構向物料出口端泄露有菌的氣體，防止無菌的物料受到污染。
[0010]在其中一個實施例中，所述蒸汽屏蔽結構包括開設于所述外環(huán)結構的內壁的蒸汽屏蔽槽，所述蒸汽屏蔽槽環(huán)繞所述內軸結構。
[0011]在其中一個實施例中，所述蒸汽屏蔽結構還包括連通所述蒸汽屏蔽槽的蒸汽通道，所述蒸汽通道未連接所述蒸汽屏蔽槽的一端設有蒸汽進口端以通入蒸汽。
[0012]在其中一個實施例中，所述內軸結構設有所述蒸汽進口端的一端突伸于所述外環(huán)結構，所述蒸汽進口端開設于所述內軸結構的側壁。
[0013]在其中一個實施例中，所述內軸結構與所述外環(huán)結構之間還設有第一密封組件，且所述第一密封組件位于所述蒸汽屏蔽槽靠近所述物料出口端一側。
[0014]在其中一個實施例中，所述內軸結構與所述外環(huán)結構之間還設有第二密封組件，所述第二密封組件位于所述蒸汽屏蔽槽與遠離所述氣體通道一側。
[0015]在其中一個實施例中，所述內軸結構包括中間管及套設于所述中間管外的外管，所述外管的側壁開設有進氣口，所述外環(huán)結構的內側壁開設有與所述進氣口對應的氣體導流槽。
[0016]在其中一個實施例中，所述蒸汽通道開設于所述外管，并沿所述外管延伸。
[0017]在其中一個實施例中，所述外管與所述內管之間設有與所述氣體通道連通的空腔，且所述空腔兩端密封。
[0018]一種灌裝機，包括上述的灌裝機中心分配裝置。
【附圖說明】
[0019]圖1為一實施方式的灌裝機中心分配裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0021]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0023]如圖1所示，本較佳實施例的一種灌裝機中心分配裝置100，包括內軸結構20及外環(huán)結構40。外環(huán)結構40套設于內軸結構20，并突伸于內軸結構20 —端以形成物料出口端42 ο
[0024]內軸結構20設有進氣口 222，外環(huán)結構40設有與進氣口 222連通的氣體導流槽44，氣體導流槽44與進氣口 222 —起形成進氣通道。物料出口端42與進氣通道之間通過蒸汽屏蔽結構隔離，從而隔離了物料出口端42的物料與進氣通道內的氣體。
[0025]上述灌裝機中心分配裝置100，采用蒸汽屏蔽結構隔離物料出口端42與進氣通道，從而對物料出口端42的無菌物料與進氣通道內的有菌氣體進行隔離，使從進氣通道泄露的氣體進入蒸汽屏蔽結構內而不進入物料出口端42，并通過蒸汽屏蔽結構對氣體進行高溫消毒，從而避免蒸汽屏蔽結構向物料出口端42泄漏有菌的氣體，防止無菌的物料受到污染。
[0026]請再次參閱圖1，蒸汽屏蔽結構包括開設于外環(huán)結構40的內壁的蒸汽屏蔽槽46及連通蒸汽屏蔽槽46的蒸汽通道224。蒸汽屏蔽槽46環(huán)繞內軸結構20，蒸汽通道224開設于內軸結構20，蒸汽通道224未連接蒸汽屏蔽槽46的一端設有蒸汽進口端2242，蒸汽從蒸汽進口端2242進入蒸汽通道224內，進而輸送至蒸汽屏蔽槽46內，從而對物料出口端42的物料與進氣通道內的氣體進行隔離。可以理解，蒸汽屏蔽槽46也可以形成于內軸結構20上，只需可在內軸結構20和外環(huán)結構40之間形成蒸汽屏蔽結構即可。
[0027]內軸結構20設有蒸汽進口端2242的一端突伸于外環(huán)結構40，蒸汽進口端2242開設于內軸結構20的側壁，以便于連接外部裝置以通入蒸汽，而無需穿過外環(huán)結構40。
[0028]在其中一個實施例中，內軸結構20包括中間管24及套設于中間管24外的外管22。物料從中間管24流出后進入突伸于中間管24的外管22的凸出部分，之后進入突伸于外管22的外環(huán)結構40的物料進口端。蒸汽通道224開設于外管22，并沿外管22延伸。開設于外環(huán)結構40內壁的蒸汽屏蔽槽46環(huán)繞外管22的外壁，與蒸汽通道224連接。
[0029]外管22的側壁開設有進氣口 222，外環(huán)結構40的側壁開設有與進氣口 222對應的氣體導流槽44，進氣口 222與氣體導流槽44共同形成進氣通道，氣體導流槽44遠離進氣口222的一側安裝有空氣接口 48。氣體從空氣接口 48依次進入氣體導流槽44與外管22的進氣口 222。由于外環(huán)結構40的內壁與外管22外壁的接合處具有間隙，因此進氣通道的氣體可通過外環(huán)結構40與外管22之間的該間隙進入物料出口端42，從